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新产品导入流程NPI

新产品导入流程NPI

课程编号:49793

课程价格:¥0/天

课程时长:2 天

课程人气:394

行业类别:行业通用     

专业类别:采购物流 

授课讲师:王继武

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
负责产品项目开发的管理者、研发经理、质量经理、生产经理、设计/工艺工程师、制造工程师、质量工程师、SQE工程师、供应商持续改进工程师/管理者、采购工程师/管理者。

【培训收益】


单元 主要内容 目的
0 破冰案例
某主机厂逆向研发模式面临的困境 总结企业在新产品导入中遇到的共同问题
技术创新面临的四大坑
什么是新产品开发流程 引发学员思考在新产品导入过程中如何建立和统筹这些能力
新产品开发的关键能力
1 新产品导入概述
新产品导入目的 结合破冰案例研讨,引导学员思考企业对产品策划的需求
实施新产品导入的基本原则和方法 分析模板:项目小组立项书
小结:实施新产品导入的目标
2 新产品导入的实施过程
新产品导入流程的进度表 案例分析
分组练习 选择客户某类产品,研讨新产品导入的阶段及各阶段的起点和终点
新产品导入的启动 案例分析:某零件厂新产品项目风险评审,帮助学员掌握如何识别项目风险
建立质量阀(Quality Gate) 根据风险设置项目监控点,以及各部门如何协调,缺乏这个过程会导致APQP流于形式
交付结果和开阀条件
新产品导入的管理方式
新产品导入实施阶段一:立项阶段
客户的呼声:市场调查 模板分析:市场调研分析表
客户的呼声:经验教训 模板分析:某主机厂的经验教训管理表
系统分析客户需求的方法:$APPEALS 引入简单的工具,帮助学员如何识别客户的需求
客户输入:客户设计资料的评审 模板分析:产品责任书
分组练习 研讨贵公司立项阶段应交付的工作成果
立项阶段性总结 模板分析:里程碑检查提问表
新产品导入实施阶段二:产品设计和开发
可制造性与组装设计 案例:某汽车产品的可制造性设计原则
设计评审、验证 模板分析:某主机厂的设计验证表
制造样品及样件制造控制计划 模板分析:样件控制计划
工程图纸、工程规范 模板分析:设计信息检查表
图纸和规范更改 案例分析:工程变更管理流程及模板
材料规范 案例分析:前期采购
模具和治工具要求 模板分析:工艺装备准备明细表
重要产品特性和过程特性的识别和管理 案例分析:特殊特性管理
分组练习 研讨贵公司产品设计和开发应交付的工作成果
设计和开发阶段性总结
新产品导入实施阶段三:工艺设计和开发
包装标准、包装规范
过程流程图 实例:某一级供应商的流程图
场地平面布置图 实例:场地平面布置图
过程FMEA/控制计划/指导书
分组练习 研讨贵公司工艺设计和开发应交付的工作成果
工艺设计和开发阶段性总结 模板分析:生产过程具体策划的认可
新产品导入实施阶段四:试生产
试生产
MSA/Cpk分析
送客户承认/控制计划定稿
生产确认试验 模板分析:新品鉴定报告
包装评估 模板分析:包装验证评价表
转量产评估 模板分析:试生产准备及评估模板
分组练习 研讨贵公司试生产应交付的工作成果
试生产阶段性总结
课程总结
 

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