- PMC生产计划与物料控制
- 如何有效制定生产计划及原料库存控制-
- 生产计划与物料管理PMC
- 生产计划与物料控制(PMC)培训
- 关于举办TPM全员生产维护实战研修班
- 卓越工厂TPM全面生产保全运动推行
- 生产计划与物料控制PMC
- 绩效管理专家胜任力特训营PHR-PM
- (TPM)全面生产设备维护(一天)
- 生产运营(工具班)——PMC与SCM
- 战略采购与风险控制
- 电子厂如何提高质量管理 电子厂控制质
- 2012年房地产业税务稽查风险控制及
- 内部控制与风险管理
- 建筑施工企业的法律风险防范与控制
- 建筑工程质量管理与控制
- 酒店财务风险管理与成本控制
- 生产计划与物料控制PMC实务
- 医药分销渠道的管理、控制与创新
- 标杆采购成本控制
PMC-制造业生产计划与物料控制
课程编号:41945 课程人气:1465
课程价格:¥4500 课程时长:2天
- 课程说明
- 讲师介绍
- 选择同类课
制造业生产计划管理人员、物料管理人员、MRP小组人员、物流管理人员以及有志于了解计划与库存控制的人员。
【培训收益】
1.帮助学员掌握生产计划与物料控制的先进理念和方法 2.掌握生产计划与销售预测的衔接,做出有效的预测并转化为一致性销售预测 3.有效提高供应链管理人员的库存管理意识,介绍库存控制体系和主要方法 4.物料需求计划MRP运行逻辑,提高计划的准确性 5.掌握物料供应策略 6.学会通过跨部门的沟通与协作来应对计划频繁变动带来的困扰
一、生产计划与物料控制基础
(一)生产计划与物料控制贯串供应链的上下游
1.供应链的网络模型及特征
2.供应链中谁是核心企业?
(二)企业的生产计划体系
1.市场需求环境变化及企业而临的挑战
2.企业的生产计划体系
(三)企业的生产类型和计划方式
1.制造业生产类型
2.生产计划方式及特点
3.生产过程和计划方式
4.产品生命周期和计划策略
二、生产计划与物控的角色和功能
(一)PMC的组织架构及工作重点解析
1.两种典型的组织架构
2.PMC的工作重点解析
3.生产计划与物料控制(PMC)的竞争力
(二)生产计划人员的目标及角色
(三)PMC在公司中的地位
1.PMC与其它部门的关系
2.思考:跨部门协作不良的问题及对策
3.如何塑造PMC核心地位
三、需求预测管理
案例:习以为常的需求预测
(一)需求预测是供应链运作的核心依据
1.无预测-巧妇难为无米之炊
2.预测与计划的相互关系
3.需求预测的要点和原则
4.案例:不同的生产策略带来的影响
(二)影响需求的各要素及其相互关系
1.市场的需求特征
2.影响物料需求不确定的因素及对策
3.牛鞭效应及弱化之道
4.影响企业的主要因素及对策
(三)预测的方法(定性、定量)
1.定性预测的方法(优、缺点)
2.定量预测的方法(优缺点)
3.案例及应用
(四)一致性预测与销售运营计划(S&OP)
1.客户需求预测系统建立
2.S&OP销售与运营计划的运用
3.在公司内如何建立一致性销售预测?
4.案例
四、物料需求计划
(一)MRP运行逻辑
1.独立需求与相关需求
2.MRP是如何运行的
3.MRP在运行中常见问题及见解
(二)能力需求计划(产能规划)
1.产能策略之规划
2.能力需求计划解决的问题
3.产能计划分类
4.物料需求计划与能力需求
5.中短期产能规划及注意问题点
6.案例:M公司的产能计划
(三)瓶颈对生产计划和进度的影响及改善
1.约束理论内涵
2.约束项管理步骤
3.约束项识别及主要约束项分析与管理
4.练习:约束项识别与改善
(四)主生产计划
1.主生产计划的意义及作用
2.主生产计划的对象及在不同生产策略中的运用
3.主生产计划的时间基准
4.主生产计划与产品计划的关系
5.主生产计划的制作及注意点
6.练习
(五)物料清单
1.产品结构树
2.工程BOM与量产BOM的区别在哪?
3.ECN有效管理
(六)信息系统的有效支持
1.信息系统的发展历程图
2.大数据带来的优势
3.大数据给生产计划与物料控制带来的帮助
五、精益车间排程与追踪
(一)如何实现生产计划精准化,科学化?
1.为何难以制定出好的生产计划?
2.生产计划编制要重点考虑哪些要素?
3.生产计划顺序有哪些参考原则?
4.生产计划排程的方法
5.练习:生产排程,如何做一个可执行的生产计划排程?
(二)精益排程计划
1.精益生产排程VS传统排程
2.多品种小批量生产有哪些特点?
3.识别和消除工厂中常见的浪费,增加价值
4.精益生产计划到物料需求计划
5.精益生产计划的下达点在哪里?
6.哪些地方可以采用拉动系统或连续流
(三)生产计划排程变更
1.急件订单应对技巧
2.快速响应内外部各种因素的变化调整生产计划
3.生产计划变更时机及管理
(四)生产计划进度管控方法
1.进度管制范围及进度控制点在哪?
2.生产进度管控常用方法有哪些?
3.如何让生产部门切实执行生产计划?
4.跨部门生产进度控制七步骤
5.案例: “GPS”有效定位生产计划进度
六、物料的有效控制
(一)良好仓储现场是实现数据精准的基础
1.目视化管理仓库物料
2.目視化管理具体做法
3.导致库存数据不准确的原因有哪些?
(二)盘点管理
1.建立正确的盘点流程:PDCA
2.针对不同的物料,确定合理的盘点频率
3.循环盘点和定期盘点
4.盘点差异分析处理
(三)物料供应管理策略
1.物料短缺的原因分析及对策
2.供应商分类管理策略
3.何为风险物料?
4.物料订购的几种策略?
5.采购订单跟进控制方法
6.如何通过“”4+1“确保供应商交货期?
(四)有效的库存控制
1.库存的形态及种类
2.库存管理的目标及库存成本解析
3.库存周转率的正确核算
4.产生库存的根本原因是什么?
5.库存控制的有效方法
6.ABC分类作用及分类策略
7.定量与定期库存控制以及EOQ
8.安全库存
9.VMI
10.呆滞料的处理
11.库存分析报告的结构与撰写
七、结束语
1.课程总结
2.行动计划
王先生是对外经济贸易大学国际贸易系经济学学士;复旦大学-麻省理工学院国际工商管理硕士(International MBA);并曾在瑞典斯德哥尔摩大学商学院学习国际商务。现任慧卓公司销售、领导力的等领域签约讲师。
在近20年的工作经历中,王先生曾在中国轻工业品进出口总公司工作,先后担任物流主管、销售经理和上海分公司副总经理。在担任上海分公司副总经理期间,实际负责分公司的全面运营,不仅对产品的销售和市场有更全面的体会,更积累了进出口公司的运营管理经验,从战略和管理的角度来加强销售和市场工作;2005年起王先生加盟了新加坡金鹰国际集团,负责集团主要产品在中国市场的大客户销售和管理,更加在管理实践中融会贯通了其在销售和客户管理方面的技能和经验;2009年起王先生开始服务于欧洲著名培训公司CEGOS(中国),进入管理培训行业; 2013年起王先生开始服务于慧卓等公司,凭借其多年的工作经验,为客户企业和学员分享其在销售、市场、客户管理等方面的心得。
王先生不仅通过学习,在企业的现代管理方面有丰富的知识和技能,也通过多年打拼,在企业的销售、市场和客户管理方面有较深的实践工作经验。
王先生在企业培训中逻辑清晰,内容丰富,并将理论和实践相结合,擅长和学员分享其以往的知识经验;亦能吸收国外先进课程的精华,将其传授给中国学员。王先生授课时能够带动学员参与,共同研讨各种问题和案例,并启发和引导学员自主找到解决方案,学员普遍反映受益匪浅。在针对企业客户的培训中,王先生会提供若干解决方案,能帮助企业切实加强管理,提高员工的素质和技能。
◆ 王先生主讲的课程包括:
u 《电话销售技巧》(1天)
u 《如何在电话中赢得客户》(2天)
u 《大客户开发与管理》(2天)
u 《大客户战略管理》(2天)
u 《客户关系管理》(2天)
u 《成功的销售技巧》(2天)
u 《卓越客户服务》(2天)
u 《卓越销售团队管理》(2天)
u 《卓有成效的销售谈判》
u 《品牌维护与管理》(2天)
u 《市场营销全方位》(2天)
u 《工业品营销》(3天)
u 《打造卓越产品经理》(3天)
u 《如何进行市场调研》(2天)
u 《如何制定市场计划》(2天)
u 《如何定价》(2天)
u 《新产品如何上市》(2天)
u 《如何做好市场助理》(2天)等等。
-
开课时间:2026-03-20 — -0-0
开课地点: 广东-广州
卓越生産計划/物料計划PMC管理实战班---提升准时交货降低成本-----中小企业------产供销协同平衡—解决插单,急单,补单,加单,减单,停单和消单 插单、急单、补单、加单、减单、消单、停单,改单制度+ 1目的 通过解决插单、急单、补单、加单、减单、停单,改单等带来的生产..
-
开课时间:2026-03-26 — 2026-03-27
开课地点: 上海-上海
开场破冰 课程总体介绍 1.培训目标陈述 2.课程总体结构介绍 第一部分 供应链管理概论 3.什么是供应链? 4.传统供应链面临的挑战 5.供应商策略对我们的影响 6.“拉动式供应链”实现供产销一体化的途径 7.“推动式供应链”实..
-
开课时间:2026-04-22 — -0-0
开课地点: 上海-上海
第一章:供应链计划体系概述 1.什么是供应链? 从供应链的定义看供应链管理的范围有多大? 供应链管理追求的目标是什么? 供应链主要面对的挑战有哪些?应对这些挑战的基本思路是什么? 2.计划体系和供应链管理的关系 为什么说计划是供应链的指挥中枢? 为什么说计划体系而不是某个专职的计划..
-
开课时间:2026-04-24 — -0-0
开课地点: 广东-广州
第一讲:认识PMC与生产计划管理(快速交货的生产计划管控) 一、生产计划管理——工厂常见的问题 1. 交货计划未达成 2. 库存量大 3. 生产衔接不顺畅 4. 加班无法控制 5. 生产混乱,品质失控返工多等等 工具:供应链SCOR模型(供应链运营参考模型)..
-
开课时间:2026-06-12 — -0-0
开课地点: 广东-广州
第一讲:生产计划与物料问题与根源 一、企业生产计划上存在的六个普遍现象 二、企业物料管控上存在的六个普遍现象 三、生产计划问题六大根源分析 1. 没有秩序——先要先投后出、后投后要先出 2. 没有掌握——PMC对生产数据信息了解不到 3..
-
开课时间:2026-06-25 — -0-0
开课地点: 湖北-武汉
第一章:AI 与现代PMC 概论 知识点:PMC的核心职能与挑战、AI在PMC中的价值(动态预测、实时优化)、现代PMC与传统PMC的差异(数据驱动 vs 经验驱动)、AI与ERP的高度融合(数据互通、实时决策支持)、AI适用于多品种小批量企业的核心逻辑(柔性响应、快速迭代)。..
-
开课时间:已开课
开课地点: 上海-上海
第一部分 如何构建高效的物流供应链管理体系——解决跨部门协作问题的关键一、目前制造企业生产与物料控制面临机遇与挑战1.受疫情及国际形势的影响,导致国内外需求不足及供应链存在不确定性,如何整合企业内部和外部供应链资源,提升PMC的高度协调和降低运作成本;2..
-
开课时间:已开课
开课地点: 上海-上海
第一部分 如何构建高效的物流供应链管理体系——解决跨部门协作问题的关键一、目前制造企业生产与物料控制面临机遇与挑战1.受疫情及国际形势的影响,导致国内外需求不足及供应链存在不确定性,如何整合企业内部和外部供应链资源,提升PMC的高度协调和降低运作成本;2..
-
开课时间:已开课
开课地点: 广东-深圳
第一章 多品种小批量的解读一、生产方式之演变1、三种方式的比较1)手工生产2)大量生产3)精准生产2、产品与流程矩阵1)单件非标准化2)多品种小批量3)有限品种大批4)标准化大批5)柔性单位成本3、多品小批的特点1)品种变化2)数量限制..
-
开课时间:已开课
开课地点: 广东-深圳
导入:一、列出目前PMC工作中的困惑点及疑难点有哪些?1. 销售计划不准确,导致市场需要的产品仓库没有货;市场不需要的产品,仓库积压大量库存2. 生产计划制定后,生产车间不执行,或者有严重偏差,计划没有刚性。3. 计划赶不上变化快,不知道如何计算生产能力及人力需求,导致计划形同虚..
-
开课时间:已开课
开课地点: 广东-广州
第一章:怪不得PMC部门不受重视,是因为您不懂PMC有什么价值1.PMC都面临哪些问题点2.工厂为何有三“M”现象3.PMC的定义,职能职责与角色的定位4.斩断扰乱秩序的“三只手”和“五个约束”5.PMC..

2026.1.12

