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基层管理人员、班组长、工程师等
【培训收益】
了解班组长的角色与职责 了解班组长应具备的能力 学会沟通的方法与领导技巧 学会建设高效班组的技巧 掌握班组管理的具体内容
第一单元:班组长的角色与能力
1. 管理基础知识
管理的定义与管理内容
班组的定义
班组管理的原则
2. 班组长的在企业中的地位
班组是利润的关键来源
班组长的定义与特点
班组长的位置
班组长的权利
3. 班组长管理的核心内容
5M管理
QCDS管理
4. 班组长的类型与管理心态
班组长的类型
班组长所面临的管理困惑
班长应具备的正确心态
5. 班组长应具备的能力
管理技能
技术技能
沟通技能
第二单元:班组长高效沟通的技巧
1. 沟通基础知识
沟通定义
信息漏斗
沟通的形式
沟通的黄金定律
2. 沟通的目的
与上级沟通:获取支持
与同级沟通:获取配合
与下级沟通:获得服从
3. 说话的方式
说话的十条规则
沟通的八个金句
4. 有效沟通的六个步骤
事前准备
确认需求
阐述观点
处理异常
达成协议
共同实施
第三单元:班组长领导力塑造
1. 了解员工对班组长的期望
2. 适合班组长的领导方式
精细化管理
亲情化管理
走动式管理
讲耐心、忌粗暴
讲道理、给方法
3. 重视员工激励
激励目的
激励过程
一线员工的激励原则
4. 领导团队小技巧
与下属相处的四大法则
案例:一流团队的抓手
“刺头”的管理
5. 班组的执行力
执行力差的八大原因
提高执行力的4C原则
第四单元:高效班组团队建设
1. 团队基础知识
团队定义
小组与团队的区别
有效团队的构成要素
有效团队的组建流程
2. 持续进行团队评估
关注目标
有效的工作流程
开放的沟通
信任与尊重
差异化管理
持续学习
3. 班组建设的保证条件
遵循逐级指挥原则
流程化原则
4. 班组建设的关键人员
班组“三大“小组长
班组“六大“员
职务代理人
5. 班组建设五小活动
小课堂
小团队
小指标
小课题
小环境
第五单元:班组管理的内容
1. 班组管理的主要内容
员工培育
关注安全
提升效率
提升质量
重视交期
持续改进
2. 班组长的日常工作
现场管理的十大内容
日别管理内容
周别管理内容
月别管理内容
3. 生产过程中的核心业务
早/晚会
计划确认与生产准备
生产过程管理
生产异常处理
生产结束确认
第六单元 总结与答疑
曾任:海信集团(中国500强)事业部精益总监
曾任:德国斯蒂尔动力工具有限公司(世界园林工具领导者)精益专家
曾任:英国某咨询公司精益总监(为美国美泰等多家世界500强企业提供咨询服务)
曾任:日本丰达电机有限公司(世界最大的专业扬声器、耳机生产商之一)统括科长、精益经理
中国人力资源与社会保障部认证:管理咨询师、高级精益生产师
中国企业联合会企业管理专家
中国质量协会认证:六西格玛黑带
管理科学与工程博士(中国石油大学华东)
出版专著:《认知管理》—从实践中来到实践中去
【个人简介】
张老师具有20余年日资、美资、德资等世界顶级跨国企业的工程师及中高层管理经历, 具有17年精益实践经验,平行14年的管理咨询及培训经验。曾先后为80余家民营、国企及外资企业提供过专业的咨询服务。培训场次达200余场,服务人数超过3,000人,涉及的行业有:电子、注塑、压铸、五金冲压、组装、汽车零部件、玩具、小家电、电动车、饲料、玻璃、化工、制药设备、电塔、风电等行业。
张老师善于结合企业的实际发展阶段以及现有资源,协助企业通过精益管理的各个模块,多维度帮助企业各层级管理人员或技术人员快速识别问题、分析问题以及解决问题,以快速提升企业的利润及综合竞争力。
【实战经验】
1、斑科变频技术有限公司(电子行业)运营整体优化项:项目执行18个月后,人力生产效率提升36%,设备综合效率提升28%,年度实际净利润提升至改善前的3倍。
服务内容:优化生产、物流仓储、质量、计划、研发等各部门,重点在于流程管理、项目管理、绩效考核方面的优化,顾客无需进行大额投资。
2、日资池田电装有限公司(电子行业,松下集团子公司)效率提升项目:在项目实施6个月后,实现装配车间人力效率提升17%。
服务内容:工艺优化、工装夹具优化、防错优化,顾客投入回收期仅三天。
3、瑞斌动力有限公司(压铸、机加工、电镀行业)布局及工艺优化项目:项目执行9个月后,实现生产面积节省3,000余平方米(1个车间),库存降低67%,释放流动资金超过2,000万,并实现了流线式生产。
服务内容:工艺流程整合优化、布局及物流优化、计划管理优化、组织架构优化。
4、台资美尔敦玩具厂精益项目:减少库存超过百万件,减少半成品金额超过1亿元,产线大幅整合,物流距离减少30%以上。
服务内容:工艺流程整合优化、布局及物流优化、计划管理优化、防错优化。
5、德资斯蒂尔动力工具有限公司小型发动机国产化项目:实现项目整体周期缩短63%。气缸国产化项目每年给公司带来收益超过1,000万人民币并为后续项目树立了标杆。
服务内容:利用精益思维进行项目管理优化、质量管理优化、新品开发流程优化。
【培训经验】
精益生产/管理类培训:《精益生产:现场指标与实绩管理》、《精益改善课题的选择与实施》、《精益经营与数字化及智能制造》150余场基于企业需求定制的培训,累计服务超过60家企业,好评率超过95%。
经过培训,有多家企业在课后进行现地验证,效果显著。并转化为咨询项目或建立长期合作关系,其中代表性企业如日资保来得集团、台资嘉瑞集团、锋龙股份、国有控股集团华通集团、港资全利集团、美资美泰集团供应链(均为中大型企业,单家企业人数均在1,000~2,0000人)等。
IE类培训/布局与物流优化:《IE七工具》、《布局与物流规划》、《QC七工具》30余场基于企业需求定制的培训,满意度超过97%。
为部分企业进行过动作分析、布局与物流优化、5S与目视化管理、指标管理等方面的培训,在部分企业进行了现地研讨,帮助客户解决了大量一线实际问题。部分企业效率显著。其中代表性企业如:宝捷机械股份有限公司、上海必为机械有限公司、台资荣兴股份有限公司、美资济丰包装有限公司等。
【主讲课程】
精益管理类(面向中高层管理序列)
《精益思想及实践》(经典课程)
《精益生产:现场指标与实绩管理》(多期返聘)
《价值流分析(VSM)》(经典课程)
《改善周:问题研讨与快速改进(五天工作坊)》(多期返聘)
《管理流程研讨:泳道图(Swimlane)》(爆品课程)
《精益运营管理》
《精益的14项基本原则》
《精益改善课题的选择与实施》
《企业如何进行降本提效》
《如何提升现场管理》
《中层精益管理培训及实践》
《精益生产与流程优化》
《面向中高层:6S管理与目视化管理》(多期返聘)
精益生产/管理类(面向基层、工程师序列)
《精益基础知识及工具应用》 (经典课程)
《6S与目视化管理》 (经典课程)
《班组长提升系列:精益班组管理》 (多期返聘)
《中基层现场管理》 ( 爆品课程/多期返聘)
《研发与创新:萃智原理(发明问题解决办法-TRIZ)》 (经典课程)
《班组长提升系列:班组管理》
《精益运营管理(适用新工厂管理团队)》
《现场改善(标准作业与产线布局)》
《全员生产维护(TPM)》
《现场改善与安全风险识别》
《SQE与供应商质量管理》
《品质管理(QC)小组活动》
《质量风险管理(制造型企业)》
《班组长培训系列:标准作业与质量保证》
《班组长提升系列:基层生产管理与交付保障》
工具与技术类(面向中基层、工程师序列):
《研讨类课程:快速换型(转产)SMED》 (爆品课程)
《标准工时与动作分析技法(Modapts-模特法)》 (经典课程)
《标准作业与作业标准》
《布局与物流规划》
《IE七工具(工业工程)》
《现场品质管理(QC)》
《品质管理七工具(QC七工具)》
《标准化管理与应用》
《质量课程:8D报告与问题解决》
《质量管理课程:丰田问题解决法(八步法)》
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【课程背景】1.客户的要求高,我们的成本高,但是我们的效率却不高,品质不稳定,交期不准时。2.想要改善不知从何入手,以前学的理论性太强,到操作层面上就不行了3.每天都做点的改善,不知系统如何改善,不知收集那些数据,如何分析数据和制定改善方案,以及如何推行改善。4.生产线员工不稳定,抱怨多,辞工率高,管理人员压力大,工作主动性差。部门之..
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【课程背景】郡县治,乃天下安。习总书记在接见全国县委书记说的一句话,县是构成国家政府基本执政单位,县治理好了,国家就好了。换到企业管理中也是这个道理,可以说是班组治,乃企业安。而班组治理好坏和班组长的能力水平有很大关系。而遗憾的是大多部班组长都是从基层员工提拔上来的,是技术和业务的能手,当一旦要管理一个团队的时候就显得力不从心,导致团队效率低下,各种..
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【课程背景】◆ 一线主管或班组长能否准确把握自己的角色与职责?◆ 面对上司交付的工作如何来计划、组织、指挥、控制,对上司交付的工作能否执行到位,能否带领下属很好地完成?◆ 企业一线干部如何从经验型向知识型转变,从技术型和技能型向管理型转变,实现标准化、流程化、规范化管理?◆ 能否与上司、同事、下属很好地相处,协助同事做好团队工作?◆ ..
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î课程大纲第1章摆正位置,当好“头狼”——从团队成员到团队领导的转型1.一线班组长的角色认知1)讨论:何谓管理,何谓管理者?2)根据能力坐标,你属于哪一类?3)班组长的全新角色及所需要的技能;4)班组长常犯的错误;5)班组长的六项职能转变。2.一线班组长的自我..
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课程大纲第一讲:班组长的“职责定位”一、班组长的“自我评估”问题提出:我的工作类型是什么?——做“工作型男”1. 技术型班组长参照对象——项目经理案例:某班组技术型班长,向项目管理方向发展2. 管理型班组..
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课程背景:QC活动,以其“小、实、活、新”的特点,简单的分析模式和灵活的工作方法,正在被越来越多的电力企业应用于生产环节。本课程试图从QC活动的全流程入手,通过案例分析,确定现场型QC管理的重点和难点,着重介绍现场型QC管理活动的注册、课题、实施、总结和发布。现场型QC管理重在改造创新,如何从资料、人员、设备、工器具、..