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5S+2S与目视管理实战

5S+2S与目视管理实战

课程编号:3683

课程价格:¥0/天

课程时长:2 天

课程人气:2040

行业类别:电力煤炭     

专业类别:生产管理 

授课讲师:

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等现场主管人员

【培训收益】


第一部分:5S+2S推行的目的与意义 1.5S+2S的起源、含义及其发展过程  
2.5S+2S是企业管理的基础工程 
3.7S管理八大作用 
4.推行7S的具体目的 
5.7S与现场管理及与各管理系统的关系
6.7S的三大支柱
7.你见过这种现象吗?
8.5S”改善对象及目标
9.7S管理是其它管理体系良好运行的基础 
 
第二部分、7S活动误区的剖析和正确认识 1.工作太忙,没时间做5S
2.我们公司已做过5S
3.7S活动和赚钱有什么关系
4.7S活动不就是检查吗?
5.7S活动是靠员工自发开展的
 
第三部分、7S推行步骤详解 
第一步、建立7S推行组织
第二步、拟定推行方针及目标
第三步、拟定工作计划
第四步、培训
第五步、宣传、造势和沟通
第六步、局部推进7S
第七步、全面推进7S及检查
第八步、7S巡回诊断与评估
第九步、纳入日常管理活动 

第四部分、整理推进的原则方法和实施步骤 1.整理的含义与作用
2.整理的推行要领
3.推进整理的步骤
4.要与不要的原则
5.做不好整理所导致的问题
6.如何区分要或不要的理念
7.如何施行红单运动
8.具体实例 

第五部分、整顿推进的原则方法和实施步骤
1.整顿的含义与作用
2.整顿的推行要领
3.推进整顿的步骤
4.要与不要的原则
5.做不好整顿所导致的问题
6.操作工具整顿的推行
◆实例分享:在制品整顿的推行
◆实例分享:切削工具整顿的推行
◆实例分享:机械设备整顿的推行
◆实例分享:测量用具,测量仪器等整顿的推行
◆实例分享:清洁用具整顿的推行
◆实例分享:油类的整顿的推行
◆实例分享:仓库整顿的推行
◆实例分享:操作标准规则的整顿的推行
◆实例分享:公告物的整顿的推行
◆实例分享:办公室的整顿的推行 

第六部分:清扫推进的原则方法和实施步骤 1.清扫的含义与作用
2.清扫的推行要领
3.清扫整理的步骤
4.做不好清扫所导致的问题
5.灰尘到故障的演变过程
6.清除污染的方式
7.清扫规则及实例
8.实例分享:地板(面)的清扫的推行 

第七部分:清洁推进的原则方法和实施步骤 1.清洁的含义与作用
2.清洁的推行要领
3.清洁的步骤
4.标准化、制度化的含义
5.做不好清洁所导致的问题
6.清洁的三不原则
7.具体实例 

第八部分:素养推进的原则方法和实施步骤 1.素养的含义与作用
2.素养的推行要领
3.素养推行的步骤
4.做不好素养所导致的问题
5.开展素养活动应注意事项
6.素养厉行“三守”原则
7.如何在企事业推行素养
8.人的素养和习惯,是一个过程
 
第九部分:节约推进的原则方法和实施步骤
1.生产现场的浪费情形
2.运用3UMEM0使浪费显在化
3.运用工程分析提高效率
4.运用人、机配合分析提高效率
5.设定标准时间提高作业效率
 
第十部分:安全推进的原则方法和实施步骤 1.引起劳动灾害的原因
2.制定安全作业基准
3.实施安全生产教育
4.目视安全管理
5.进行现场巡视检查
6.有关事故发生时的措施
7.管理实践
8.安全作业巡查表
9.现场巡视总结表 

第十一部分:如何建立有效的7S管理系统及推行的管理技巧
1.如何制订5S管理推行手册
2.如何处理内部抗拒
3.推行成功与失败因素检讨
4.7S成功实施之管理法宝
5.7S活动常见困难的形成因素
6.目视管理方法在7S管理中的应用
7.颜色管理在7S管理中的应用
8.日常7S制度化实施
9.推行7S成功的条件
10.班组长“7S”日常巡查制度
11.如何动态地推进“7S”管理
12.7S推进人员的督导技巧
13.7S管理推行的整体过程控制要点
14.7S的纠正与预防措施及跟踪 

第十二部分:7S与主管日常管理疑难问题处理实务 1.学员自带本公司推行情况电脑资料并做案例说明
2.学员间针对具体问题脑力激荡提出建议
3.老师评价并提供相应的参考资料
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