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与产品研发和制造过程相关的人员,包括研发、质量、生产、物流、工艺、采购、设备等部门人员。
【培训收益】
通过本课程的学习,将帮助您个人、团队、企业:  在团队中建立共同的管理文化和语言并使团队达成共识。  提高您和团队的快捷、有效的工作思路。  有效地制定高质量的决策,系统化地解决问题。
第一篇 思维模式与问题解决力
1. 职业经理人应具备的一种能力:问题解决力
2. 影响解决问题的首要因素就是“思维定势” 
——心理定势对问题解决积极或消极的作用
——直觉对问题分析与解决的作用
3. 建立正确的问题意识与应对思维
3.1 许多人的问题解决能力不强的三个方面
3.2 有关解决问题能力常见的误识
3.3 锻造正确的问题意识
分享:缺乏问题意识的征兆
3.4 有助于问题分析与解决的几种思维模式
分享:从企业成败看思维模式的建立
4. 锻造问题解决力的三个基础
4.1 寻找与分析问题的基本框架
4.2 建立自己的问题“能力模型框架”
分享:建立问题诊断模型是制定解决方案的高级技能
4.3 让问题“跃然纸上”——视觉化问题思考
5. 问题解决力提升综合工具:单页分析报告
分享:日本的改变与问题分析
第二篇 结构化问题解决力提升专项技能
一、问题判别分析技能
1. 问题定义及整理问题的结构
1.1 问题是什么?
案例:通用汽车的启示
1.2  整理问题的结构
2. 问题的类型
2.1 按问题发生时间序列分类
2.2 按问题要解决的目的性分类
3. 如何进行问题发现
3.1 发现问题的几种方法
3.2 进行问题形势判别
4. 问题在单页报告上的填写规范
4.1 问题现状填写
练习:请在单页报告上填写小组所提出关键问题的现状
4.2 问题解决目标填写
练习:请在单页报告上填写解决问题的目标
二、问题原因分析技能
1. 原因分析常犯的错误
2. 原因分析的方法与工具
2.1 原因对比分析法
2.2  原因探索分析法
案例:鱼骨图分析
练习:头脑风暴探索可能原因(鱼骨图或逻辑树)
2.3  问题根本原因寻找(逻辑推理)
案例:客户投诉没有得到尽快的解决
案例: 农用电用户总是私拉乱接电线
练习:根据之前的原因分析网络,确定问题的核心/根本原因
三、问题决策制定技能
1. 理解决策及其特点
2. 有效进行决策的基本步骤
3. 常用的决策方法
4. 面对不确定型问题/风险的决策方法
案例:非确定性决策
分享:经常影响工作决策的因素
演练:你的决策是否正确?
四、应对计划制定技能
1. 获得计划的思维训练基础
2. 计划的要素及操作
3. 计划本身的风险应对
4. 问题的评估与再发防止
分享:问题发生后的第一份SOP
分享:“飞轮效应”与问题解决
第三篇 辅助问题解决的创新思维与课后训练要点
1. 多进行创新思维的练习
2. 一些有益于Problem Solving的创新思维方法
3. 课后加强日常分析与解决问题能力的训练
第四篇 互动与交流
	曾任:西门子电气(世界500强) 质量经理
	曾任:施耐德电气(世界500强)客户关爱中心经理
中国区六西格玛黑带讲师
	曾任:塔塔信息技术(世界500强,全球服务外包龙头企
业)质量经理,中国区六西格玛黑带讲师
	中国质量协会认证六西格玛黑带讲师
	天津保税区市场监管局特聘讲师,为区内200余家企业
提供质量和精益项目咨询和培训,如特变电工、维斯塔斯 
风力技术等
【擅长领域】质量管理、生产管理、供应链管理、现场改善
【个人简介】
谢老师拥有20余年质量和精益领域工作经历,先后任职于西门子、施耐德等国际知名企业,拥有丰富的研发质量、供应商管理、过程管理、效率提升、产品和工艺质量改进的实战经验,对企业质量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅长针对不同规模、不同类型、不同发展阶段的企业提供定制化的解决方案。
【实战经验】
	任职西门子期间,实施过程质量提升项目,经过6个月的时间,过程不合格率降低42%,客户投诉率降低67%,供应商一次交验合格率提升31%。
	任职施耐德期间,每年对24家中国区工厂进行六西格玛课程轮训,并对改善项目进行辅导,项目累计节约金额超过1000万元人民币。
	为央企中节能太阳能公司开展《潜在失效模式与影响分析》课程,把质量控制关口前移,将大量问题控制在研发和试产阶段。改善措施实施后,客户投诉量下降80%。
	为央企上海造币公司提供面向国际市场的抽样检验方法指导,使企业顺利通过了国外政府的委托审核,顺利进入了当地市场。
	为A股上市公司益佰制药(600594)构建质量改善体系,通过流程优化、布局改善、作业标准化、提案建议四方面工作,使车间面貌焕然一新,质量成本降低72%,顺利通过了多次内外部客户稽核。
	为A股上市公司征和工业(003033)建立精益供应链体系,完善了生产主计划管理体系,利用数据挖掘技术,重新布局库位设置,合理规划存储方式,提升拣货效率37%;完善了物料需求计划管理,建立供应商管理体系,供应商一次交验合格率提升24%。建立了物料与生产的严格配套管理流程,准时交货率OTD提升23%。
	从事咨询培训服务以来,曾为上百家企业服务,获得客户一致好评。尤其擅长为企业搭建一套完整的动态化平台,涵盖质量体系、采购及供应商管理、生产过程监控、人员能力矩阵等方面,使企业能自主应对未来更多的发展与挑战。通过实践应用,获得了众多企业的高度认可。
【主讲课程】
六西格玛类:
《六西格玛绿带》
《六西格玛黄带》
《六西格玛绿带考前辅导及改善项目实战训练营》(爆款课程)
《测量系统分析(通用版)》(爆款课程)
《基于Minitab的数据分析与应用》
《DOE试验设计法》
《SPC统计过程控制(通用版)》
IATF16949类:
《新版APQP产品质量先期策划内容解析与应用技巧》(爆款课程)
《新版CP控制计划内容解析与应用技巧》
《PPAP生产件批准程序》
《DFMEA设计失效模式和影响分析》(经典课程)
《PFMEA过程失效模式和影响分析》
《AIAG-VDA版FMEA内容解析及应用技巧》
《MSA测量系统分析》
《SPC统计过程控制》
精益生产类:
《VSM价值流图》
《识别与消除七大浪费》(经典课程)
《TPM全面生产维护》
《工厂5S管理实训营》(经典课程)
《一线班组长技能提升》
《精益生产培训》
 
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