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PMC生产计划管理之少量多批与准时交付
课程编号:18447 课程人气:1243
课程价格:¥3200 课程时长:12天
- 课程说明
- 讲师介绍
- 选择同类课
总经理、生产副总、生产经理、计划及物控、采购团队、车间主任等管理人员
【培训收益】
生产运作管理系统化的概念与思维
? 生产制造系统的三大流程
? 明确自我职责,提升管理意识;
? 生产计划的生成与控制
? 少量多批生产计划的三大优化手法
? 物料存量管理与采购过程控制
? 少量多批物资管理的四大优化手法
? 工序生产过程的跟进与管理
? 少量多批生产过程优化四大手段
? 强化企业制度执行力;
? 长效机制打造与系统化管理。
课程大纲
12年世界500强企业管理经验
500家+工厂提供管理系统升级和辅导
50家+大型咨询项目负责人
年度课量近200天:项目+课程
富士康IE学院/管理学院特聘讲师
南京大江讲堂商学院客座教授
曾任:富士康科技集团深圳制造总部 生管经理
曾任:意大利德龙健伍东莞工厂 生产副总
→ 2019央企中铁工业安徽铸造、水泥分公司管理顾问
→ 2020央企中铁工业福建、云南两家分公司管理顾问
→ 2020浙江机电集团分公司+友强实业公司管理顾问
专注工业制造型企业生产运作管理,精通信息流(计划、指挥协调)、物流(供应、仓储管理)与工艺流(精益生产管理)。每年为约200家工厂提供管理系统升级和企业内训!累计服务客户在1000家以上,学习受众约30000人次!
✪《精益化生产运营管理》返聘32期—云南永发集团、野风药业、友强实业等企业授课;
✪《PMC生产计划与物料控制》返聘28期—星宇车灯、中国建筑、视爵光旭等企业授课;
✪《精益5S管理》返聘22天—大理沱茶、新多杯业、维彬科技(落地辅导10天)等授课;
✪《企业精益化管理系统打造》全年续聘28天—中铁四家下属单位续签咨询项目;
✪《班组长管理技能提升》全年合聘31天—为国家电网、中国纺机集团、和畅食品等授课
研究方向与专业:
✪ 计划控制+物流控制+工艺优化,软硬手段结合,打造优秀生产制造系统。
✪ 专注于企业运作管理价值流精益运作,精于信息流(计划系统)、物资流(供应、仓储管理系统)与工艺流(精益管理)管理研究,分模块执行,产量、质量、交期系统性提升管理效益。
✪ 通过“软硬双手法”,即以高效计划(指挥体系)强力运作,拉动仓储、采购系统(物控系统)的高效配套及平衡运行,结合精益生产手法,优化制程瓶颈,打破旧有生产模式,协助企业工艺升级,让企业生产运作做到小量多批,运作随意的高效状态。
✪ 陶老师带领团队用五年时间,走进近500家工厂、学校、医院、企事业单位及各类型企业,并先后担任过20多个咨询项目负责人,研究出适合中国国情的管理模式,针对企业运作着问题有远见卓识,为广大客户提供真正具有可操作性的优质服务。
✪ 课程提供可落地管理方法及工具、配套表单,以实战和实用来检验效果!
✪ 主要研究制造业系统管理控制,从精细化排产、精细化采购到精益生产三个方面为企业创造价值。在企业业绩增长战略、企业流程优化、精细化制造管理、制造计划系统、采购成本控制、升级优化等方面有独到见解和研究成果。
咨询项目部分案例:
01-央企中铁集团某部件铸造公司:精益化生产管理-2019年5月
通过组织重组,理顺职责,使管理者各负其责,达到全员关注生产,管理服务生产的状态。成果:仅用4个月,使得原订单准交率仅40%左右,设备故障平均每天约3.5小时,提升至计划达成率达到90%以上,设备故障下降到每周合计不到4小时。
02-央企中铁集团某轨道配件公司:精益化生产管理-2019年9月
通过责任分解,让各部门管理者真正对本部门的结果负责,先把生产任务做好,后再推行工艺优化与现场6S美化,让企业旧貌换新颜。从内控到客户反馈,从工作效率到现场环境,全方位实现管理提升。成果:库存准确率100%,计划达成率月均96%以上,设备故障对生产的影响从原来每月排名第一,降到第二,每月设备故障停机总时长缩短至5小时以下。
注:中铁以上项目成功后,集团轨道装备公司云南分公司+福建分公司均于2020年7月份成功导入精益化管理项目
03-浙江省机电集团下属某实业公司:(诺和机电)精益生产管理项目-2020年12月
通过对生产系统信息不畅,物资系统管理欠缺,生产组织效率低等方面的整改,仅用4个月,促使企业工作面貌焕然一新,全员服务意识增强。成果:12月到次年3月份,同一产品产能提升29%,总产值增加20%以上。后续签新合同6个月。
注:浙江金华全达公司2021年5月启动《精益生产管理》项目、浙江衢州环宇轴承2021年7月启动《精益6S项目》,一个月完成整改点1200多个,项目仍在进行中.....
主讲课程:
赢在现场管理:
《赢在现场:金牌班组管理技能提升》
《赢在现场:生产计划与物料控制PMC》
《赢在现场:生产工艺标准化与管理技能提升》
《赢在现场:高效生产组织与协调管理》
《赢在现场:PDCA与全员计划管理》
《赢在现场:5S/6S与目视化管理》
精益生产、精细化管理:
《精益管理:全价值链生产运作精细化管理》
《精益管理:全员质量管理TQM》
《精益管理:QCC品管圈管理》(QC小组)
《精益管理:八大浪费与IE七大改善》
《精益管理:精益生产与价值流VSM应用》
《精益管理:精细化仓储与采购管理》
课程之四大基本原则:
✪ 坚持“笑、效并重,快乐学习”的原则(气氛好)。
✪ 坚持“先统心,再统行,再践行”的原则(目标准)。
✪ 坚持“自己不专业的不讲,自己做不到的不讲”原则(重实干)。
✪ 坚持“学而有练”的有学必练的原则(要培更要训)。
讲与做统一化:
辅导前影相:
辅导后影相:
课程之四大典型评论:
近十年来一直不断学习,但从未感觉进步,今天陶老师的课程让我最低进步了五年,真心感谢,也为能有这样优秀的湖北老乡而骄傲。
——河北兴邦管道总经理
这么系统性有高度的课程第一次听到,员工层、督导层、管理层及经营层思路和目标统一了,工作顺畅了,阻力减少90%,效率提升50%,职能部门开始主动关注生产进度并解决问题……
——天津汽车模具总经理
企业最难做也是老板最想做的事就是统一全员的目标和思维,我来说员工认为是说教,也听不进去,老师来说,比我更有效,也更精彩和生动,未来必须按陶老师设计的模式不断进步……
——山东潍焦集团总经理
我们企业的生产模式就是组织难,少量多批,交货达成率超低,今天学习了陶老师的课程,我们整个生产运作系统的同事都在现场,全员都高度认同,回到现场必须马上按此执行……
——济源钢铁总经理
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开课时间:2024-05-18 — -0-0
开课地点: 广东-广州
第一章:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理 1生産計划角色和定位---订单总导演/总指挥---华为 华为计划实行分层分级的原则 1、公司计划运作实行委员会制,有一级计委、二级计委, 2、具体实体部门有 EPU:公司计划运作管理部,负责制定S&OP计划,产品行销部:制定市场..
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开课时间:已开课
开课地点: 广东-深圳
第一部分 实施多批少量&柔性生产的理论与体系 1. 要素分解: 结构要素要素、运行要素2. 技术体系:敏捷开发、快速迭代、规模定制3. 制造体系:精益生产、单元制造、快速换型4. 供应链体系:战略联盟、联合计划与库存、快速物流5. 组织管理体系:产品管理、项目管理、生..
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开课时间:已开课
开课地点: 广东-广州
课程大纲:第一讲: 生产计划体系架构分析;第一节 生产计划体系模型介绍;第二节 生产计划运作原理介绍;第三节 生产计划体系运作组织架构设计;第四节 生产计划作业人员的职责与权力;第五节 生产计划作业人员的职业素质第二讲: 交货计划,生产计划与物料计划的协调第一..
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开课时间:已开课
开课地点: 浙江-杭州
一、企业现状管理瓶颈分析1.销售没有计划,下单马上要,造成最终不能按交期出货2.插单和消单都说是客户的要求,造成后序重复多次的修改3.各部门管理职责不清,经常各自为政,造成工作管理不便4.计划不如变化,整天忙于救火之中,身心疲惫5.生产交期很难完成,最后都成了老板的事6...
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开课时间:已开课
开课地点: 上海-上海
一、生产计划与物料控制基础(一)生产计划与物料控制贯串供应链的上下游1.供应链的网络模型及特征2.供应链中谁是核心企业?(二)企业的生产计划体系1.市场需求环境变化及企业而临的挑战2.企业的生产计划体系(三)企业的生产类型和计划方式1.制造业生产类型2.生产计..
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开课时间:已开课
开课地点: 上海-上海
第一部分 如何构建高效的生产计划与物料控制体系——解决跨部门协作问题的关键一、目前制造企业生产与物料控制面临机遇与挑战二、为什么要把生产计划与物料控制作为生产运作管理的灵魂。案例分析:某企业销售预测不准、计划根不上变化、BOM更改及ERP操作执行力不强的教训..