- 企业供应链管理
- 精益生产与供应商选择、评估及全面管理
- 敏捷物流与供应链管理
- 电商供应链与物流管理
- 采购流程优化及供应商评估与管理
- 采购流程优化及供应商评估与管理
- 电子企业生产管理_供应链流程优化与绩
- 降低采购成本及供应商谈判技巧
- 现代供应链管理高级研修班
- SCMP供应链管理专家
- 采购物控技能提升与供应商关系管理
- 机械企业生产管理_基于TOC的补给系
- 如何进行供应商质量管理
- 流程设计与优化
- 间接采购和供应商管理
- 外协供应商管理
- 供应链金融与中小企业融资
- 采购运作流程及供应商管理方法实训
- 企业供应链与物流管理
- 烟草公司供应链管理与物流优化
- 课程说明
- 讲师介绍
- 选择同类课
【培训收益】
1、了解供应链模式及其特点,掌握现代制造业供应链体系的建立模式与管理方法;
2、了解并掌握齐套管理、库存控制与快速响应之间的关系及管理方法;
3、了解并掌握采购与供应商管理的方法与工具;
4、了解并掌握供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。
2.供应链的类型、特征与形式(SCOR供应链模型介绍)
3.供应链管理的重要性及主要内容
4.供应链管理的目标及要求
5.供应链管理战略的设计及要求
6.供应商评估体系介绍
7.自制和外包的战略选择
8.供应链中信息技术的角色及其重要地位(供应链管理软件系统介绍)
9.供应链一体化的基本模式(怡亚通模式介绍)
10.供应链管理中的常见问题与现象
11.供应链合作伙伴关系的形成(供应商审核与认证与关系管理)
★案例:华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较;
第二部分: 供应链管理发展现状及趋势
1.供应链在国内外的发展
2.供应链管理有待进一步研究的问题
3.供应链管理的四大支点
4.电子制造企业供应链管理规划的八大原理
5.电子制造企业供应链设计的七大原则
6.电子制造企业供应链绩效分析
7.电子制造企业供应链管理存在的主要问题
8.电子制造企业实施供应链管理的难点与方向介绍
9.实施供应链管理的对策
10.实施供应链管理增强企业竞争力的途径与建议
★案例:某研究机构对企业供应链管理现状的研究结果介绍;
第三部分:供应链管理策略及应用
1.供应链的常见问题及应对措施
2.如何降低供应链管理的风险
3.供应链面临的哪些挑战
4.供应链环境下的计划及控制
5.采购物流的需求预测与计划方法
6.安全库存量的设定
7.经济订货批量(EOQ)模型
8.如何应对预测的不确定性
9.如何运用JIT、VMI等工具与方法
10.供应链纵向一体化与横向一体化
11.供应链战略采购与供应商合作伙伴
12.运用延迟与快速反应构建敏捷供应链系统
13.精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理
14.精益供应链设计及运作模型
15.柔性计划与均衡生产
16.物流外包策略及供应商选择
17.ODM、OEM策略选择
★案例:某电子制造企业供应链业务中的管理技术应用分析;
★案例:某大型电器制造集团的供应链业务优化案例经验分析与共享;
第四部分:供应链管理技术及应用
1.B2B电子商务与企业供应链管理
2.电子(商务)供应链面临的挑战
3.物流网络规划与再造
4.供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)
5.JIT、VMI、JMT技术
6.电子采购
7.协同计划、预测与补货(CPFR)技术
8.供应链IT系统优化
9.快速响应方法的要素分析
10.快速响应的方法与工具
11.供应链绩效管理监控体系
12.供应链管理监控平台设计与智能分析工具
★案例:某大型通讯设备制造企业IT系统应用状况介绍;
第五部分 如何保证物料齐套并控制库存
1. 供应链运作中的常见风险
2. 导致供应链风险的根源与因素
3. 如何针对性的加强的风险防范
4. 齐套指标分析
5.齐套能力的评估与规划
6.提高齐套的方法与工具
7.如何降低呆滞物料
8.库存控制的内容与目标
9.库存成本分析方法
10.控制库存的方法、工具与技巧
11.如何通过合理的物料计划方法来保证齐套,并控制库存
12.生产调度平台的建设与分析
★案例:某工厂生产调度平台建设实例的经验共享;
第六部分:如何制定采购战略及采购战术
1.如何界定采购业务的职能
2.采购战略管理与分析
◇ 策略1:集中认证,分散采购
◇ 策略2:“WIN-WIN”
3.采购战术及方案设计
◇ 战术1:一般性方案
◇ 战术2:低附加值加工类
◇ 战术3:高技术定制加工类
★案例分析:华为采购策略与采购理念介绍
4. 采购流程的设计
◇ 采购全流程设计
◇ 流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用
◇ 流程2、甄别与评定供应商资格
◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同
5. 采购管理过程的关键业务分析
◇ 如何控制采购交期并保证齐套水平
◇ 如何控制库存
◇ 现代企业的采购技术的应用
◇ 采购的需求预测与计划方法
◇ 安全库存量与经济订货批量(EOQ)
◇ 自制和外包的战略选择
★案例:美的采购运作模式与理念分享;
第七部分:如何战略性地选择与评估供应商
第1节供应商开发与认证概述
◇ 为什么要进行供应商认证与开发
◇ 供应商开发与认证的原则
◇ 供应商资格认证体系的建立
◇ 供应商评估体系介绍
第 2 节供应商开发的主要步骤
◇ 采购项目的分类
◇ 搜集厂商资料
◇ 供应商调查
◇ 供应商评估
◇ 送样和小批量试验
◇ 价格评估
◇ 筛选
第3 节供应商开发与认证办法
◇ 供应商开发与认证的具体方法与措施
◇ 建立分析机制与绩效标准
◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理
◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”
★案例:某知名企业“三阶九步法”的供应商评估体系介绍;
第4节供应商开发与认证的工具介绍
◇ 供应商信用调查
◇ 供应商问卷调查
◇ 供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)
第八部分:如何分析与控制采购成本
1. 采购成本的管理基础
◇ 采购成本的构成
★ 案例分析:某手机制造企业质量控制体系介绍
◇ 影响采购成本的主要因素
◇ 与采购成本相关的各项费用
2. 如何进行价格分析
◇ PEST分析法
◇ 五力模型分析法
◇ SWOT分析法
◇ 其它分析方法
3. 供应商定价分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目标利润定价法
◇ 采购商理解价值定价法
◇ 竞争定价法
◇ 投标定价法
4. 供应商的价格与成本结构
◇ 如何计算供应商产品成本
◇ 如何计算供应商生产成本
◇ 如何计算供应商材料成本
◇ 如何界定固定成本与可变成本
◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本
◇ 从财务管理角度的分析
◇ 从运营管理角度的分析
◇ 战略采购成本分析
★案例分析:某企业供应商报价成本分析模板分享
★案例:如何降低采购成本案例分析(某著名电器制造企业)
第九部分:如何测量与评估供应链绩效
1. 供应链绩效测评体系设计
2.供应链流程KPI体系设计
3.绩效评价特点及原则
4.建立供应链绩效评价指标体系的方法
5.绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题
6. 供应链绩效改进策略
7.供应链绩效改进方法
8.供应链绩效改进工具
9. 如何保证供应链绩效指标系统的和谐
10.如何适时调整与协调供应链绩效与业务发展的匹配
★案例:某大型电子制造集团供应链绩效评估体系探讨
英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师
国际贸易中心ITC项目认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师
武汉大学 企业管理博士
北京科技大学 工商管理硕士
东莞产业支援联盟 特聘专家
曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任:
1. 华为技术有限公司:采购经理、商务总监;
2. 富士康科技集团:供应链高层主管;
3.康佳集团:采购总监、集团副总经理。
1. 采购与供应商管理:《采购价格分析与成本控制》、《采购谈判策略与谈判技巧》、《供应商开发、评估、选择与管理》、《采购流程优化与供应商管理》、《采购业务能力提升》、《采购策略与供应商管理》、《如何在采购业务中应用项目管理?》、《供应商大会、论坛、专题演讲》等;
2. 物流与供应链管理:《企业运营管理》、《供应链管理与优化》、《高效仓储与物料配送管理》、《供应链成本管理》、《B2C模式下的库存控制与管理)》、《物流与供应链管理》、《精益供应链管理》、《采购与供应链管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》等;
3. 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》、《生产运营管理》、《库存控制与优化)》、《精益生产与精益供应链管理》、《生产计划与调度管理》等。
1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
曾培训过的代表企业:
1. 广东电信:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2. 广东省广播电视网络:《采购策略与谈判技巧》;
3. 深圳航嘉企业机构:《采购成本控制与风险控制》;
4. 深圳航盛电子:《采购成本分析与控制》;
5. 美的集团、华凌空调:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;
6. 康佳集团:《精益供应链管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者?》;
7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8. 伊利集团、金锣集团、三全食品:《供应链与计划管理》;
9. 上海电气集团:《供应商管理与谈判技巧》
10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国):《生产计划与物料控制(PMC)》
11. 中航地产:《采购成本控制与供应商管理》;
12. 顺德大自然地板:《采购成本控制与谈判技巧》;
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;
3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
4. 坚朗集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
6. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;
企业及学员评价:
获得美的电器、中航行地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评:
1. “吴老师对采购与供应链研究得非常深刻,非常了解这一行。在采购成本控制这一块,为我们提供了很多很好的思路与想法,分享了大量的标杆企业的经验。今后,我们要多请吴诚老师来我们公司,为我们培训,为我们的供应商培训,分享他的宝贵经验!”
----大自然地板 副总裁 袁顺意
2. “听了吴老师的课,感觉收益匪浅。以前我们不知道如何管理供应商,如何维护供应商关系。吴老师不仅讲得非常深刻,也非常清晰,而且将制造业,如IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了,让我们视野开阔了,思路明确了,大家一定要反复思考如何做。有问题,还要请吴老师给我们指导。再次感谢吴诚老师!” ----长安伟世通 采购总监 刘总
3. “吴老师对供应链解读清晰,提供的方案有针对性,分享了大量的同行业经验,几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力!”
----美的电器 制冷集团空调事业部 陆总
4. “吴老师对PMC研究得很透彻,能从多个角度分析问题所在,提供了很多有效的方法、技巧与工具,对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用!” ----康佳集团 彩电事业部 马总
5. “三天的培训,吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享,我们非常满意。谢谢吴老师!” ----广东电信 培训部主任 胡佳佳
6. “吴老师对采购成本的分析与控制手段,讲得非常透彻,提供了很多我们没有见过的方法与工具,让我们大长见识。我们下来后,一定要反复研讨落实,不能辜负了他对我们所作的努力!”。
----深圳航盛电子 采购与供应链部 郑部长
7. “听了吴博士的课程,给我一个深刻的印象就是专业!他对采购与供应链管理模式非常了解,将专业的问题通俗化,复杂的理论问题具体化,对我们有很大帮助!欢迎下一次再来我们单位授课!” ----广东广电网络 助理总经理 梁总
8. “感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。在课程讲解过程中,您充分展现了宽广的知识面,同时我从中学到了很多有用的知识,开阔了视野。非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。” ----伊利集团冷饮事业部物流管理部 张总
9. “吴老师对供应链管理研究得很深,对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉,案例非常详实,信手拈来,深入浅出;各种方法与工具非常丰富,对我们有很大启发,受益非浅!”
----中国航空工业集团 河南某导弹研究所
10. “采购的课程,我也听了很多。吴老师是我所听过的课程中,讲得最好的。他对采购业务非常精通!” ---深圳市科信通信设备有限公司 赵总
11. “您的课程包含的信息量很大,讲得很深;经验丰富,对我有很大的启发,我们要下去好好消化消化!期待下次再次交流!” ---深圳宝龙达信息技术股份有限公司 黄总
12. “吴老师的课程信息量非常大,内容充实,实用。能提供很多好的方法、工具、技巧;同我们分享的案例针对性强,现场还解答了我们的很多疑问,观点鲜明,受益非浅!”
----深圳新元素医疗 采购部 郭部长
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