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PMC生产计划与物料精益管控实战训练

课程编号:63472   课程人气:6

课程价格:¥4880  课程时长:2天

行业类别:不限行业    专业类别:生产管理 

授课讲师:王深

课程安排:

       2026.3.26 上海



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
厂长,中高层管理者, 生产运营主管,企业销售运营人员,销售计划跟踪管理人员,生产计划人员,物料计划人员,班组长。

【培训收益】
学习目标: 学习优化订单处理流程和方法; 学习制订合理的需求预测与生产计划; 学习柔性计划策略分析与排产原理的路线图; 掌握有效物料管理与生产进度控制的方法。 业务目标: 收获一套快速、柔性和敏捷化响应的计划体系搭建思路; 梳理跨部门协作中清晰的PMC职责; 理解公司销售运营会议对生产计划重要影响; 梳理外部顾客满意与内部成本控制之间平衡问题 ,制定计划体系改善计划。

 开场破冰
课程总体介绍
1.培训目标陈述
2.课程总体结构介绍

第一部分 供应链管理概论
3.什么是供应链?
4.传统供应链面临的挑战
5.供应商策略对我们的影响
6.“拉动式供应链”实现供产销一体化的途径
7.“推动式供应链”实现供产销一体化的途径
8.供应链管理中的推拉结合,促进生产运营
9.供应链各部门如何实现跨部门的协作
10.MTS/MTO/ETO/ATO不同的生产模式对生产和库存的影响
11.如何消除供应链管理中的牛鞭效应
12.从接单到交付各部门节点和控制要素

第二部分 销售计划与销售预测
1.销售预测和订单汇总是产品计划制定的基础
2.生产计划与销售预测是如何衔接的
3.销售预测准确性对计划实施的影响
4.如何提高销售预测的准确性
5.了解一些销售预测的具体方法
6.产品订单的评审/各部门的工作节点和职责
7.整个计划体系中导致计划混乱的问题点在哪里
8.MTO和ETO模式下,计划的关键点和控制点
9.产品生命周期的分析
10.样品试制在生产计划中的实施方法
11.制定销售产品计划的策略
12.追逐生产、均衡生产对产能和库存的影响
13.如何解决生产计划采购周期长的物料供应

第三部分 主生产计划与物料需求计划
1.生产计划生产中,主生产计划的逻辑和制定方法
2.物料计划是客户订单来之前还是之后处理
3.主生产计划的作用
4.如何解决生产计划生产中物料短缺和产能不足的问题
5.为了保障物料的供应,针对不同的物料,应该采取怎样的备料方法
6.确定一定周期内“主计划不变更”的必要性
7.物料计划的具体逻辑和方法
8.物料计划需要用到那些基础数据
通过ERP实现主计划,物料计划的关键注意点

第四部分 产能计划与车间排产计划
1长期产能是如何规划的
2短期产能的计算
3短期产能规划中要注意的问题点
4车间排产的具体逻辑
5实现同期生产的模式需要哪些条件?
6如何减少生产计划周期与客户需求的交货周期的偏差?
7案例分析:拉动生产和推动生产的实际应用
8集体讨论:如何应对加急订单和插单
9加急订单处置的具体方法
10确定订单优先级的具体方法
11巧用交货期的buffer来简化排产
12讨论:生产计划的难点和应对策略

第五部分 生产进度控制
1. 生产进度控制的基本原则
2. 生产计划生产异常的原因分析
3. 如何避免和应对生产进度异常:安全管理、质量管理、异常管理等
4. 如何处理客户需求频繁变更带来的影响
5. 看板管理和信息共享是生产计划企业控制进度的利器
6. 生产报表的方式控制生产进度
7. 瓶颈管理
8. 总结:生产计划排产的窍门

第六部分 物料需求计划与库存管理
1.库存的分类管理:卡拉杰克四象限/ABC分类法
2.ABC分类法要注意的关键问题
3.不同物料库存的管控方式 :战略物料、瓶颈物料、普通物料、杠杆物料
4.物料计划之相关信息的收集: 主生产计划/BOM清单/生产工艺/物料属性/供应商信息
5.安全库存的设定方法
6.做好物料的跟催和监控,库存状态的监控
7.变化管理(订单、设计、工艺、质量等不良)
8.呆滞库存的处置方法

总结与答疑
总结,讨论
行动计划

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