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先进制造业高风险产品质量管理
课程编号:63764 课程人气:36
课程价格:¥4000 课程时长:2天
- 课程说明
- 讲师介绍
- 选择同类课
质量经理/工程师、产品工程师、工艺工程师、研发工程师、生产主管及与产品质量相关的管理人员
【培训收益】
1. 精准识别:运用多维模型,准确识别出组织内的高风险产品及关键特性。 2. 有效预防:熟练运用新版FMEA七步法,前瞻性地发现并控制潜在失效风险。 3. 高效解决:结合8D/A3等报告工具,彻底解决问题并完善知识库,实现质量管理闭环。 4. 建立闭环思维:将FMEA、控制计划与问题解决流程串联,形成持续改进的管理闭环。
第一天:聚焦“事前预防”——构建风险防火墙
模块一:精准识别风险源头
破冰互动
讲师与学员介绍
小组讨论:我们身边遇到的“惊心动魄”的质量风险案例分享。
第一讲:高风险产品识别与特性抓取
深度解读四大识别维度:
A-历史之镜:从海量数据中锁定Top不良与客诉。
B-创新之险:“全新领域”与“较大差异”的量化定义。
C-法规之盾:安全与法规符合性要求的识别与管理。
D-利益相关者之声:客户与内部定义的特殊风险。
实战演练一:提供一份模拟数据(含客诉、新品信息等),各小组讨论并输出本组认定的“高风险产品清单”及理由。
第二讲:新版FMEA核心理念与准备
FMEA从“文件”到“过程”的思维转变。
新版FMEA的七步法框架总览及六大成功评价标准
第一步:策划与准备 - 定义FMEA范围,明确分析边界。
第二步:结构分析 - 从系统、功能、组件到过程的层层分解。
工具简介:结构树/边界图/过程流程图的应用。
模块二:FMEA深度分析实战
第三讲:FMEA功能、失效与风险分析
第三步:功能分析 - 将结构要素转化为具体、可测量的功能与要求。
第四步:失效分析 - 透彻讲解失效模式(FM)、失效影响(FE)和失效原因(FC)的逻辑链。
第五步:风险分析(上) - 新版评分标准(1-10分)深度解读:
实战演练二:针对上午选定的高风险产品,完成结构、功能、失效分析,并初步进行S,O,D的评分。
第四讲:风险优化与成果固化
第五步:风险分析(下) - 探测度(D)评分:关注现行控制措施的有效性。
第六步:优化 - 锁定高风险项(高AP值),制定预防与探测措施的技巧。探讨“以最小成本进行控制”的策略。
第七步:结果文件化 - 生成FMEA报告,并链接到控制计划。
小组汇报与点评:各小组展示其FMEA分析中的高风险项及优化措施,讲师进行针对性点评。
课程答疑
第二天:聚焦“事中控制与事后闭环”——打造改进飞轮
模块三:从问题到预防的闭环
第五讲:高效问题解决方法论
8D方法详解:D1-D8每一步的精髓与常见陷阱。
重点突破:D2-问题描述(“is/is not”工具);D4-根因分析(5Why与鱼骨图实战)。
A3思维与报告:用一页纸的逻辑清晰呈现问题解决全过程。
对比与选择:何时用8D?何时用A3?如何与客户沟通?
第六讲:实现闭环管理的关键
核心链接:如何将8D/D3中的“临时措施”与FMEA中的“探测控制”关联。
核心链接:如何将8D/D4/D6中的“根本原因”和“永久措施”反向输入到FMEA中,完善“失效原因”和“预防/探测措施”。
管理机制:如何通过周报/月报,定期审视高风险产品的FMEA状态和问题解决进展。
实战演练三:给定一个模拟的客诉问题场景,各小组完成一份8D报告的核心部分(D2-D4),并讨论如何更新FMEA。
模块四:综合应用与未来展望
第七讲:综合案例大工坊
提供一个从“风险识别 -> FMEA分析 -> 问题发生 -> 8D解决 -> FMEA更新”的完整端到端案例。
各小组根据案例资料,绘制出整个质量管理闭环的流程图,并阐述其中的关键决策点和信息流。
第八讲:课程总结与行动规划
两天核心知识点回顾。
小组行动方案:各小组基于所学,制定一份回到工作岗位后可以立即开展的“高风险产品质量提升”初步行动计划。
Q&A环节:解答学员个性化问题。
培训结束与证书颁发
课程答疑
特聘资深培训讲师/咨询顾问
Senior Trainer高级培训师
Overall Industrial Experiences: 25Years 行业经验:25年
Qualification and Expertise: 资质与专业领域:
AIAG Plexus Qualified Trainer 美国汽车工业协会培训师
Education: 教育背景:
M.E. Degrees in Business Administration /East China University Of Science And Technology
华东理工大学工商硕士
Companies trained: 培训过的主要企业:
微电子/家电及光通讯
西门子Siemens (Nanjing)联合汽车电子UAES (Xi’an, Shanghai),三星半导体Samsung Semiconductor (Suzhou) ,CR 华润微电子MICRO(Wuxi),博西华B/S/H(Nanjing)裕克施乐,Oechsler(Taicang),安费诺Amphenol(Changshu),Nader(Shanghai),SUPER(Jiashan,Lishui),浙江亿力(上海,嘉善),日立海立Hitachi Highly (Shanghai),上海微电子,长电etc.,
航天航空及交通运输
博世Bosch (Wuxi),伊顿Eaton (Wuxi),卡特彼勒Caterpillar (Wuxi),法雷奥Valeo (Wenling),大众联合Volkswagen Allied (Shanghai,Nanjing),李尔Lear (Shanghai),德尔福Delphi (Shanghai),科世达KOSTAL Gmbh(Shanghai,Changchun,麦格纳MagnaDonnelly(Shanghai),申雅密封SAICM-ETZELER/(Shanghai),纳铁福SAIC-GKN(Changchun),格特拉克GETRAG (Nanchang, Ganzhou),康斯博格Kongsberg (Shanghai,Wuxi),博格华纳BorgWarner(Ningbo),丰田-电装Toyota-Denso (Kunshan),恩斯克NSK(Hangzhou)江铃汽车JMC(Nanchang),奇瑞汽车Chery Auto (Wuhu),福耀玻璃Fuyao Glass(Shanghai,Beijin),韩泰轮胎Hankook(Jiaxing),东洋轮胎TOYOTIRE(Hangzhou),优科豪马,徐工集团XCMG(Xuzhou),西川NISHKAWA (Shanghai,Hubei),尼得科(Nidec),万向集团WANXIANG GROUP(Hangzhou),无锡地铁WUXI METRO,etc.,
化工/医疗/新能源及新材料
江苏时代CATL(Liyang), CHNT(Haining),阿特斯阳光CanadianSolar(Changshu),晶科(Jiangxi),晶澳(Hefei)正泰(Zhejiang),皮尔金顿PILKINGTON(Shanghai),NOK(Wuxi),住友电木SUMITOMO ELECTRIC (Suzhou, Shanghai),江苏兴达Jiangsu Xingda,华翔Huaxiang,一汽铸造FAW Foundry(Chengdu),Jiangxi Copper Corp江铜集团(Nanchang),TAEKWANG泰光化纤(常熟),南微医学Micro-Tech Endoscopy Gastroenterology(Nanjing),赛诺菲sanofi avents(Hangzhou),梅特勒-托利多METTLER TOLEDO,雅培Abbott(Hangzhou),道达尔TOTAL(Zhenjiang),宝钢集团,常宝股份,林华医疗,通威,吉利新能源etc.,
Hands-on Courses: 主讲课程:
现场质量管理与突破性快速改善(质量问题分析与解决)-版权课程
应用AI解决复杂品质问题、8D+5why综合训练、谢宁/经典DOE、六西格玛等
先进制造业高风险产品质量管理/质量策划核心流程风险管控、QFD在高端制造业应用等
六大核心工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/ CP /PPAP)、IATF16949、VDA6.3、VDA6.5等
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开课时间:2026-01-14 — -0-0
开课地点: 江苏-苏州
ISO9001 第一天 1.ISO9001的“目的” 2.ISO9001的“管理对象” 3.ISO9001的终极要求 4.ISO9001的管理思路 5.ISO9001标准的条款讲解及实务操作 组织环境 领..
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IATF 16949 汽车行业质量管理体系 标准理解、实施及内审员培训
开课时间:2026-01-19 — -0-0
开课地点: 上海-上海
时间 第一天(ISO 9001\IATF16949标准理解) 09:00-- 10:30 1.二体系的“基础知识” ISO简介 修订标准的原因 二体系的“管理对象” 二体系的..
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开课时间:2026-01-26 — -0-0
开课地点: 上海-上海
前言 1. 自我介绍 2. 学习的目标 3. 课程目录 4. 课程导图 第一部分:质量管理发展 1. 企业价值流 2. 企业存在的问题 3. 质量管理的三大目标 4. 质量的定义和基本属性 5. 端到端质量管理 6. 质量管理发展 7. 朱兰三部曲 8. 经营质量管理蓝..
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开课时间:2026-03-19 — -0-0
开课地点: 江苏-苏州
1理解现场质量管理核心要求 1.1制造现场典型问题案例分析 1.1.1分析问题基本思路 1.1.1.1抓住痛点 1.1.1.2由表及里 1.1.2解决问题四大步骤 1.1.2.1达成共识 1.1.2.2紧急遏制 1.1.2.3限期整改 1.1.2.4经验平移 1.2现场质量管..
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开课时间:2026-04-09 — -0-0
开课地点: 江苏-苏州
第一章 质量管理发展历史概述 1. 引言 2.全面质量管理发展历史概述 3.世界范围内TQM的实施状况和代表人物 4.TQM八大原则 第二章 全面质量管理原理 1.引言 2.TQM的特点和关键 3.TQM的思想基础和方法依据 4.全面质量管理的地位 第三章 ..
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IATF 16949 汽车行业质量管理体系 标准理解、实施及内审员培训
开课时间:2026-04-27 — -0-0
开课地点: 浙江-嘉兴
一、新版标准概览 1.改版思路与主要变化 2.新版标准之知识管理 3.新版标准之风险管理 4.新版标准之总体把握 5.差异分析与实现路径 二、新版条文精讲 引 言 1.范围 2.规范性引用文件 3.术语和定义 4.组织环境 4.1理解组织及其环境 4.2理解相关方的需求..
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开课时间:2026-05-12 — 2026-05-13
开课地点: 上海-上海
一、基本界面和操作介绍 二、常用图形的Minitab操作 1.柏拉图 2.散布图 3.直方图 三、SPC的Minitab操作 1.SPC的相关概念 2.控制图的做法(Xbar-R、I-MR、P图等) 3.过程能力分析(Cpk / Ppk) 四、方差分析的MINITAB操作 1..
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开课时间:2026-05-28 — -0-0
开课地点: 上海-上海
1理解现场质量管理核心要求 1.1制造现场典型问题案例分析 1.1.1分析问题基本思路 抓住痛点 由表及里 1.1.2解决问题四大步骤 达成共识 紧急遏制 限期整改 经验平移 1...
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开课时间:2026-06-25 — 2026-06-26
开课地点: 湖北-武汉
第一章TQM内涵的演变 传统全面质量管理的内涵 案例一:TQM的内涵-丰田的理解 案例二:TQM的内涵-本田的理解 DST-PDCA循环及范例 VUCA时代企业面临的挑战和机会 VUCA时代全面质量管理的内涵 分组研讨 第二章 全面质量管理的战略定位 传统企业的商业模式:价值链..
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开课时间:2026-07-17 — 2026-07-18
开课地点: 广东-广州
第一部分SQM发展趋势与职能变迁 SQM发展趋势 新趋势中供应商质量管理的几大重点: 全程风险分析 基于新产品零部件的项目型质量控制、 供应商工艺底层分析与改进 基于零部件外部开发技术的 ..

2026.5.13

