供应商选择要点和供应商质量控制

【培训对象】
生产经理，采购管理、SQE、质量管理、产品研发设计。

【培训收益】
本课程从供应商资源搜寻及风险评估、供应商选择、考核、开发与质量控制，分析企业采购供应成本的控制方法与成本降低的途径。通过案例，在剖析企业内部的影响因素与应对方案的同时，分析外部供应市场环境影响的主因----企业的供应商绩效管理，从供应链节点企业管理的角度，提升学员供应商绩效管理水平，让学员掌握当今企业全面供应商管理工作的策略、方法与方向。对企业现有的供应商重新评估，明确哪些供应商是良好的合作伙伴，哪些供应商有待提高，并指出供应商的哪些方面需要改进；

 选择供应商的关注要点
1. 材料质量稳定
2. 生产流程可控
3. 生产能力覆盖
4. 交货周期
5. 材料价格
6. JIT送货及时
7. VMI
8. IT/System
9. 售后服务
10. 财务清晰

二、供应商的关注要点如何评估？
1. 供应商质量质量评估的方法
1）供应商出厂质量报告(OBA)和收货抽检报告（IQC）对比
2）供应商质量的6 西格玛水平评价
2. 供应商生产流程审核（两个实用表格）
1）生产节拍确认（设计产能和实际产出对比）
2）生产效率确认（如何保证供货数量和交货周期）
3. 生产能力覆盖
1）专供型产品？还是一供多型？
2）产线规模确认
3）一供多型供应商的产能分配调查（生产计划）
4. 交货周期
1）供应商的供应链确认
2）供应商内部物流审核
3）供应商发货能力确认
5. 材料价格评估
1）加工工艺流程了解
2）价格成本分析
6. JIT及时送货能力
供应商可否根据客户需求小批量多频次送货
7. 供应商能否做VMI管理
8. 供应商的 IT/系统考察
1）内部物流管理系统运营情况
2）供应商库存准确率
3）库存周转率
9. 售后服务
1）售后团队
2）供应商抗风险能力（自然风险、技术风险、人为风险）
3）应对突发事件的能力（预制紧急预案？）
10. 财务清晰
资金链、财务状况考察，会否影响供货？

三、现场辅导
1）请学员准备供应商相关要点的数据，现场分析。
2）通过分析整理出供应商的不足和缺陷
3）针对不足提出整改要求和分层次推动整改计划

  世界500强企业高层管理者、精益管理专家
 SONY六西格玛黑带，ERICSSON六西格玛黑带
 曾任世界500强ERICSSON移动通信有限公司生产总监
 曾任世界500强SONY电子 移动亚太区运营总监
 曾任合资公司北京索爱普天移动通信有限公司高管决策层成员
 为多家国内国企、民企公司提供管理咨询服务

【个人简介】
范斌老师拥有30年的企业运营管理实操经验，拥有多年的企业运营管理咨询经验。带领团队实现企业运营目标；为多家不同类型国企和民企公司完成管理改善项目。
 担任索爱生产总监期间，带领生产团队优化产线，提高生产效率50%以上。
 担任索尼工业化部部长期间，创立标准时间概念，建立全面预算跟踪基础，使得公司实现推行全面部门预算奖励机制，为公司降低制造成本10%以上。
 担任索尼物流总监期间，带领六西格玛团队完成索爱普天物流改善项目，压缩实际开支，为公司节约年度物流运营成本四千五百多万人民币。
 带领团队完成索尼移动公司10余款手机开发到成功上市项目。
 获得六西格玛黑带认证、推行精益生产、5S管理、质量管理、直接培养了数位经理
课长。
 在移动电子产品生产领域的项目计划、项目管理、工业化工程管理、生产问题分析解决、生产流程管理优化及持续改进等方面有丰富的工作经验。
 沈阳金杯江森，指导企业团队完成线边物流改善项目，为其物流团队开拓新业务规划整套可行方案。
 兵器工业部，北京201所，完成中层管理干部精益生产培训。
 民营企业，北京凝华科技有限公司，为其规划和提高运营效率。

【授课风格】
有工具，有方法，有方案，有实操，真实案例，即学即用，切实解决企业问题。

【主讲课程】
精益生产
《精益生产-建立高效管理体系》
《精益生产-现场管理》
《精益生产-6S现场管理》
《工业4.0---从传统到精益到智能化的卓越生产系统构建》
《产品开发中制环节的DFX》
《TPM全面设备维护》
《TWI 培训》
《索尼六西格玛黑带项目》
《精益六西格玛》
精益管理
《精益管理-提升领导者的管理理念》
《精益管理-全面质量管理》
《零缺陷质量管理培训》
成本控制
《生产运营成本控制-企业预算及实施》
《制造型企业成本控制与价值分析》
《精益生产运营管理和成本控制》
供应链相关
《打造企业精益供应链》
《仓储管理管理与物流配送》
《供应链采购和仓储管理》
《供应商管理及谈判》
《供应商选择要点和供应商质量控制》
《需求预测与库存管理--供应链的重要环节》

• SQE供应商质量管理

   

  【课程大纲】课程大纲第一天1. SQM发展趋势与职能变迁SQM发展趋势供应商质量管理的目的场景分析从SQM的不同职能看供应商质量管理的现状和发展SQE作为“标志性建筑”分工和职责：技术身份，监控身份，协调身份，项目身份新型的供应链组织分析2. SQM的技术策划工作质量需求分析与规格的建立..

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• SQE—供应商质量管理

   

  【课程目标】.掌握现代供应商质量管理要求和SQE工作职责，能够建立一套完整、规范的供应商质量管理体系；.掌握供应商开发管理流程， 能够组成跨部门协作团队，对供应商进行调查、评估、选择、考核、管理等，规避质量风险；.掌握品质检验流程与标准化管理，管控来料品质检验，保证来料质量可靠性；.掌握常用的质量工具与检验手法，学习统计分析与抽样检验，测..

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• 非生产型物料采购价格控制与供应商选择

   

  第一部分、非生产物料采购的发展趋势1．非生产物料采购的范围2．非生产物料采购与其他采购的不同3．非生产物料采购与其他采购的不同4．非生产物料采购为什么越来越受重视5．非生产物料采购的发展第二部分、非生产物料采购供应市场与需求分析1．企业战略和采购目标2．供应市场分类和分析3．明确需求第三部分、非生产物料采购..

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• 高效采购谈判与供应商关系管理

   

  一、涉及供应商的采购战略1、什么是采购战略？如何去达到采购目标？2、战略模型战略模型（1）－ 供应定位战略模型战略模型（2）－ 分析定位模型与我们的采购策略战略模型（3）－ 以供应商感知而建立的战略模型3、反向市场营销二、现代企业采购业务与谈判面临的挑战1、谈判能力测试及分析2、目前生产企业采购业务面临的问题3..

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• 供应商选择、评估与管理及谈判技巧

   

  一、供应市场与需求分析1.1.企业战略和采购目标1.2.供应市场分类和分析1.3.明确需求二、供应商的识别，筛选与调查2.1.供应商识别2.2.供应商调查和筛选2.3.选择10个“C”法则2.4.三轮筛选小结三、供应商的现场评估及核准3.1.跨部门团队3.2.“制定现..

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• 国际采购与供应商管理

   

  一、国际谈判的含义认识国际谈判的重要性以及如何能促进采购与供应效率的提高；认识选择谈判时机的重要性；不是所有的国际采购都需要同样的谈判描述国际谈判过程的主要阶段及其特征：谈判前、谈判中和谈判后等阶段的主要内容二、国际供应商选择技巧供应市场分类和分析、明确需求国际供应商识别供应商调查和筛选选择国际供应商的10个&ld..

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