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现场管理与现场改善实践案例

课程编号:12248   课程人气:1494

课程价格:¥2980  课程时长:2天

行业类别:不限行业    专业类别:生产管理 

授课讲师:朱民

课程安排:

       2014.3.21 深圳



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长

【培训收益】
? 树立系统思维、全局观念,改善现场
? 掌握企业现场管理与改善技巧及方法
? 有效推动现场5S实施与改善
? 培养改善意识,全面提高生产现场管理能力
? 帮助管理者最大限度的利用可用资源(人力、机械、材料、空间等),为企业降低成本,提高生产力
? 掌握管理技能的核心,沟通技能,学会与上司沟通,与同级沟通

第一单元 工作改善的基本概念
 
工作改善的重要性
如何定义现场问题
怎么样正确描述现场问题
 
第二单元 工作改善的四个阶段
四阶段之一:工作分解
四阶段之二:对每一个细节提问
四阶段之三:开发新方法
四阶段之四:实施新方法
 
第三单元 5S与现场管理
15阶段:整理
25阶段:整顿
35阶段:清扫
45阶段:标准化
55阶段:保持
5S现场范例演示
案例讨论1:如何执行标准化和保持成果
案例讨论2:企业是否需要第六个S(安全)
 
第四单元 七种浪费与浪费排查
七种浪费简介
练习:查找浪费
常见的12中浪费动作
判断浪费的原则和标准
 
第五单元 机器能力的改善
设备六大损失介绍
设备OEE介绍
练习:计算设备综合效率OEE
 
第六单元 解决问题的方法:PDCA循环
PDCA循环介绍
 
第七单元 防错技术简介
防错的不同类别
防错的十大原理
 
第八单元 常用改善工具介绍及应用
流程图-改善流程的基本方法
头脑风暴-群策群力
因果矩阵
通过5个为什么寻找问题根本原因
PDPC预防问题出现
ECRS技术
霍桑效应
可视化管理
 
 
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