精益生产

【培训对象】
制造业企业总经理、 副总经理、 生产及运营系统各级管理者

【培训收益】
1. 理解和学会使用价值流分析工具，有效识别价值和非增值活动；
2. 充分认识在生产过程中会产生哪些浪费，掌握常用的流程改进手法和改善技巧，减少浪费，降低成本；
3. 革新观念，育成各级人员的精益生产意识（品质、客户、成本、现场、改善等精益观念）；
4. 构建精益管理蓝图，提高管理安定化和活性化；
5. 活用系统管理思维，构建组织和精益管理系统，有序推进以达精益生产模式之目的

【课程背景】
◆ 管理流程复杂，从接单到出货周期过长，只能用大量的资金风险 为如下的
表现买单：
过程能力指数低下，质量、产量处于非安定化状态？
采购的不及时，过程不良造成的生产节奏紊乱？
订单变更、紧急插单频繁，工厂无法做出有效反应？
◆ 少批量多品种、多批次的供给客户，而客户的交货周期越来越短，交付的
要求却越发严格？
◆ 部门之间互相推诿，却无人为生产成本浪费买单？
◆ 想改变目前的局面，做过改善但效果不好，实施起来千头万绪，不知该无何下手？
当您的企业面临如上困惑时，如何找到改善方向？如何运用价值流分析来识别生产中哪些是增值的活动，哪些是不增值的活动？如何通过改善方法消除或减少不增值的活动（浪费）？华制集团特设本课程即由此展开！
【课程目的】
本课程以日式精益模式TPS为蓝本，结合国内制造业需求，全面梳理并剖解了日式精益生产的12大模块，并从精益核心要点到着眼点、实施点方面延展，系统剔除了在日式精益生产理解及实施的误区，以使企业准确注入精益价值观，从而提高效率、降低成本，进而提高综合竞争力。
【课程特色】
1. 专业讲师深度剖析日式精益实战理论，系统规范，强调简单、实用、可操作
2. 活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强
3. 现场答疑互动，形象生动，知识性、趣味性和实践性相结合
【课程大纲】
前言
1. 精益复杂化是背离企业实践精益的不良现象
2. 只有简单才有效，精益其实很简单，关键在于正确的认识和持续的行动
第一章 认识精益---精益是内核
1. 精益是一种现代生产方式，这是其基本涵义；
2. 它是一项提高企业实力的行动，一项企业改造活动；
3. 它是一种提高企业竞争力的首选战略；
4. 它是一种企业文化，其作为企业内涵的折射一种艺术语言来解释，这就是“内核”。
第二章 了解精益——精益是变革
1. 丰田方式是一场意识革命
①. 市场需要什么？ ②. 企业持续生存根基到底是什么？
2. TPS生产模式-关键意识
①.浪费.效率.库存
3. 浪费
①. 成本主义 ②. 无用功
③. 劳动改善胜过劳动强化 ④. 七种浪费
4. 效率
①. 真效率和假效率 ②. 个体效率和整体效率
③. 稼动率和可动率
5. 库存
①. 库存的危害与后果
6. 新思维造就新系统
①. TPS系统图
第三章 剖解精益---精益是技法
1.6S：
①. 以物作为媒介 ②. 反应正常和异常
③. 现场透明化.显现化.立即化 ④. 目标：员工养成良好的职业习惯
2.平准化
①. 以最小的库存.精准的生产计划系统组织柔性生产活动
②. 目标：以更少的成本获得更多的利润。
3.单件流.流线化
①. 提高生产真效率（市场需要的量/时间），变令人生厌的乱流为整流
②. U字产线实现按需求自动调速
③. 目标：实现与市场需求同步的生产运作系统。
4.小批化
①. 提高整体生产效率
②. 以近乎为0的切换时间.以最小的库存来与少量多样的市场需求相对应
③. 与供应商建立战略合作伙伴关系
④. 目标：实现同步的快速响应。
5.定位.T/T生产.1H结果管理.标准作业
①. 以最简单.有效的方式来管理生产现场
②. 即时自动地发现问题并迅速采取改善对策
③. 目标：达到安定化.现场活性化的管理状态。
6.品质
①. 以市场需要的速度生产客户所需的产品
②. 如何一次做对，大幅削减品质成本
③. 采用防错技术和自働化体系，实现三不政策（“不制造.不传递.不流出不良品”）
④. 目标：达到满足客户要求，超越客户期望的品质管理境界。
7.设备
①. 以最适的设备投入，通过设备保全，极大提升设备的可动率
②. 按市场需要的速度生产客户所需的产品
③. 目标：达到设备配置最适化.设备状态最优化.设备周期长寿化的设备管理境界。
8.看板
①. 以更低的成本（最少的库存.最少的人员等生产资源）和更短的交货期，制造满足客户要求（品质）的产品
②. 看板生产方式：即时自动调整的即时应对系统，也是使管理改善具体化的识别系统
③. 目标：达到近乎完美生产的最高境界。
第四章 实施精益---精益是盈利
1. 实施精益需要组织意识变革 - 精益组织变革 2. 品质系统的归为正位
3. 人归位 4. 工具归位 - PQCDSM改善规划
5. 不同企业实施精益生产的不同方法选择 6. 精益的功效
7. 持续不间断的改善 8.企业的精益之路

 

清华大学特聘教授 
清华大学河北企业研究与发展中心专家
行动力模式创始人 
中国管理研究院精益研究所所长 
香港培训认证中心、国际资格认证中心特约高级教练 
日本能率协会咨询顾问受训，实战派日式精益生产管理改善专家 
美国培训联盟GA注册培训师，美国培训联盟GA执证TTT培训讲师 
中国培训网、中国培训热线、百度培训网、联合培训网等国内多家培训机构特邀高级讲师。 

【主要经历】
 曾在日本接受过3年专业的日式精益生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。
 拥有8年日资世界500强企业高管经验，曾成功策划与实施“十倍速”与“GMB”之路，取得了战略性突破。国内近10年推行日式精益生产管理咨询经验，对制造业各类企业管理问题有深入的研究。
 现主持多个咨询实战项目，其主持之项目注重实际，且注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。强调实际技法，简单、实用、可操作。
 多年研究和实践日式精益国内化的应用，全面梳理并剖解日式精益生产的12大模块，从各模块的项目确立、中项目、支援项目的结构延展，层层细剖，从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确，强调3个归位即：角色归位、系统归位、工具归位，全面、系统阐述，剔除在日式精益生产理解及实施的误区，受到企业界广泛的认同与好评。
【研究领域】
 组织精益化管理变革体系、精益品质保证体系、精益生产开发体系、精益生产成熟度评价；
 价值流VSM咨询、生产布局LAYOUT设计、生产计划平准化体系 、生产KANBAN拉式体系；
 精益生产控制标准化体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、TPS改善锻炼道场咨询辅导、精益6S、TPM体系、精益班组建设体系。
【产品结构】
 核心思路：以日式精益模式TPS为蓝本，结合国内制造业需求，以TWI方式开发实战生产运作模块，形成12模块，并层层解剖，构成易实现的操作单元系统，简单实效；
 需求识别：可根据客户实际状况及要求，独立开发或改进单元模块以满足客户要求（如：生产计划与控制，搬运与物流体系、设备TPM与快速切换、工场自働化的应用、准时化体系、品质经营、标准化体系、6S与目视管理、班组建设等）；
 服务实施：可根据客户情况或要求进行培训、咨询式培训、辅导项目3种方式合作，以全程精准策划、稳步实施确保服务目标实现。
【授课风格】
 李老师的日式精益套装课程，系统规范，强调简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。
 课程反馈
【上海航天】
经过系列培训，达成了近乎100%课程满意度的记录，学员反馈：李老师的课程从理念、系统的剖解到实施技法的应用，非常实战，是我们集团开始导入外训以来至今，效果最好，课程最系统，最具操作意义的课程。我们近期还要组织1次，邀请集团经营层来听听，为实现集团经营目标，我们还要继续和李老师合作，一起确定些项目进行稳步推进。
【伊品集团】
公司高管在听过李老师的公开课后，确定在企业内部召开2期150人次的督导者训练课程。第一期圆满结束后，先期参加培训的王副总说：这堂课解决了困惑我们2年的基础管理如何建设的问题，下期我会邀请董事长、总经理、高管们都来听听，督导技法在目前适合我们所有部门和所有管理干部。在第2期，通道被挤满了，人数由75人猛增到120人。在2期课程的结业仪式上，公司上下给课程以充分的肯定，并当即确定为期半年的精益化班组建设项目作为合作的开端。

• 工业工程IE与精益生产降本增效

  开课时间：2025-11-28 — 2025-11-29

  开课地点： 广东-广州

  课程大纲: 1、导入认识IE 1）为什么要学习IE？ 2）学习IE对我们有什么好处？ 2、工业工程概论 1）生产方式的演变 2）什么是工业工程 3）工业工程范畴 4）工业工程发展简史 5）工业工程的意识与特点 6）IE活动对象与增值概念 7）精益生产与现代IE的区别及联系 ..

  ￥3,800   元/ 天

  人气：59  

  

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  ￥3,800   元/ 天

  人气：522  

  

• 基于精益生产及IE—解决生产计划、交期、品质、效率、多批少量及绩效的系统方法

  开课时间：已开课

  开课地点： 广东-深圳

  课程背景：精益辅导咨询项目往往开始容易，但好的结束难！头疼医头、脚疼医脚的模式，往往治标不治本！精益生产是一个系统工程，各个部门相互联系且制约，只有发现问题的本质，各个部门同步及相互配合，从根源上系统解决，方能水到渠成！郭晓宁老师自94年从业生产领域，在历经数十年亲历亲为的辅导和培训中，..

  ￥   元/ 天

  人气：163  

  

• 基于精益生产及IE—解决生产计划、交期、品质、效率、多批少量及绩效的系统方法

  开课时间：已开课

  开课地点： 广东-深圳

  课程解决问题：企业计划不周（且不准）、生产周期长（且不准）、品质较差（品质不稳定/返工率高）、效率低（整体/个别效率）、成本高资金周转率低，库存多（半成品，成品，原材料）搬运、等待、检查、存储浪费多各职能部门权责划分..

  ￥4,800   元/ 天

  人气：524  

  

• 精益生产实战IE工业工程降本增效培训

  开课时间：已开课

  开课地点： 广东-深圳

  【课程大纲】第一部分：精益概念部分（3Ｈ）一、精益生产理念1、精益生产概述2、精益生产产生与发展3、精益生产研究目标及特点4．精益生产工具介绍二、精益生产活动导入及推进1、精益生产的导入程序及方法2、精益生产导入基本精神及抵抗情绪3、精益生产的推进体系..

  ￥4,800   元/ 天

  人气：455  

  

• 情景学习——制造业降本增效沙盘模拟 --体验式精益生产

  开课时间：已开课

  开课地点： 广东-广州

  引入：企业如何会越做越大？以及产生的后果？第一讲：时代发展引发精益一、企业的趋势需要精益1. “七年之痒”危机需要精益的制造1）1973年欧美股市崩盘2）1980年美国经济衰退3）1987年欧美股市崩盘4）1994年债市危机5）2001年美..

  ￥4,600   元/ 天

  人气：1353  

  

• 现场管理与精益生产

  开课时间：已开课

  开课地点： 广东-东莞

  第一部分：精益生产的思想一、推行精益生产的好处1.人员最低能减至大批量生产方式下的1/32.新产品开发周期最低可减至l／3到1/23.生产过程的在制品库存最低可减至1／104.工厂占用空间最低可减至1/35.成品库存最低可减至1/46.产品质量可提高2倍二、精益生..

  ￥3,800   元/ 天

  人气：988