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成本分析与控制

成本分析与控制

课程编号：8336

课程价格：￥22000/天

课程时长：2 天

课程人气：1637

行业类别：不限行业     

专业类别：财务管理 

授课讲师：孙犁

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
各系统总监，财务、生产、产品与工艺、车间、质量、物流等涉及工厂成本控制的相关管理和技术人员。

【培训收益】
跳出传统的成本控制框架，从公司运作体系和成本控制体系的视角，更宏观地分析并控制成本； 强化成本意识，正确认知工作价值，加强成本管理理念； 掌握全面有效的分析与管控工厂成本的方法和工具； 学会从多角度降低成本的专业工具，从各方面挖掘成本潜力； 掌握成本分析的主要方法，为运作者决策提供关键有效的成本数字支持。

 课程大纲：

引子
1、成本管理与控制给企业带来什么?
成本降低案例
 
2、目前中国许多企业所面临的现状:
1) 材料、人工成本上涨，成本压力越来越大！
2) 行业竞争愈发激烈，产品价格走低！（红海残杀）
3) 企业内部管理体系不完善，管理过程粗放！
4) 企业内部缺乏人才及留人机制！
5) 企业内部管理执行力差！
 
3、成本问题剖析:
1) 交期不能保证，经常逾期交货！
2) 产品质量差，客户投诉多！
3) 生产计划混乱，插单太多！
4) 工作流程不清，效率太低！
5) 部门职责不明，扯皮太多！
6) 现场管理不好，浪费严重！
7) 如何应对?
 
4、低成本战略仍然是主要竞争战略！
1) 在战略高度认识成本管控问题。
2) 归根到底，做企业只有两种战略:
3) 一种是差异化，
4) 一种是低成本，
5) 舍此之外，没有第三种选择！
 
5、企业成本模式与竞争优势
1) 如何平衡增长与控制成本的关系
2) 不同商业模式下的成本特点
3) 成本领先——流程卓越
4) 差异化——产品领先
5) 目标聚集——用户至上
 
第一模块：成本的基础分析 
1) 成本的性质、用途、习性、归属分析
2) 成本降低百分之一，相当于销售额提高百分之二十说明了什么?
3) 成本金字塔：系统的成本分解 
4) 变动成本、固定成本分析的价值和案例实践
5) 直接、间接成本分析的价值和案例实践
6) 成本解析与解构—吹康见米
7) 班组成本的控制—拨云见日
 
第二模块：成本核算体系——不同成本核算体系的分类 
1) 成本核算体系的分类
2) 您需要什么样的成本核算体系？
3) 什么样的成本费用率是合理的
 
第三模块：砍掉成本的财务砍刀与成本控制36计
1) 砍价专家
2) 砍人手
3) 砍机构
4) 砍固定资产
5) 砍采购成本
6) 砍预算
7) 砍库存
8) 砍劣质客户
9) 砍日常开支
10) 砍会议
11) 砍面子
 
第四模块：胡萝卜和大棒哪个重要？——成本与绩效考评 
1) 没有绩效评价的管理不能为管理
2) 组织想要什么，就量化什么，就考核什么
3) 成本控制对标—对标母本找差距
4) 阶段性的成本降低目标—目标效果要评价
5) 成本目标与评价—绩效评价与兑现
6) 成本控制绩效与评价
7) 成本截流项目管控案例
 
第五模块：成本分析和仪表板——保本点跟踪 
1) 成本习性深刻分析：变动化还是固定化？ 
2) 规模效益 
3) 边际贡献原理 
4) 案例分析/差异总金字塔 
5) 价格因素和量因素 
6) 企业提高利润的几大杠杆 
7) 因素敏感性分析 
8) 价、利、量分析   
9) 保本点
10) 保利点
11) 供应链价值分析
12) 案例
 
第六模块：成本与竞争优势—价值链重构 
1) 影响企业竞争力的两个因素 
2) 影响客户反映速度的两个因素 
3) “瓶颈”管理——制约理论
 
第七模块：透视成本控制的六大方法
1) 成本控制的六大方法详解:
2) 定额成本法
3) 标准成本法 
4) 目标成本法
5) 作业成本法
6) 价值工程法
7) 减少浪费法
 
标准成本法举例
1) 标准成本—标配
2) 标准材料
3) 标准人工
4) 标准费用
5) 标准成本模型
6) 标准材料BOM
 
原材料化成本压缩管理手段
1) 材料消耗定额
2) 原材料管理与考核
3) 按单采购
4) 按单发料
5) 按单生产
6) 按单入库
7) 标准工时
8) 标准制造费用模型
9) 投入与产出
10) 时间成本
11) 节拍与效率管理
12) 质量
13) 成本
14) 交期
 
案例分享
1、制造业如何标配成本费用—海尔标准成本、标准工厂案例分享
1) 生产标准化固定成本如何标配
2) 办公如何控费用
3) 海尔能源费管控模型案例分享
4) 海尔备品备件费用的管控流程
 
2、作业成本改善的具体手法　
1) 推进精益生产、消灭八大浪费
2) 削除浪费和改善工具-- 8个“零”目标
3) 提升制造竞争力，就是要消除一切生产浪费。
4) 从精益制造入手发动全员，从全流程上排查浪费点。
 
3、关于成本的案例与讨论—供应链全流程如何控成本
1) 全流程供应链的成本管理体系建立
2) 盈利能力提升(控制成本)模型
3) 盈利能力:
4) 研发降成本—成本是设计出来的！
5) 采购降成本—采购竞争力
6) 市场降成本—高增值下的高增长
7) 获利能力提升—成本、效率、交期
 
4、 海尔降成本提升盈利能力案例分享
 
总结：结合企业自身情况，找到成本控制关键点
 

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