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维修、设备管理部门的工程师、生产部门的经理、一线主管等,组团参加效果更佳。
【培训收益】
·了解TPM的理念,理解活动的目的,熟悉TPM的推进方法
·掌握自主保全的内容和职责分工,有效的进行设备使用和维护。
·熟悉和运用教育培训的方式,组织和开展焦点改善。
·运用预防保全的手段,努力减少故障发生频率。
·学会设备综合效率的计算、分析和评价方法,提高生产效率。
·降低设备寿命周期费用,改善公司整体的经营效益,提高企业竞争能力。
课程背景 <br />
随着劳动力成本的不断上涨与企业现代化发展的需求,越来越多的企业尝试用更多的设备代替人工操作,设备在企业的经营生产中扮演着越来越重要的角色。 <br />
然而,在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇到这样的问题? <br />
·设备故障多,检修时间长,影响了正常生产; <br />
·有检修计划,因生产停不下来而不能执行; <br />
·设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队; <br />
·维修不能及时,不能彻底,重复的故障多次发生,而不得解决 <br />
·操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作; <br />
·设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化; <br />
·设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50% <br />
如果你也面临如些困惑,如果你希望设备故障率大大降低,如果“零故障零不良”不再成为梦想?那么请您关注冠卓的TPM(全员生产保养)课程。 <br />
对于即将推行TPM的企业来说,如何保证TPM的成功?推行TPM的关键步骤是?每步如何实施?对于未推行TPM的企业来说,如何引导企业树立全员的设备维护意识?如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中?你都将在课程中找到答案…… <br />
本课程将从系统而实务的角度,为设备部门和生产部门提供系统完善的培训! <br />
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课程大纲 <br />
第一篇 TPM 概述 <br />
1.1、TPM是怎样产生和发展的? <br />
1.2、为什么要实行TPM? <br />
1.3、TPM适用于哪些行业? <br />
1.4、怎样策划TPM活动? <br />
<br />
第二篇 自主保全 <br />
2.1、认识自主保全活动 <br />
2.2、 自主保全活动展开的7个步骤 <br />
2.3、 自主保全各个阶段的推进要领 <br />
2.4、 共享开展自主保全活动的方法 <br />
2.5、 自主保全活动职责认知 <br />
<br />
第三篇 焦点改善 <br />
3.1、为什么要开展焦点改善活动? <br />
3.2、焦点改善活动怎样组织? <br />
3.3、改善班工作法 <br />
3.4、什么是PM分析法? <br />
3.5、怎样用PM分析法解决慢性故障? <br />
<br />
第四篇 教育培训方法 <br />
4.1、班前会及OPL教育 <br />
4.2、培训班专业技能教育 <br />
4.3、展示台功能部件教育 <br />
4.4、[TPM]周报/B/M标杆教 <br />
<br />
第五篇 计划保全 <br />
5,1、什么是设备部门的专业保全活动? <br />
5.2、开展专业保全活动的 6个步骤 <br />
5.3、什么是设备预防的保全活动 <br />
5.4、设备故障诊断技术的应用 <br />
5.5、红外技术用于预知维修(录像) <br />
<br />
第六篇 设备初期管理与零故障 <br />
6.1、为什么要进行设备的初期管理? <br />
6.2、怎样建立设备的初期管理体系? <br />
6.3、设备的初期管理的实施要领 <br />
6.4、设备的零故障可以实现吗? <br />
6.5、怎样减少设备故障的发生? <br />
6.6、故障树和维修紧急对策怎样编制? <br />
<br />
第七篇 设备综合管理 <br />
7.1、设备六大 LOSS损失严重 <br />
7.2、OEE设备综合效率的分析及改善 <br />
7.3、什么是设备的寿命周期费用LCC ? <br />
7.4、设备的寿命周期费用的应用事例和练习 <br />
<br />
第八篇 TPM 活动的推进 <br />
8.1、TPM的活动步骤 <br />
8.2、TPM活动推进的阻力 <br />
8.3、TPM活动成功的条件 <br />
8.4、实践交流:制订公司TPM的简要计划 <br />
<br />
第九篇 三星TPM成功案例分享
 ;;; ;;; ;;; ;;;TPM咨询师、安全管理中级工程师、特种设备管理资格等。
 ;;; ;;; ;;; ;;;邢老师知名企业工厂运营经理、设备技术工程师;三星(中国深圳)工艺主管、5S/TPM推进主管、工程TPM推进主管、经营革新Team长等职务;曾赴韩国三星集团总部深造企业经营革新推进、生产性管理技术和设备管理技术等;在企业工作期间管辖2800人以上,具有8年以上企业5S/TPM/Line Sigma内部推进经验和Step验收实战经验,具有10年以上生产管理与设备管理经验。擅长5S、TPM、工厂持续改善等相关领域的培训与咨询。
 ;;; ;;; ;;; ;;;邢老师曾培训过三星电子、三星集团、华为集团、香山衡器、裕华印刷、东莞电机、DSDI、惠州电子、SSDI、三星科健、釜山精密机械、怡丰针织、青岛高丽钢线、扬子高丽钢线、百事可乐、海尔集团、招商物流、丽达租赁、广东显示器件、THOMSON、镇雄钢材、佳乐皮具、创明电池、青岛泰科诺等及三星集团下属数10家企业。
部分辅导经验:
 ;;; ;;; ;;; ;;;在三星新工厂扩建拆迁之机,邢老师带领TPM团队以开机生产自主保全“2”Step为目标,建设安装施工90天,提前30天进入生产正常运行,缩短生产安定化期限,创造生产效益3600万元。
 ;;; ;;; ;;; ;;;在中国区三星企业内部,成功推进5S/TPM Step验收与巩固,并以5S/TPM为基础结合精益生产、结合SIX SIGMA、结合环境安全消防的整合管理模式,使制造部合格率由65%提高到98%,设备开机率由70%提高到95%,工伤事故由21起/年减少到2起/年。
 ;;; ;;; ;;; ;;;为多余家企业提供项目咨询服务,如华为集团、深爱半导体、香山衡器集团、THOMSON等。
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开课时间:2026-04-17 — 2026-04-18
开课地点: 广东-广州
第一章 TPM 系统框架 & AI 人工智能框架 & 数字化系统融合 TPM 简介 TPM 八大支柱 A I & 数字化 & TPM & 精益管理的底层逻辑与贯穿 什么是设备的:精益化..
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开课时间:2026-04-20 — -0-0
开课地点: 江苏-苏州
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开课时间:2026-05-21 — 2026-05-22
开课地点: 上海-上海
第一章TPM对设备管理的贡献及其推行的局限性 1.基于设备维护管理的两大策略 设备维护管理的两大策略(RCM&TPM) 设备维护管理的发展方向 ..
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开课地点: 上海-上海
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开课时间:2026-11-27 — 2026-11-28
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开课时间:已开课
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开课地点: 广东-广州
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开课地点: 北京-北京
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2011.7.29

