SQM供应商质量管理

【培训对象】
生产厂长、生产总监、生产经理、采购经理、采购主管、采购工程师、品质工程师、品质经理、（SQM）供应商品质管理人员、IQC人员、兼任（SQM）职能的品质工程师/经理、与（SQM）供应商品质管理相关人员等等。

【培训收益】
本课程是一次培训，更是一次实战演练，课程将观念革新和实务技巧进行融合，专门针对企业采购部门和品质管理部门的相关人员而开设。课程结合案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询等体验式教学方式，并借鉴和分析世界500强企业的管理流程与案例，使学员：
? 掌握在供应链管理环节中供应商管理的理念、方法、技能；
? 掌握供应商调查、开发、选择和评估的科学流程体系；
? 掌握如何建立并强化企业的供应商品质，并实施品质改进
? 提升监控供应商品质的能力，掌握发生问题时的处理方式和技巧（突发性与预防性），最终推动供应商与企业由孤立检查产品到监控工序能力发展为自主保证体系。

 模块一：新形势下的供应商质量管理

(一) 案例与启示：利达玩具与丰田召回门解析

(二) 供应商质量管理发展趋势

(三) 供应商质量管理所面临的挑战

(四) 精益生产对SQM的要求

(五) 供应链风险管理对SQM的要求

(六) 过时的SQM理念与做法

(七) 如何与供应商达成零缺陷共识

(八) 供应商质量与成本之争的解决

(九) SQM管理现状与常见问题

(十) SQM管理结构（蝴蝶型/扁担型/钻石型）

模块二．供应商管理策略

(一) 采购PFMEA与涉及的质量问题

(二) Kraljic组合模型进行采购物质分类

(三) 组织对供应商的吸引力判断

(四) 一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略

(五) 供应商管理加减乘除

(六) 强势瓶颈供应商管理策略

(七) 海尔的供应商分类及管理办法（范本）

(八) 西门子供应商关系15条原则带来的启示

(九) 供应商开发过程中寻优、调全

模块三：供应商质量审核与诊断

(一) 三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机

(二) 挑专家、建团队、分好工执行要点

(三) 让现场审核不走过场

(四) 供应商五处必看，一针见血

(五) 问、查、看、记， 专业求真

(六) 审核结果与改进计划的落实

(七) 对供应商 “点穴”过程审核

(八) 建立病历-QFD+QCP

(九) 易发问题预测+对策地图

(十) 作坊式供应商管控体系

模块四：产品从样品到批量质量管控

(一) 样品件与生产件的区别

(二) 样品件要实现的3个作用

(三) 样品件承认流程与要点

(四) 生产件批准程序PPAP的含义与适用范围

(五) PPAP的提交要求与要点

(六) PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联

(七) 小批量试生产质量管理要点

(八) 供应商批量生产监控手段

(九) 包材、塑胶、五金件质量监控方法（500强工具范本）

(十) 质量保证协议的编制（范本）

模块五.IQC与质量检验系统与业务

(一) 质量检验系统构成

(二) 企业常见错误检验方法

(三) MIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件

(四) 课堂练习：GB2828抽样与错误分析

(五) 正常、加严和放宽检查转化规则

(六) 新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916

(七) 免检不免责-免检体系构建

(八) 例行试验与全项目检测的时机

(九) 正确的测试方法：（附着力、硬度等5项测试方法）

(十) 驻厂检验设计与管理（国内标杆企业管理文件范本）

(十一)    第三方检测介绍

模块六．SQE角色与工作计划

(一) SQE在供应商质量管理中的角色与职责

(二) SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

(三) SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）

(四) ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力

(五) SQE的其他要求

(六) SQE资源地图

(七) SQE+JQE体系

(八) 供应商诊断与辅导

(九) 工具型案例：全球最大显示器生产厂商（台企）SQE人员素质要求、职责与工作计划表

(十) SQE人员的职场注意事项与职业发展

模块七．供应商质量问题处理与改进

(一) 问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义

(二) 8D的含义及由来及实施8D的目的

(三) 8D与CLCA过程解析与各步骤要点

(四) 案例：某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程

(五) 对供应商 “点穴”审核-产品过程审核

(六) 产品过程审核方法

(七) 供应商控制计划CP要求

(八) SQE品质计划与供应商辅导

(九) 供应商4M1E变动 识别、控制与联动

(十) 实施供应商品质主自保证：来料合格率从92.0%提到99.5%全过程（基准书范本）

模块八．供应商绩效评价与关系管理

SPC、MSA、APQP的关联

 

(七) 小批量试生产质量管理要点

(八) 供应商批量生产监控手段

(九) 包材、塑胶、五金件质量监控方法（500强工具范本）

(一) 供应商考评意义

(二) 考评KPI

(三) 考评权重设置

(四) 考评后的优秀供应商激励方法

 

(五)  考评后的列管供应商管理方法

(一) 供应商质量月报制、供应商须知(范本)

(二) 案例：知名企业的供应商质量大会策划

(三) 专题解答：作坊式供应商的质量管控方法总结

(四) 专题解答：如何提升质量同时降低采购成本总结

 

(五) 专题解答：如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进

 

Anthony Jiang：
教育及资格认证：
MBA ，国际职业培训师，中国著名3T(TQM\TPS\TPM)供应链与生产运营整合专家；国际供应链与生产运营协会授证中国区导师，中国供应链管理网首席顾问。
讲师经历与专长：
姜老师具有十年以上世界500强管理工作经验，经历四种类型企业（日企、美企、港企、民企），曾深入300多家中国企业进行辅导稽核、培训咨询；并数次前往日本、新加坡、菲律宾进行管理研修。姜老师专注于中国生产型企业，采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，实战案例开眼，意识入手开刃，以解决实际问题见长。独具精益生产、全面品质管理与先进采购模式的整合与贯穿能力。
培训涉及的专业领域有：供应链管理实务，供应商品质管理等课程，具有丰富的行业背景。
培训客户：
姜老师培训过的客户超过300家，主要有：广州五羊本田、福建中铝瑞闽、天石源超硬材料、江西华意压缩机股份、湖南长沙威胜仪表集团、 杭州海康威视、TCL显示科技惠州、冠捷电子、固嘉塑胶、实达电子、利亚塑胶、福清新大泽螺旋藻、广州本田、广州阳光照明、广州生力啤酒、广州市比尔莱斯自行车、广东鸿艺集团、广东比利公司、珠海华冠、深圳市亿铖达、佛山朔料集团、始兴县标准微型马达、安徽东维集团、阜新恒瑞、安徽长丰扬子汽车、安瑞科（蚌埠）压缩机、安徽淮南长壁煤矿机械、中国扬子集团（滁州）设备模具、安徽安凯汽车、奇瑞汽车、格兰仕工贸公司等。

• IATF 16949 汽车行业质量管理体系标准理解、实施及内审员培训

  开课时间：2026-03-11 — -0-0

  开课地点： 江苏-苏州

  课程大纲 前言：企业管理本质 将本增效企业首选课题 质量定义和工作本质 第一部分：IATF16949：2016发展史 专业术语解释 CSR客户要求详解（主机厂案例+官方网站介绍） 汽车工业现实中各国要求及供应商的困境 ..

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• 现场质量管理与突破性快速改善 （质量问题分析与解决）

  开课时间：2026-03-19 — -0-0

  开课地点： 江苏-苏州

  1理解现场质量管理核心要求 1.1制造现场典型问题案例分析 1.1.1分析问题基本思路 1.1.1.1抓住痛点 1.1.1.2由表及里 1.1.2解决问题四大步骤 1.1.2.1达成共识 1.1.2.2紧急遏制 1.1.2.3限期整改 1.1.2.4经验平移 1.2现场质量管..

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• 研发质量管理—保证产品质量的6个根基

  开课时间：2026-03-30 — -0-0

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• TQM-全面质量管理

  开课时间：2026-04-09 — -0-0

  开课地点： 江苏-苏州

  第一章 质量管理发展历史概述 1. 引言 2．全面质量管理发展历史概述 3．世界范围内TQM的实施状况和代表人物 4．TQM八大原则 第二章 全面质量管理原理 1．引言 2．TQM的特点和关键 3．TQM的思想基础和方法依据 4．全面质量管理的地位 第三章 ..

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• IATF 16949 汽车行业质量管理体系 标准理解、实施及内审员培训

  开课时间：2026-04-27 — -0-0

  开课地点： 浙江-嘉兴

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• MINITAB在质量管理中的应用

  开课时间：2026-05-12 — 2026-05-13

  开课地点： 上海-上海

  一、基本界面和操作介绍 二、常用图形的Minitab操作 1.柏拉图 2.散布图 3.直方图 三、SPC的Minitab操作 1.SPC的相关概念 2.控制图的做法（Xbar-R、I-MR、P图等） 3.过程能力分析（Cpk / Ppk） 四、方差分析的MINITAB操作 1..

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• 先进制造业高风险产品质量管理

  开课时间：2026-05-13 — 2026-05-14

  开课地点： 江苏-苏州

  第一天：聚焦“事前预防”——构建风险防火墙 模块一：精准识别风险源头 破冰互动 讲师与学员介绍 小组讨论：我们身边遇到的“惊心动魄”的质量风险案例分享。 第一讲：高风险产品识别与特..

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• 现场质量管理与突破性快速改善（质量问题分析与解决）提高班

  开课时间：2026-05-28 — -0-0

  开课地点： 上海-上海

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• TQM全面质量管理与零缺陷质量管理

  开课时间：2026-06-25 — 2026-06-26

  开课地点： 湖北-武汉

  第一章TQM内涵的演变 传统全面质量管理的内涵 案例一：TQM的内涵-丰田的理解 案例二：TQM的内涵-本田的理解 DST-PDCA循环及范例 VUCA时代企业面临的挑战和机会 VUCA时代全面质量管理的内涵 分组研讨 第二章 全面质量管理的战略定位 传统企业的商业模式：价值链..

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• SQM 供应商质量管理：构建全生命周期管理流程

  开课时间：2026-07-17 — 2026-07-18

  开课地点： 广东-广州

  第一部分SQM发展趋势与职能变迁 SQM发展趋势 新趋势中供应商质量管理的几大重点： 全程风险分析 基于新产品零部件的项目型质量控制、 供应商工艺底层分析与改进 基于零部件外部开发技术的 ..

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