课程编号:41923 课程人气:929
课程价格:¥4000 课程时长:2天
行业类别:各行业通用 专业类别:质量管理
授课讲师:戴老师
课程安排:
第一模块:序言 1.8D概述 2.8D文化 3.8D运用范围 4.8D基本要领 5.8D与6 Sigma之间的关系 案例:普通原因和特殊原因
第二模块:8D步骤介绍 1.D0 — 8D程序的准备 1.1D0的目标 1.2故障vs症状的区别 1.3用工具量化症状 1.4启动8D的标准 2.D1 — 创建工作团队 2.1选择团队成员的标准 2.2团队角色 2.3团队会议 2.4相关工具 2.4.1时间管理 2.4.2箭条图 练习:如何画箭条图 3.D2 — 问题描述 3.1问题描述的目的 3.2问题描述的标准 练习:哪些问题描述不符合8D要求 3.3问题描述相关QC工具的使用 3.3.15W2H方法 3.3.2直方图 练习:如何运用Minitab制作直方图 3.3.3排列图 练习:如何制作排列图 4.D3 — 制定临时措施 4.1制定临时措施的目的 4.2制定和验证临时措施的四个步骤 4.3相关QC工具的使用 4.3.1PDCA循环 4.3.2检查表 5.D4 — 定义并验证根本原因 5.1定义和验证根本原因的目标 5.2定义根本原因 5.3寻找和确定根本原因的步骤 5.4验证根本原因 5.5相关QC工具的使用 5.5.1头脑风暴法 5.5.25Why分析法 练习:5why案例分析 5.5.3鱼骨图 练习:鱼骨图案例分析 5.5.4散布图 练习:如何用Minitab制作散布图 5.5.5层别图 5.5.6关联图分析法(示例) 6.D5 — 选择并确定永久措施 6.1选择永久措施 6.2分析评价步骤 6.3验证永久措施 7.D6 — 执行并验证永久措施 7.1永久措施执行过程中可能出现的问题 7.2纠正措施vs预防措施 7.3验证永久措施 7.4相关QC工具的使用 7.4.1SPC控制 练习:如何用Minitab做控制图并判异 练习:过程能力分析 8.D7 — 预防问题的重现 8.1从系统或过程中采取措施 8.2领导的责任 8.3实施预防措施,防止缺陷重复发生 8.4相关QC工具的使用 8.4.1防错法 练习:防错十大原理 案例讨论 8.4.2 FMEA介绍 9.D8 — 肯定团队及个人的贡献 9.1表彰的理解 9.2表彰的特点及方式 9.38D结案 10.8D过程步骤总结
第三模块:8D实战案例分析和练习 1.案例-1 2.案例-2 3.案例-3
8D 概述 1.问题的定义 2.问题与问题解决方法 3.问题解决方法的选择 4.8D 问题解决方法简介 5.如何发现问题/意识到问题 6.何时启动 8D 7.8D 的问题解决流程介绍 8.8D 问题解决流程案例练习 一、D1 成立 8D 小组 1.为什么要成立 8D 小组 2.如何选择团队成员 3.任务分配与职责明确 4.工作计划与信息沟通 5.D1 阶段总结 二、D2 问题描述 1.问题症状与问题描述 2.如何收集问题相关信息 3.问题症状与问题描述 4.5W2H 的质量工具介绍 5.5W2H 问题描述案例练习 6.IS/IS NOT 问题描述规格矩阵介绍 7.IS/IS NOT 问题描述工具练习 8.D2阶段总结 三、D3 临时性围堵措施 1.为什么要执行临时性围堵措施 2.如何选择、执行、验证围堵措施 3.常用的围堵措施类型 4.如何保证围堵措施的有效性 5.阶段总结 四、D4 根本原因分析 1.什么是根本原因 2.确定根本原因的工作步骤 3.鱼骨图质量工具介绍 4.鱼骨图案例练习 5.如何锁定真正原因 6.差异与变化法锁定真正原因练习 7.5 WHY 法寻找问题根本原因 8.D4 阶段总结 五、D5 确定永久性纠正措施及验证有效性 1.如何选择出最佳的纠正措施 2.纠正措施的执行 3.如何验证纠正措施的有效性 4.D5 阶段总结 六、D6 执行永久性纠正措施及跟踪有效性 1.如何执行纠正措施 2.纠正措施与围堵措施的切换 3.纠正措施有效性的跟踪 4.D6 阶段总结 七、D7 预防措施 1.什么是预防措施 2.围堵措施,纠正措施与预防措施的区别 3.如何保证预防措施的有效性 4.制定围堵措施,纠正措施,预防措施案例练习 5.D7 阶段总结 八、D8 团队祝贺 1.表彰小组和个人贡献 2.文件归档与签字批准 3.课程总结
任某咨询公司特聘资深培训讲师/咨询顾问 ISO9001、ISO14001、ISO45001审核员 国家注册质量工程师 国家注册标准化工程师 美国国际汽车监督局 体系见证审核翻译 IAOB (International Automotive oversight bureau) 工作经历: 戴老师在汽车制造企业中具有十几年的质量方面的丰富经验,熟知制造及生产管理系统,精通质量管理体系、业务流程改善,具有良好的沟通技巧和组织协调能力,关注客户,结果导向,擅长激励团队合作精神,在质量管理以及环境方面取得了突出的业绩,尤其擅长工具类的培训和辅导。曾作为美国国际汽车监督局IAOB的见证审核员体系翻译,现场翻译并经历过多次见证审核。 授课特点: 戴老师的课程特点是简单易懂,结合实际案例,寓教于乐,强调互动学习、注重实用性和有效性的提高。课程中善于激发学员思考,引导学员探讨问题的本质和实际操作中可能遇到的问题以及应对方法。在课程当中应用系统思维,课后采取行动,提升管理实效。 擅长课程: ISO9001内审员培训 QC新旧七大工具 ISO14001内审员培训 防错技术及有效解决问题方法 IATF 16949 内审员培训 ISO 45001内审员培训 五大核心工具(APQP、PPAP、SPC、FMEA、SPC) 全面质量管理TQM VDA6.3&VDA6.5培训 8D方法培训 MINITAB在质量中的应用 TTT培训 现场质量问题的分析及解决 实验设计DOE 学员评价: 戴老师上课很认真负责,课堂气氛活跃积极,课程内容实用 ” “戴老师的课针对性强,启发性强,简单易懂“ “老师讲的案例使我受益匪浅,能举一反三地讲解知识“ “生动、有趣,戴老师准备充分,内容详实,重点突出,逻辑清晰,理论与实践结合的经验对我有很大的启发和引导“ “戴老师讲解透彻,善于调动学员讨论与思考,使我们能更好地理解条款。从事质量相关工作15年,现任某外资公司质量总监,MBA,机械电子工程专业背景。 到德国、法国和巴西等地进行学术交流和研讨,熟悉国内外先进的管理理念和咨询方法,能以多种语言进行培训和咨询。 从产线质量工程师做起,务实严谨。长期负责质量管理体系的运行与维护、生产线质量的管控和改进及客户质量投诉和审核处理工作。 熟悉如何应用质量工具解决生产问题,对生产制造型企业的一线运营和管理系统非常了解,善于诊断制程问题。 另有辅导新工厂建立IATF16949质量系统并通过第三方审核的经历。 James老师以其丰富的现场管理经验,领导完成多项生产、质量技术改造工程;策划和推行 以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动,解决公司产品的关键质量问题,大大提高了产品的合格率。在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验。 工作经历: 在职质量总监。 在博泽和马瑞利,上汽等公司任质量工程师,主管,经理和总监等职务。 培训经历: 2008年,到巴西和德国培训质量工具与方法,精益生产; 2010年,获得内训讲师认证资格并从事相关课程的培训工作; 其他:IATFTS16949内审员培训; 主要擅长课程: 问题的分析和解决方法(8D) 生产件批准程序(PPAP) 产品质量先期策划(APQP) 客户投诉处理及应对技巧(CQE) 失效模式及要因分析(FMEA) 精益生产(WCM)
8D质量问题解决
开课时间:2026-11-27 — 2026-11-28
开课地点: 江苏-苏州
主题/目标 讲 师 学 员 课程导入 自我介绍 自我介绍/思考/分组 质量观念分解描述 培训重点及要求 问题提出与团队组建 8D (问题解决法) 课程内容简述 简述使用经验 第一节 问题 问题的定义 思考,提问与回答老师问题 问题的分类 问题的思考程序 问题的来源和..
¥4,000 元/ 天
人气:42
创新思维与高效问题解决工作坊
开课时间:已开课
开课地点: 上海-上海
Day 1 创新思维激活与工具实战一、思维破冰与创新自测1、现实难题:团队里总是那几个人说话,大家习惯按部就班,新点子提不出来,创新氛围“死气沉沉”。2、课程收获:一开场就用互动游戏打破“思维惯性”,让每个人都能发现自己最擅长和最需要提..
¥4,800 元/ 天
人气:109
Power BI数据分析在业务洞察 与问题解决中的应用
第一部分 数据的认知,建立数据思维1. 数据的认知 什么是数据? 数据的本质 理解业务与业务数据之间的关系 为什么基于数据驱动的工作方式越来越重要? 案例分享 释放数据的..
¥5,680 元/ 天
人气:570
左圆右方©-创新思维与问题解决
开课地点: 广东-广州
第一讲:寻找契机,设定目标1、从“我习惯了”到“可以更好”(1)做事 V.S 做成事(2)破解限制性信念2、从“问题思维“到“目标思维”(1)yes,and (2)目标设定三原..
人气:1401
创新问题解决法 ——纽约州立大学ICSC联合认证课
一.开场破冰+设定学习目标创新创意的定义创新心态行为的建立不同的思维方式二.实际案例的选择三.CPS流程及思考工具在真实案例上运用(上)1.如何在团队中对创新目标建立一致的理解与共识2.如何问问题四.CPS流程及思考工具在真实案例上运用(中)1.如何做头脑风暴..
¥5,800 元/ 天
人气:988
创新方程式—创新工具及问题解决
你是否碰到过下列情形: 1、行业竞争不断加剧,但公司的人却安于现状、缺乏创新的意愿和动力 2、领导层多番鼓励创新,但员工们缺乏创新的激情和动力 3、所有人都知道需要创新,但空有一腔热情,不知道从何开始、不知道有什么科学的方法开展创新 4、有少数几个人很创新,但不能只依靠他们吧!其他员工也需要学..
¥3,200 元/ 天
人气:1073