供应商生命周期管理：供应商价值最大化

【培训对象】
采购经理，采购管理团队，采购共享中心管理团队，采购/供应链数字化团队，供应链经理

【培训收益】
 聚焦集成与策略供应商的价值提升：掌握供应商生命周期管理最大化集成供应商和策略供应商的创新与协同效应，提升供应链的整体竞争力和价值。  数字化技术助力供应商关系的深度管理：了解和运用供应商关系管理SCM、供应链管理SCM、供应商主数据管理、AI大数据等技术，展示如何通过数字化手段提升供应商管理的效率，强化供应商关系并实现更智能的供应链决策。  延长供应商成熟期，实现可持续价值创造：探讨和学习延长供应商成熟期的关键策略，学会推动供应商通过创新和持续改进为企业提供长期价值，确保合作关系的稳定性和长期效益。

第一部分：供应链的战略基石：供应商生命周期管理的意义与全貌
1.1供应商生命周期管理
 三个发展阶段（2000年-2010年-2020年后）
 引入期、成长期、成熟期、衰退期与退出期
 每个阶段的关键任务和难点
1.2供应商生命周期管理为什么重要
 供应链价值
 供应链的稳定性和弹性；
 供应链的创新
 采购降本增效价值：成熟期供应商的价值最大化
1.3案例分析：
失败教训： 波音737 MAX项目中的供应商管理失误造成的损失
第二部分：从引入到淘汰：供应商各阶段的管理艺术
2.1寻源采购经理的大难题-寻源供应商-供应商引入
 关键步骤
 需求分析
 供应商标准设定
 供应商搜寻筛选
 供应商审核评估
 供应商选择和谈判
 供应商引入
 工具： 供应商尽职调查、风险评估模型
案例： 阿里巴巴通过全球供应链网络快速引入新供应商。
• 失败教训： 某大型零售商因未能充分审查新供应商而导致的供应链风险。
2.2助跑共谋发展-供应商成长期的管理策略与分类管理
 主要策略
 建立合作伙伴关系：确保供应商理解并符合企业要求。
 强化质量控制：实施严格的质量标准和监控机制。
 确保交付能力：评估供应商的生产能力和灵活性。
 重点/难点：
 供应商能力的验证与提升
 初期合作中可能出现的不稳定性
 风险识别与缓解
 预判供应商的不同类型（集成、策略、优选、一般）进行分类管理。
 集成供应商： 共创创新、技术共享。
 策略供应商： 深度合作、长期规划。
 优选供应商： 质量与成本控制。
 一般供应商： 标准化合作、风险控制
 管理工具：RFI供应商评估问卷
 KPI指标：到货率，次品率，服务质量，谈判降本力度
 风险把控
 风险识别：供应商财务健康评估&供应链的潜在中断点分析
 风险缓解措施：多源供应策略&供应商备份计划
 案例： 某知名汽车制造业如何利用分类管理优化全球供应商网络
2.3 价值最大化-成熟期的管理策略与供应商重点管理
 主要策略
 绩效优化：持续提升供应商的表现，实施改进计划。
 战略合作：与成熟供应商建立长期合作关系，推动共同发展。
 成本管理：除了谈判，寻找降本共赢机遇
 根据不同类型的成熟供应商制定优化策略
 集成供应商： 提升协同创新，联合投资。
 策略供应商： 深化合作，实施联合研发。
 优选供应商： 强化质量、服务和交付的持续改进。
 重点/难点
 绩效管理与持续改进
 维持长期合作关系中的挑战
 成本控制与价值优化
 管理工具：绩效评估仪表盘，供应商360，改进行动计划跟踪
 KPI：综合供应链的降本增效数据
 风险把控
 风险识别：长期合作中的风险预警机制&市场变化对供应商的影响分析
 风险缓解措施：定期评估&合同条款中包含的风险控制措施
 案例： 某知名科技创新公司如何保持与XX康的长期创新合作。
某电子公司因未能有效管理成熟供应商导致供应链瓶颈。
2.4供应商何去何从-供应商衰退期管理策略
 衰退期的定义：绩效下降、服务质量降低
 管理策略：
 绩效监控
 沟通与协调：与供应商沟通，了解问题根源，制定改进计划。
 改进计划：设定明确的改进目标和时间框架，监督改进进度。（季度）
 重点/难点：
 早期识别：如何有效识别供应商衰退的早期信号。
 改进计划的实施：如何制定并执行有效的改进计划。
 供应商的合作态度：如何处理供应商可能的抵触情绪。
 风险把控：如果改进计划未成功，做好供应商撤出预案，预判供应链影响
 工具： 供应商绩效改进方案执行和追踪
 案例：某智能制造业供应商通过供应链整改，提高产能和服务质量，从衰退期重回成熟期
2.5 江湖再见-供应商淘汰机制管理
 淘汰期的定义：供应商不再满足企业的需求，需被替换或终止合作
 管理策略：
替代方案落实：寻找并评估潜在的替代供应商，确保供应链的连续性。
合同终止与过渡：管理合同终止过程，确保平稳过渡。
 重点/难点：知识保留和转移；库存清退或者消化；结款
 风险把控：预判是否有诉讼风险
 工具： 淘汰决策矩阵
第三部分：投资供应商共谋长期合作--延长关键供应商的成熟期
3.1集成供应商中-投资供应商的选择五大维度
 财务稳定性：财务报表：分析供应商的财务报表，包括收入、利润、现金流和负债情况。
 业务依赖性：
 采购量占比：你方的采购量占供应商总销售额的比例30%
 主要客户集中度：是否独家，供应商的销售是依赖几个主要客户。
 市场份额：供应商在行业中的市场份额和竞争地位。
 技术能力和创新：技术专利&研发投入&技术合作
 运营效率：生产能力&可靠交付&品控管理
 合作历史和声誉
3.2延长供应商成熟期的关键策略：
 建立创新合作&长期合作共赢
 策略目标：推动技术创新；知识共享；合作伙伴（长期合同，框架协议，量产首选供应商等）
 长期合作激励模型：产期合同，固定价格，分享利润，价格透明，新品量产首选合作
 共同承担风险与投资
 策略目标：风险共担：在市场波动或供应链中断时，与供应商共同承担风险，减少供应商的财务压力。
投资合作：共同投资于生产设备、技术升级等领域，提升供应链的整体能力。
 合作评估
 投资生产
 风险分担
3.3 投资供应商共谋发展全景案例
科技公司如何通过与供应商的技术联合投资延长其供应商的合作周期，保持市场竞争力。
第四部分：数字化技术赋能供应商全生命周期管理
4.1 供应链管理系统（SCM）在供应商生命周期管理中的角色
 合作期助力
 SCM系统提供了全链条的供应链可视化与管理能力
4.2供应商关系管理（SRM）在供应商生命周期管理中的角色
 引入期助力-临时供应商准入
 合作期助力-绩效管理
4.3主数据管理的应用
 供应商主数据
 物料主数据
4.4前沿技术的结合：
 人工智能（AI）与机器学习在供应商管理中的应用
 区块链技术在供应链透明化中的应用

 

 曾任：罗氏制药（全球制药Top10）诊断采购myBuy项目亚太区资深讲师
 曾任：施耐德电气（智能制造业）全球数字化-采购领域-全球/亚太数字化项目业务推广/实施负责人
 曾任：Tesco（零售业）乐购中国商品部采购数字化项目业务代表
 美国PMI协会认证 PMP项目管理专业人士
 华东师范大学 （985）MPA管理学硕士
 上海交通大学（985） 经济学学士
 17年采购数字化管理和培训经验、完成项目50个、累计金额超5亿、培训授课场次500+，累计人数10000+

【个人简介】
李老师拥有17年500强企业的采购数字化项目管理和培训经验（其中10年为全球/亚太采购数字化项目实施推广运维负责人，5年为大中华地区采购项目副理/业务骨干），结合国内外数字化转型的最佳实践，以及个人在多个行业采购数字化赋能工作，助力企业成为数字化领域的先行者，服务十年的施耐德电气已是Gartner供应链榜首（2023/2024）。李老师累计交付了近50个采购数字化项目，并在20多个国家上线并顺利投入使用，项目金额过5个亿，线上线下开课超500+场，培训参与超10000+人次。

【实战经验】
1、 制药/诊断间接采购全球数字化——罗氏采购myBuy全球项目亚太区域资深讲师，实现项目上线后的可持续发展，流程效率提升15%，为全球ERP更新为S4/HANA奠定了良好基础。
李老师在2022-2024年，作为罗氏全球咨询优选合作伙伴，受邀担任罗氏采购myBuy全球项目亚太区域资深讲师，围绕间接采购全球数字化管理任务，开展亚太培训咨询工作。为亚太上千用户，按项目区域和用户知识体系需求，客制化培训管理服务包，同时赋能全球采购共享中心和全球合同管理中心，帮助企业实现项目上线后的可持续发展，流程效率提升15%，为全球ERP更新为S4/HANA奠定了良好基础。
2、智能制造业SRM供应商多模块亚太区域实施——施耐德电气SSP SRM-多模块实施，推广助力。寻源模块使用率占全球使用比率超60%，降本总额占70%，为中国采购区域培训、赋能培养VIP专家用户网，累计额外取得降本利润超100万。
李老师在2020年-2023年，负责SRM供应商关系管理多模块实施推广和供应商培训赋能项目，亚太区域推广成绩卓越，远超欧洲/美洲，行动计划模块实现亚太区域全球首个落地，寻源模块使用率占全球使用比率超60%，降本总额占70%，为中国采购区域培训、赋能培养VIP专家用户网，培训陪跑专家用户可以独立开展千万竞标，累计额外取得降本利润超100万。
3、智能制造业全球谈判工具数字化和流程优化项目实施运维——施耐德电气全球谈判流程管理工具PUMA实施和优化。，培训陪跑、赋能中央采购团队，每年收集谈判金额超100亿，助力采购降本4%+，统一清理全球物料编码超万例。
李老师在2013年-2017年，负责施耐德电气2个全球市场（EE&PCB/A）数个分类的全球谈判流程管理工作，运用PUMA数字化工具，培训赋能中央采购团队，每年收集谈判金额超100亿，助力采购降本4%+，统一清理全球物料编码超万例。每年仅投入数万元平台升级成本，结合业务流程优化，使该工具使用周期超20年，顺利对接企业2022年整体供应链4.0全球升级。
4、全球500强零售巨头——Tesco(国内合并到华润)乐购大中国地区商品部采购数字化培训辅导项目，实现百货和杂货100%全品类覆盖RPAS电子品类管理，采购线上标准化管理品类达到90%。
李老师在2011-2012年任职Tesco乐购中国商品部采购数字化项目RPAS业务总代表，培训辅导IT和项目技术组100%对接商品部采购业务需求，实现百货和杂货100%全品类覆盖RPAS电子品类管理，采购线上标准化管理品类达到90%，为下游对接供应链自动订货奠定了重要基础。
李老师在2008年-2011年，负责Tesco乐购大中华地区采购2010百货部门0-1搭建自由品牌体系，在2010财年，取得百货自有品牌销售额近一亿（不包括服装） 的业绩，同比2009年上涨10%。

【培训经验】
1、制药/诊断间接采购全球数字化——系列课程交付亚太7个群组（10多个国家），2个业态（制药/诊断），评价为98满分，专业度评价为4.9分，合计上百个案例，群组落地5套+解决方案
成功按时交付亚太7个群组（10多个国家），2个业态（制药/诊断）采购数字化升级项目，其中包含《采购和供应链管理》、《采购谈判策略和议价技巧》等课题。同时为日本和韩国采购团队提供TTT服务，帮助当地用户实现母语教学可能。培训满意度线上反馈超百例，课程整体评价为98/100满分，整体亚太用户对于讲师专业度评价为4.9分/5满分（非常胜任）。
2、智能制造业10年采购数字化——项目落地和培训赋能，综合培训打分4.8，为企业人力降本50%
领导各采购数字化项目落地和培训的开展，VIP专家网的培养和落地，参与培训项目包含：《供应商生命周期管理：供应商价值最大化》、《无声的谈判助力采购降本——巧用动态竞标、英式竞标、荷兰竞标和日式竞标》等实操课题。
李老师连续三年绩效被评为部门培训标兵（Performer）,综合培训打分4.8/5分满分，项目落地为企业人力降本50%。
3、零售巨头数字化先驱Tesco乐购——5天训练营培训，为期6个月，累计300余人，培训满分好评率98%，帮助采购提效50%
研发了五天线下培训营（三小时理论，三小时实操/每天）《走近数字化采购-采购降本增效新思路》、《数字化采购转型的方法论和实践》、《采购和供应链管理》结合自测和考评等手段，助推项目准时上线，快速提升了采购用户的数字化知识，同时结合后期管理层希望”又快又好”全品类推广全国，又研发了2天和1天的快速版培训课程，帮助采购提效50%。

【主讲课程】
《走近数字化采购-采购降本增效新思路》
《数字化采购转型的方法论和实践》
《采购流程优化：击败痛点走向卓越采购之路》
《采购和供应链管理》
《供应商生命周期管理：供应商价值最大化》
《无声的谈判助力采购降本——巧用动态竞标、英式竞标、荷兰竞标和日式竞标》
《采购谈判策略和议价技巧》
 

• SQE供应商质量管理

   

  【课程大纲】课程大纲第一天1. SQM发展趋势与职能变迁SQM发展趋势供应商质量管理的目的场景分析从SQM的不同职能看供应商质量管理的现状和发展SQE作为“标志性建筑”分工和职责：技术身份，监控身份，协调身份，项目身份新型的供应链组织分析2. SQM的技术策划工作质量需求分析与规格的建立..

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• SQE—供应商质量管理

   

  【课程目标】.掌握现代供应商质量管理要求和SQE工作职责，能够建立一套完整、规范的供应商质量管理体系；.掌握供应商开发管理流程， 能够组成跨部门协作团队，对供应商进行调查、评估、选择、考核、管理等，规避质量风险；.掌握品质检验流程与标准化管理，管控来料品质检验，保证来料质量可靠性；.掌握常用的质量工具与检验手法，学习统计分析与抽样检验，测..

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• 非生产型物料采购价格控制与供应商选择

   

  第一部分、非生产物料采购的发展趋势1．非生产物料采购的范围2．非生产物料采购与其他采购的不同3．非生产物料采购与其他采购的不同4．非生产物料采购为什么越来越受重视5．非生产物料采购的发展第二部分、非生产物料采购供应市场与需求分析1．企业战略和采购目标2．供应市场分类和分析3．明确需求第三部分、非生产物料采购..

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• 高效采购谈判与供应商关系管理

   

  一、涉及供应商的采购战略1、什么是采购战略？如何去达到采购目标？2、战略模型战略模型（1）－ 供应定位战略模型战略模型（2）－ 分析定位模型与我们的采购策略战略模型（3）－ 以供应商感知而建立的战略模型3、反向市场营销二、现代企业采购业务与谈判面临的挑战1、谈判能力测试及分析2、目前生产企业采购业务面临的问题3..

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• 供应商选择、评估与管理及谈判技巧

   

  一、供应市场与需求分析1.1.企业战略和采购目标1.2.供应市场分类和分析1.3.明确需求二、供应商的识别，筛选与调查2.1.供应商识别2.2.供应商调查和筛选2.3.选择10个“C”法则2.4.三轮筛选小结三、供应商的现场评估及核准3.1.跨部门团队3.2.“制定现..

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• 国际采购与供应商管理

   

  一、国际谈判的含义认识国际谈判的重要性以及如何能促进采购与供应效率的提高；认识选择谈判时机的重要性；不是所有的国际采购都需要同样的谈判描述国际谈判过程的主要阶段及其特征：谈判前、谈判中和谈判后等阶段的主要内容二、国际供应商选择技巧供应市场分类和分析、明确需求国际供应商识别供应商调查和筛选选择国际供应商的10个&ld..

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