班组长培训系列：精益班组管理

【培训对象】
班组长、中层层管理人员、工程师等

【培训收益】
 了解精益管理的基本知识  了解并能够处理现场的七大浪费  掌握现场的核心数据  掌握班组管理的核心内容

第一天培训内容
第一单元：精益管理的基础知识
1. 企业经营的本质：盈利
 当前企业生存面临的困扰
 为什么企业的利润率越来越低？
2. 丰田生产系统与模式
 丰田的硬实力
 丰田的软实力
 丰田的14项管理原则
3. 精益五大原则
4. 丰田解决问题的步骤
5. 三现主义
第二单元 七大浪费
1. 库存的浪费
 定义及后果
 产生的根源及解决办法
2. 过多/过早（生产/采购）的浪费
 定义及后果
 产生的根源及解决办法
3. 搬运的浪费
 定义及后果
 产生的根源及解决办法
4. 等待的浪费
 定义及后果
 产生的根源及解决办法
5. 不良浪费
 定义及后果
 产生的根源及解决办法
6. 过度加工/多余作业浪费
 定义及后果
 产生的根源及解决办法
7. 动作浪费
 定义及后果
 产生的根源及解决办法
第三单元：班组长必须掌握的现场指标
1. 运营端关键数据有哪些？
 良品率（PFY,FTY与RTY）
 标准工时
 线平衡率
 生产效率
 开机率与时间稼动率
 设备综合效率
 平均转换时间
 工作单准时完成率
2. 目视化与例会是监控每日实绩的重要手段
 每日实绩应目视化
 每日例会的沟通方式
3. 改善总结与展开
 改善例会
 总结的形式
 标准化与流程化
第四单元：班组管理
1. 班组长的重要性
 班组长所处的位置
 班组长需要应对的重要工作
 班组长的角色
2. 班组长的基本技能
 管理技能
 技术技能
 沟通技能
3. 班组长的日常工作
 现场管理的十大内容
 日别管理内容
 周别管理内容
 月别管理内容
4. 生产过程中的核心业务
 早/晚会
 计划确认与生产准备
 生产过程管理
 生产异常处理
 生产结束确认
第五单元 总结与答疑
 

 曾任：海信集团（中国500强）事业部精益总监
 曾任：德国斯蒂尔动力工具有限公司（世界园林工具领导者）精益专家
 曾任：英国某咨询公司精益总监（为美国美泰等多家世界500强企业提供咨询服务）
 曾任：日本丰达电机有限公司（世界最大的专业扬声器、耳机生产商之一）统括科长、精益经理
 中国人力资源与社会保障部认证：管理咨询师、高级精益生产师
 中国企业联合会企业管理专家
 中国质量协会认证：六西格玛黑带
 管理科学与工程博士（中国石油大学华东）
 出版专著：《认知管理》—从实践中来到实践中去

【个人简介】
张老师具有20余年日资、美资、德资等世界顶级跨国企业的工程师及中高层管理经历， 具有17年精益实践经验，平行14年的管理咨询及培训经验。曾先后为80余家民营、国企及外资企业提供过专业的咨询服务。培训场次达200余场，服务人数超过3,000人，涉及的行业有：电子、注塑、压铸、五金冲压、组装、汽车零部件、玩具、小家电、电动车、饲料、玻璃、化工、制药设备、电塔、风电等行业。
张老师善于结合企业的实际发展阶段以及现有资源，协助企业通过精益管理的各个模块，多维度帮助企业各层级管理人员或技术人员快速识别问题、分析问题以及解决问题，以快速提升企业的利润及综合竞争力。

【实战经验】
1、斑科变频技术有限公司（电子行业）运营整体优化项：项目执行18个月后，人力生产效率提升36%，设备综合效率提升28%，年度实际净利润提升至改善前的3倍。
服务内容：优化生产、物流仓储、质量、计划、研发等各部门，重点在于流程管理、项目管理、绩效考核方面的优化，顾客无需进行大额投资。
2、日资池田电装有限公司（电子行业，松下集团子公司）效率提升项目：在项目实施6个月后，实现装配车间人力效率提升17%。
服务内容：工艺优化、工装夹具优化、防错优化，顾客投入回收期仅三天。
3、瑞斌动力有限公司（压铸、机加工、电镀行业）布局及工艺优化项目：项目执行9个月后，实现生产面积节省3,000余平方米（1个车间），库存降低67%，释放流动资金超过2,000万，并实现了流线式生产。
服务内容：工艺流程整合优化、布局及物流优化、计划管理优化、组织架构优化。
4、台资美尔敦玩具厂精益项目：减少库存超过百万件，减少半成品金额超过1亿元，产线大幅整合，物流距离减少30%以上。
服务内容：工艺流程整合优化、布局及物流优化、计划管理优化、防错优化。
5、德资斯蒂尔动力工具有限公司小型发动机国产化项目：实现项目整体周期缩短63%。气缸国产化项目每年给公司带来收益超过1,000万人民币并为后续项目树立了标杆。
服务内容：利用精益思维进行项目管理优化、质量管理优化、新品开发流程优化。

【培训经验】
精益生产/管理类培训：《精益生产：现场指标与实绩管理》、《精益改善课题的选择与实施》、《精益经营与数字化及智能制造》150余场基于企业需求定制的培训，累计服务超过60家企业，好评率超过95%。
 经过培训，有多家企业在课后进行现地验证，效果显著。并转化为咨询项目或建立长期合作关系，其中代表性企业如日资保来得集团、台资嘉瑞集团、锋龙股份、国有控股集团华通集团、港资全利集团、美资美泰集团供应链（均为中大型企业，单家企业人数均在1,000~2,0000人）等。
IE类培训/布局与物流优化：《IE七工具》、《布局与物流规划》、《QC七工具》30余场基于企业需求定制的培训,满意度超过97%。
 为部分企业进行过动作分析、布局与物流优化、5S与目视化管理、指标管理等方面的培训，在部分企业进行了现地研讨，帮助客户解决了大量一线实际问题。部分企业效率显著。其中代表性企业如：宝捷机械股份有限公司、上海必为机械有限公司、台资荣兴股份有限公司、美资济丰包装有限公司等。

【主讲课程】
精益管理类（面向中高层管理序列）
《精益思想及实践》（经典课程）
《精益生产：现场指标与实绩管理》（多期返聘）
《价值流分析（VSM）》（经典课程）
《改善周：问题研讨与快速改进（五天工作坊）》（多期返聘）
《管理流程研讨：泳道图（Swimlane）》（爆品课程）
《精益运营管理》
《精益的14项基本原则》
《精益改善课题的选择与实施》
《企业如何进行降本提效》
《如何提升现场管理》
《中层精益管理培训及实践》
《精益生产与流程优化》
《面向中高层：6S管理与目视化管理》（多期返聘）
精益生产/管理类（面向基层、工程师序列）
《精益基础知识及工具应用》 （经典课程）
《6S与目视化管理》 （经典课程）
《班组长提升系列：精益班组管理》 （多期返聘）
《中基层现场管理》 （ 爆品课程/多期返聘）
《研发与创新：萃智原理（发明问题解决办法-TRIZ）》 （经典课程）
《班组长提升系列：班组管理》
《精益运营管理(适用新工厂管理团队）》
《现场改善（标准作业与产线布局）》
《全员生产维护（TPM）》
《现场改善与安全风险识别》
《SQE与供应商质量管理》
《品质管理（QC）小组活动》
《质量风险管理（制造型企业）》
《班组长培训系列：标准作业与质量保证》
《班组长提升系列：基层生产管理与交付保障》
工具与技术类（面向中基层、工程师序列）：
《研讨类课程：快速换型（转产）SMED》 （爆品课程）
《标准工时与动作分析技法（Modapts-模特法）》 （经典课程）
《标准作业与作业标准》
《布局与物流规划》
《IE七工具（工业工程）》
《现场品质管理(QC)》
《品质管理七工具（QC七工具）》
《标准化管理与应用》
《质量课程：8D报告与问题解决》
《质量管理课程：丰田问题解决法（八步法）》
 

• 从传统走向精益-高效的精益班组管理

   

  【课程背景】1.客户的要求高，我们的成本高，但是我们的效率却不高，品质不稳定，交期不准时。2.想要改善不知从何入手，以前学的理论性太强，到操作层面上就不行了3.每天都做点的改善，不知系统如何改善，不知收集那些数据，如何分析数据和制定改善方案，以及如何推行改善。4.生产线员工不稳定，抱怨多，辞工率高，管理人员压力大，工作主动性差。部门之..

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• 高效能班组长风暴训练营

   

  【课程背景】郡县治，乃天下安。习总书记在接见全国县委书记说的一句话,县是构成国家政府基本执政单位,县治理好了,国家就好了。换到企业管理中也是这个道理，可以说是班组治，乃企业安。而班组治理好坏和班组长的能力水平有很大关系。而遗憾的是大多部班组长都是从基层员工提拔上来的，是技术和业务的能手，当一旦要管理一个团队的时候就显得力不从心，导致团队效率低下，各种..

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• 电力班组长综合管理技能提升训练

   

  【课程背景】◆ 一线主管或班组长能否准确把握自己的角色与职责？◆ 面对上司交付的工作如何来计划、组织、指挥、控制，对上司交付的工作能否执行到位，能否带领下属很好地完成？◆ 企业一线干部如何从经验型向知识型转变，从技术型和技能型向管理型转变，实现标准化、流程化、规范化管理？◆ 能否与上司、同事、下属很好地相处，协助同事做好团队工作？◆ ..

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• 一线班组长综合素养与管理能力提升

   

  î课程大纲第1章摆正位置，当好“头狼”——从团队成员到团队领导的转型1.一线班组长的角色认知1)讨论：何谓管理，何谓管理者？2)根据能力坐标，你属于哪一类？3)班组长的全新角色及所需要的技能；4)班组长常犯的错误；5)班组长的六项职能转变。2.一线班组长的自我..

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• 电力企业之班组长管理

   

  课程大纲第一讲：班组长的“职责定位”一、班组长的“自我评估”问题提出：我的工作类型是什么？——做“工作型男”1. 技术型班组长参照对象——项目经理案例：某班组技术型班长，向项目管理方向发展2. 管理型班组..

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• 电力企业之QC小组管理技能提升

   

  课程背景：QC活动，以其“小、实、活、新”的特点，简单的分析模式和灵活的工作方法，正在被越来越多的电力企业应用于生产环节。本课程试图从QC活动的全流程入手，通过案例分析，确定现场型QC管理的重点和难点，着重介绍现场型QC管理活动的注册、课题、实施、总结和发布。现场型QC管理重在改造创新，如何从资料、人员、设备、工器具、..

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