敏捷供应链下的工厂物流管理

【培训对象】
供应链，采购，物流，客户服务、生产计划、IT、分销等相关管理和技术人员

【培训收益】


课程背景：
制造型企业都盼望构建既能快速满足客户需求、又能有效控制物流成本的供应链环境，从而适应当今激烈竞争下的微利时代。
物料资金一般占据制造型企业营运资金的55%~80%，而生产进度依时完成，直接影响客户合作满意程度，物流管理直接影响工厂的生产、技术、仓储、质量、财务运作；同时又要协调外部客户、供应商、服务商等合作方，面临的压力越来越巨大：
·客户要求越来越苛刻，给的前置时间越来越短，交期要求却越来越严，而需求变更、紧急插单频繁；
·预测、计划、生产、采购、运输、常常脱节，企业内部反应迟缓，缺料 、呆料常有发生，交期严重滞后；
·供应商常常配合度差，不能如期交货，品质不稳、交期延长，常常扬言要涨价……
·第三方物流水平层次不齐，运输配送老是延误；
·成品、在制品、原材料库存大量库存积压在仓库中，客户需求有时仍然不能满足，大量的现金沉淀在物流环节…..
·交货能不能快一点？预测能不能准一点？物流成本能不能再低一点？
·如何有效的客户协同，强化对客户前段需求的管理，提高企业对客户的响应速度和准时交货率
·如何有效的降低物流环节的运营成本，有效的降低库存积压，将库存转化为现金？
·如何强化企业内部销售、计划、生产、采购、库存的管理、增强内部协同？
·如何有效的开展物流外包，强化对第三方物流的管理？
面对以上问题，您需要强化敏捷供应链下的工厂物流管理！！！
学员在享受体验式培训乐趣的同时，将获得现代物流新思维的熏陶，掌握实用系统化方法和工具，汲取先进企业经典案例的精髓。其中有：
·大型实战仿真模拟演练：让学友们共同组成物流管理团队，扮演实战角色，亲历物流管理的成功与失败
·应对多品种、小批量订单，让顾客和自己都满意
·主生产计划、物料需求计划、库存控制的协同
·物流的“3零”韬略
·如何选择和运营第三方物流公司
·在“零库存”理想实现之前，应做些什么？
·9000+14000+18000+8000+ 物流= ？。。。。。。

课程大纲：
第一讲 现代物流及供应链管理概述
·从物流到供应链管理
案例分析 供应链管理下的物流成本控制
·供应链管理的不同阶段
企业实现集成化供应链管理的步骤
·供应链组织、运作规划
制造型企业供应链规划设计
---不同供应链模式下企业赢利的策略
·供应链管理到底管什么？
供应链管理经理，他的任务是什么？
供应链构成要素及其管理核心
·供应链及其网络配置
物流与供应链的关系
·供应链及物流系统建设
案例
·供应链资源整合
制造型企业供应链环境下的物流策划

第二讲 企业物流与物流企业
·企业物流概述
·物流配送中心管理
--制造业配送系统建立的方法
·第三方物流的价值
如何比较自有物流与第三方物流的成本？
案例
·现代物流设施对供应链影响有多大？ERP系统有问题？
库存管理的基础是什么？
信息系统的数据联动应该具有的条件是什么？
--现代供应链信息系统的组成
案例

第三讲 供应链中的供应物流管理
·企业物料供应
·供应物流控制
·战略采购的三块基石是什么？
创造采购管理的立体商务模式是谁的选择？
·现代供应物流运营
·进货量与库存量控制技术
·JIT供货原理与方法
案例 供应链管理环境下,如何应对客户的JIT要求？
·供应商战略关系管理的价值
·基于供应链管理的采购成本降低
·案例分析

第四讲 物料管理与库存控制
·供应链管理的核心节点
—仓库管理的组织结构与职能
案例
·物料入出库管理的高效途径
对待收发货的优选级方式
问题探讨
提高收货效率
仓库管理与物料配送案例分析
·物料储存规划与加快物料的流动
途径与方法
·补货方式与时机
·仓储管理绩效指标
·供应链核心企业库存管理
--零库存本质分析
需求预测的方法
--安全库存还需要吗？
什么情况下需要设置安全库存？
除了传统的计算公式外，我们有安全库存实操计算方法吗？
案例
--供应链中的库存管理
库存下降/响应迅速的最好方法是什么？
·战略库存管理
工具，加大我们的话语权！
--库存风险与应对策略
·围绕核心企业的VMI还能维持多久？
VMI的做法合理吗？
案例演示

第五讲 面向供应链的生产物流管理
·供应链价值流分析时间图
·准时化生产方式（JIT）与在制品占用量控制
·精益生产与看板管理
·柔性计划与均衡生产
·工序设计与布置合理化
案例分析

第六讲 供应链中的销售物流管理
·供应链的驱动源
·销售物流的快速响应机制
·成品物流管理
·如何控制渠道库存----需求预测怎么做才贴近客户真实需求?
--案例研究与分析
·怎样获得资金快速周转？
·“客户需求预测老是不准，销售预测谁来做？怎么做？”
·“我们如何为我们的客户做VMI？”
·VMI的制定策略
·比VMI更好的做法是什么？

第七讲 供应链与物流成本管理
·供应链成本构成管理
供应链绩效表现
·物流成本管理
----物流成本控制方法
运输费用不断上涨？成本的上升？我们如何选择物流服务商?
·衡量库存服务水平的方式
供应链管理现实目标是什么？如何实现？

第八讲 企业间战略合作与战略联盟
·企业战略伙伴关系的建立
是战略联盟还是战略合作？
--中国企业、欧美系企业、日系企业的策略比较
·企业间战略合作伙伴关系集成
如何进行企业在供应链中的定位——供应链五角分析模型
企业立体商务模式决定供应链效力
·供应链精益管理
供应链总体库存管理
·围绕核心企业供应链管理
案例分享 充分利用组织资源，建立与维护高效/稳定/安全的供应链

朱老师： 教育及资格认证： 高级培训师、物流与供应链管理资深专家，国际物流与运输学会CILT会员。 讲师经历与专长： 朱老师曾任多家外资跨国公司从事采购、物流、供应链管理工作，具有丰富的制造业采购、物流、生产与销售实战及管理经验；曾赴美国及南加州大学接受商务学习、日本国接受商务培训，深谙商品质量控制与商务谈判经验和技巧，以及MRPⅡ及ERP实践经验，尤其擅长建立现代企业物流管理系统与采购管理工作流程及供应链模型，朱老师擅长的有：《敏捷供应链下的物流管理》《仓库管理与库存控制》、《供应链与物流管理》、《制造业供应链管理》、《供应链管理下的仓库运作》的领域。 培训客户与培训风格： 朱老师曾培训过客户超过300家，其中有：ABB、百事可乐、诺基亚、一汽集团、东芝、施耐德、飞利浦、三九制药、西门子、上海航空股份、阿尔卡特、金佰利、爱立信、阿克苏、博世、德尔福、松下、库柏、杭州汽发铸造、雅马哈、汉高、安德鲁、NEC、尼桑、联合汽车电子、VOLVO、中石油、伊顿、拉法基、索爱、飞利浦、艾普尔、好孩子、美的电器、中国移动、中国电信、索尼、爱生雅、上海汇众、奇瑞汽车、正泰集团、中船集团、上海烟草、上汽集团、上海日立、斯必克（SPX）、海信集团、三星、正大、加多宝集团、上海电气核电设备等多家知名企业。朱老师的授课课程设置新颖，典型的实战型培训讲师；培训过程主要以课程体系为主线，全程案例研习、角色演练、小组讨论、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式，引导学员参与，并注重丰富的企业管理和咨询经验的案例分享。

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