供应商质量管理

【培训对象】
供应商质量工程师以及参与供应商管理的各部门人员，如采购工程师、采购主管、供应商质量工程师等

【培训收益】
理解供应商选择的过程与原则；
掌握供应商质量管理体系的内容；
掌握如何将质量要求向供应商传递；
掌握提升供应商质量的工具和方法。

 第一模块：供应商管理的零缺陷（ 0.5hr ） 

1、质量的含义 
2、质量成本的含义及其对企业成本（或利润）的影响 
3、供应商管理在企业运营中的地位和作用 
4、供应商管理的三大要素 
5、如何破解三大要素间的矛盾 
6、零缺陷管理的思想基本原则

第二模块：现代供应商质量管理的内涵（ 0.5hr ） 
1、供应商管理的发展历程 
2、现代供应商管理的五大趋势 
3、供应商质量管理体系及其基本内容

第三模块：供应商分级管理策略（ 0.5hr ） 
1、供应商分级管理的意义 
2、采购物品的分类、分级及 ABC 法 
3、物料与供应商二元矩阵 
4、不同分类分级供应商的关注点与管理策略

第四模块：供应商质量能力评估与 “ 数据审核 ”  （ 8.0hrs ） 
1、供应商的评估与筛选 （1.0hr） 
  供应商的初步选择及相关的商务谈判 
  供应商质量体系审核内容及衡量指标 
  供应商批准的原则 
  供应商产品开发协议 
  初始样品开发 
  合格供应商批准 
2、关键流程分析与关键质量特性识别 （1.5hrs） 
  识别产品的特殊特性 
  绘制功能结构图，进行功能传递 
  识别零件的形成过程，绘制过程流程图及 SIPOC 
  识别过程关键特性 
  堂练习 
3、测量系统分析实践的要点 （2.0hrs） 
  测量系统的重要性及其组成 
  计量型测量系统准确性分析 
  计量型测量系统精确性分析 
  计数型测量系统分析 
4、流程稳定性分析与过程能力分析（2.5hrs） 
  基本统计（偏差及其组成、数据类型、中心偏移及离散趋势） 
  过程稳定吗？（直方图、趋势图等） 
  过程能力（Pp/Ppk、Cp/Cpk）分析及过程改进 
  过程控制及控制体系 
5、深入供应商过程的质量要求 （0.5hr） 
  供应商的新产品开发管理体系的优化 
  供应商的生产过程质量控制体系的优化（过程控制及控制体系） 
6、供应商交付能力与成本能力评估要点(0.5hr) 
  供应商产能评估 
  供应商生产周期评估 
  供应商成本评估

第五模块：成为合格供应商以后的绩效管理（ 1.0hrs ） 
1、从合格供应商到绩效 ABC 法 
2、供应商绩效管理的内容 
3、供应商的绩效指标设定 
4、不同绩效水平供应商的管理方式

第六模块：供应商 质量管控 辅导与协同改进 （ 1.5hrs ） 
1、供应商辅导策略 
2、供应商问题的确定及辅导路线图 
3、缩短生产周期的方向---精益生产 
4、解决质量问题的方法---PDCA 
  选择问题及问题描述，确定问题的性质 
  探究问题的成因（从现象到机理） 
  筛选关键原因（可控/不可控、要素/参数） 
  寻找对策 
  试运行和效果验证 
  改进成果的固化与推广 
  案例分析：某叶片厂的质量提升

吕老师于2000年年初加入GE担任专职黑带( BB ），主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。
由于业绩出色，被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入一家中型跨国企业，历任中国区质量经理、工厂厂长，在工厂导入精益理念，获得可观的收益。辅导多家企业导入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好评。
吕老师在GE技术研发部工作过，为北京威迅半导体做过近一年的研发项目管理，为多家企业提供研发项目、DOE、QFD等研发类课程，在研发技术领域有丰富的经验。

培训特长：
从样品到量产
精益生产系列
DOE试验设计
研发项目管理
6 Sigma系列课程
QFD质量功能展开
置信区间和假设检验
质量管理/质量保证系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等

• IATF 16949 汽车行业质量管理体系标准理解、实施及内审员培训

  开课时间：2026-03-11 — -0-0

  开课地点： 江苏-苏州

  课程大纲 前言：企业管理本质 将本增效企业首选课题 质量定义和工作本质 第一部分：IATF16949：2016发展史 专业术语解释 CSR客户要求详解（主机厂案例+官方网站介绍） 汽车工业现实中各国要求及供应商的困境 ..

  ￥3,000   元/ 天

  人气：53  

  

• 现场质量管理与突破性快速改善 （质量问题分析与解决）

  开课时间：2026-03-19 — -0-0

  开课地点： 江苏-苏州

  1理解现场质量管理核心要求 1.1制造现场典型问题案例分析 1.1.1分析问题基本思路 1.1.1.1抓住痛点 1.1.1.2由表及里 1.1.2解决问题四大步骤 1.1.2.1达成共识 1.1.2.2紧急遏制 1.1.2.3限期整改 1.1.2.4经验平移 1.2现场质量管..

  ￥3,500   元/ 天

  人气：76  

  

• 研发质量管理—保证产品质量的6个根基

  开课时间：2026-03-30 — -0-0

  开课地点： 广东-深圳

  第一部分、研发质量管理概述--了解业界质量管理发展历程，构筑研发质量知识框架 1.研发质量管理体系的六个根基： 1.1研发流程与指标体系 1.2研发质量的组织保障 1.3研发质量执行体系 1.4研发质量策划（质量计划、质量目标） 1.5研发质量控制（评审、测试） 1.6根基之载体：..

  ￥4,000   元/ 天

  人气：49  

  

• TQM-全面质量管理

  开课时间：2026-04-09 — -0-0

  开课地点： 江苏-苏州

  第一章 质量管理发展历史概述 1. 引言 2．全面质量管理发展历史概述 3．世界范围内TQM的实施状况和代表人物 4．TQM八大原则 第二章 全面质量管理原理 1．引言 2．TQM的特点和关键 3．TQM的思想基础和方法依据 4．全面质量管理的地位 第三章 ..

  ￥4,000   元/ 天

  人气：58  

  

• IATF 16949 汽车行业质量管理体系 标准理解、实施及内审员培训

  开课时间：2026-04-27 — -0-0

  开课地点： 浙江-嘉兴

  一、新版标准概览 1.改版思路与主要变化 2.新版标准之知识管理 3.新版标准之风险管理 4.新版标准之总体把握 5.差异分析与实现路径 二、新版条文精讲 引 言 1．范围 2．规范性引用文件 3．术语和定义 4．组织环境 4.1理解组织及其环境 4.2理解相关方的需求..

  ￥3,000   元/ 天

  人气：72  

  

• MINITAB在质量管理中的应用

  开课时间：2026-05-12 — 2026-05-13

  开课地点： 上海-上海

  一、基本界面和操作介绍 二、常用图形的Minitab操作 1.柏拉图 2.散布图 3.直方图 三、SPC的Minitab操作 1.SPC的相关概念 2.控制图的做法（Xbar-R、I-MR、P图等） 3.过程能力分析（Cpk / Ppk） 四、方差分析的MINITAB操作 1..

  ￥4,000   元/ 天

  人气：147  

  

• 先进制造业高风险产品质量管理

  开课时间：2026-05-13 — 2026-05-14

  开课地点： 江苏-苏州

  第一天：聚焦“事前预防”——构建风险防火墙 模块一：精准识别风险源头 破冰互动 讲师与学员介绍 小组讨论：我们身边遇到的“惊心动魄”的质量风险案例分享。 第一讲：高风险产品识别与特..

  ￥4,000   元/ 天

  人气：106  

  

• 现场质量管理与突破性快速改善（质量问题分析与解决）提高班

  开课时间：2026-05-28 — -0-0

  开课地点： 上海-上海

  1理解现场质量管理核心要求 1.1制造现场典型问题案例分析 1.1.1分析问题基本思路 抓住痛点 由表及里 1.1.2解决问题四大步骤 达成共识 紧急遏制 限期整改 经验平移 1...

  ￥4,800   元/ 天

  人气：88  

  

• TQM全面质量管理与零缺陷质量管理

  开课时间：2026-06-25 — 2026-06-26

  开课地点： 湖北-武汉

  第一章TQM内涵的演变 传统全面质量管理的内涵 案例一：TQM的内涵-丰田的理解 案例二：TQM的内涵-本田的理解 DST-PDCA循环及范例 VUCA时代企业面临的挑战和机会 VUCA时代全面质量管理的内涵 分组研讨 第二章 全面质量管理的战略定位 传统企业的商业模式：价值链..

  ￥4,700   元/ 天

  人气：79  

  

• SQM 供应商质量管理：构建全生命周期管理流程

  开课时间：2026-07-17 — 2026-07-18

  开课地点： 广东-广州

  第一部分SQM发展趋势与职能变迁 SQM发展趋势 新趋势中供应商质量管理的几大重点： 全程风险分析 基于新产品零部件的项目型质量控制、 供应商工艺底层分析与改进 基于零部件外部开发技术的 ..

  ￥4,700   元/ 天

  人气：67