降本增效的物流供应链管理

【培训对象】
物流部、电商DC等相关人员

【培训收益】
● 厘清现代仓储管理的价值点，界定增收来源； ● 盘点仓储团队知识技能合集，掌握高效策略； ● 领悟成功案例降本增效技法，优化流程系统。

视频：世界上最神奇的瓶子
导入：20201年Gartner公布的全球供应链25强
案例：某汽车公司的物流成本居高不下怎么办？
第一讲：挖掘物流供应链的增值点
一、仓储物流管理的挑战
1. 库存控制中心
1）预期的库存 2）季节性库存 3）供需的平衡 4）应对不确定
2. 物流调度中心
3. 增值中心
1）竞争性供应链策略
2）低成本策略
3）减少物流时间策略
4. 设施设备技术中心
5. 信息平台中心
讨论：本企业的仓储物流管理中有哪些主要问题和挑战？
二、现代企业的第三利润源
1. 第一利润源
— 改进生产工艺，降低原材料消耗
2. 第二利润源
— 增加销售数量，提高销售利润率
3. 第三利润源
— 加强物流管理，降低物流的成本
思考：本企业物流成本的对标企业是谁？还可以从哪些方面提高成本竞争力？
三、仓储物流的增值点
1. 经济收益
1）集拼和分拨
2）分类——越库配达、组合、装配
案例1：具仓储附加值的轮胎与办轮组装
案例2：第三方仓库为一家大型汽车装配厂存储线束
3）季节性存储
4）逆向物流处理
a退货管理
b重新制造与修理
c重新销售
d回收
e处理过期或损坏库存产品
案例：GECCO逆向物流
2. 服务收益
1）定点存储
2）全产品线存储
3）增值服务——延迟制造战略、降低风险、减少总库存
3. 供应链收益
案例：第二次世界大战中的陆军仓库
1）长期存储为未来消费提供产品
2）支撑功能性规模经济
a在支撑制造经济中的作用
b在支撑采购经济中的作用
c在支撑运输经济中的作用
讨论：你所在企业的仓储物流管理可从哪里创收？
成果输出：
第二讲：发挥人才管理的效能
一、仓储物流一线人员的6个核心素养
1. 知识技能
2. 信息交换
3. 协助
4. 绩效反馈
5. 认定
6. 跨部门服务导向
案例：一个物流人员发展案例的研究
二、仓储物流管理人员的7个核心能力
1. 决策与委派
2. 规划与创新
3. 管理风险、安全性与保密性
4. 沟通
5. 指导和辅导
6. 建议和解决问题
7. 人员培训和发展
练习：基于仓储物流专业能力要求，请拟写一份本岗位的招聘文案。
三、5G+物流的复合型人才
四、有效的激励绩效考核
1. 有效的绩效指标KPI
2. 有效的行为过程激励
讨论：如何提升本企业仓储物流团队的人效？
成果输出：

 

 

第三讲：物流供应链降本管理
一、经营思维管理仓储物流
1. 仓储经营组织
2. 仓储经营方法
1）保管仓储 2）混藏仓储 3）消费仓储 4）仓库租赁经营 5）流通加工
3. 仓储多种经营
1）多种经营的条件 2）仓储增值服务 3）运输中介
4）配送与配载 5）物流经营者
4. 流程管理
1）全链流程图
2）成本与价值链
3）全面成本预算管理
练习：画出本企业仓储物流价值链图，并指出可优化的要点
三、仓储物流成本管控
1. 仓储性能指标——库容量/出入库频率/其他管理指标
2. 设备
3. 仓储作业
1）收货和上架 2）补货 3）拣货和暂存 4）检查和装货
5）物料处理系统 6)出库 7)装卸与搬运
4. 物料储存与防护
5. 物流标准化
四、仓储现场的6S管理
1. 把空间腾出来活用
2. 定置管理三定
3. 用眼整顿零时间找到
4. ABC物料控制法
5. 物料存量定额
6. 价值链的精益管理
案例：精益生产实践
7. 质量管理
1）质检流程
2）质量KPI考核
3）质量问题协调与解决
4）质量风险防范
5）质量显性与隐性成本
讨论：如何优化本企业仓储物流的现场6S管理？
练习：请列出本企业仓储物流管控中质量隐患的要点
五、包装和物料处理降本
1. 包装作业的前景——消费包装、工业包装
2. 工业产品包装的作用
1）产品包装和处理
a统一化 b标准化 c稳定化 d高效使用包装材料
案例：卡车软顶篷设备的新设计和包装
2）保护
3）识别与交流
3. 包装促进处理的效率
1）包装设计
2）单元化——密封集装箱、集装包
3）信息交流
讨论：本企业包装的优化方案有哪些？
4. 物料处理
1）需要考虑的基本作业问题
2）机械化系统
3）半自动化系统
4）自动化系统——自动化系统的潜力、单分拣系统、自动存取
5）信息控制系统——无线电射频与射频技术、摘取式拣货系统
6）需要考虑的特殊作业问题
a电子订单履行 b环境影响 c环境管理 d回收处理
六、安全与保障降本
1. 预防和减少仓库事故
案例：视觉安全通信的策略和系统
2. 保护工人和设备
3. 安全的产品搬运
4. 安全提示
1）视觉类型提示 2）声音类型提示 3）触摸类型提示 4）气味类型提示 5）安全事故
5. 安全拣货和补货
6. 安全产品暂存
7. 保护产品
1）偷盗与行窃 2）损坏 3）水与火 4）害虫侵扰 5）人身安全措施
讨论：适合本企业现阶段的降本增效措施有哪些？为什么？
成果输出：

 

 

 

【课程回顾、结业、总结行动计划表、祝福、合影】 

23年供应链管理实战经验
广西师范大学工商管理硕士
大型企业供应链体系核心构建者
曾任：威仕风制衣厂（大型港资企业）|采购总助
曾任：安莉芳服装有限公司（上市企业）|供应链总助、采购统筹
曾任：广东多拉美有限公司（大型民营企业）|供应链总监
擅长领域：供应链管理/采购与供应商/仓储物流/生产成本/质量管理……
→ 专业：擅长组建、管理供应链团队，为安莉芳培养20名供应链梯队专业操盘手
→ 专一：从业以来只做原料开发与采购、仓储与物流管控、订单管理、供应商管理等企业供应链全环节管理，曾辅导新兴集团、劲霸（中国）等近百家企业提供供应链管理优化方案
→ 专注：优秀的组织协调沟通谈判能力，召开了上百场供应商交流与合作大会，供应链流程优化达百余次，维护并稳定了新品牌合作供源

实战经验：
在广东多拉美任职供应链总监时，创建并梳理生产订单管控流程、梳理质量管控、工艺标准、货仓管理等，针对厚家居服回料晚爆仓问题，采用JIT及精益管理模式，有效解决来料周转效率及仓储空间利用率；针对生产车间产能瓶颈问题，分客户层级结合品类管理策略，动态调整外发策略，将生产的产能价值最大化，排单率达120%，及时完单率达98%，6个月内交货准期率提升20%，成本下降15%，质量提升10%。
在威仕风制衣厂任职采购经理助理时，负责原材料的开发和采购，建立仓存物料样办室及扣仓激励机制，规范了原材料样办库存管理，1年内SMQ配合运营效率指标达到90%。
在安莉芳（中国）任职供应链总助、统筹时，从无到有构建企业供应链体系，打造供方战略联盟合作模式，整合内外部资源，配合智能仓仓储、物流及市场快反需求，与几百家供应商形成行业核心竞争优势。梳理并优化供应链流程，推拉结合方式组建敏捷柔性供应链，创建新产品研发关键点产品生命周期管理模式和S&OP产销协同模式，产品供应周期由120天缩短至80天，降低库存30%。

部分项目案例：
→ 曾辅导优丽公司推进材料标准化项目的协作，从技术源头、规范材料的标通化，持续优化生产设备，共同解决生产技术难题，管控生产人员技术及人员的稳定性，将同品类物料库存由60个减至10个，提高了订购批量，成本降低了20%。
→ 曾就来森公司资源优势，推进强强项目联合的合作，充分挖掘并整合来森公司在行业内的人脉、技术、服务资源优势，扩大企业与来森公司强项项目的研发与选用，建立选料、成本控制、质量监控环节，共享数据，通过内外协同，提升来森交易额度达至项目目标，实现年终采购额度返额，降低了企业运营成本3%。
→ 曾为一家营业额过亿的电商企业，解决一年内营业额翻6倍的供应链管理支撑问题，建立了供应链全流程上下游节点输入与输出标准，优化营销选品、预测方案，针对供应商难找、质量不稳定、难配合等提出适合企业发展供应商管理策略，优化了库存结构，准交率提升15%，质量合格率提升10%；
→ 曾为一家环保企业提供采购订单流程梳理及管控服务，基于环保项目施工物料采购的特殊性，建立材料品类采购策略，解决项目预算中按单采购与补仓采购成本平衡的难题，提升了项目赢利率5%，降低了采购人员加班率20%；
→ 曾为明新公司规范并优化设计选料、采购订料制度与流程，缩短了材料供应周期20%，提升了质量合格率5%，建立了稳定的战略供应关系。

部分授课案例：
→ 曾对柏志兴公司中高层管理人员进行《采购成本控制》培训，针对企业业务分布在全国各地、跨项目协作难、紧急采购多、成本控制难等问题，用行动学习共创模式，激发学员现场的积极性与主动性，并理论结合实践，引导学员共创了适合企业的降本方案，节省了企业项目运营成本，提升了利润2%。
→ 曾对德润公司生产中层管理人员进行《供应链生产管理》培训，构建了对供应链运营管理协同认知，优化生产运营绩效指标以客户为中心，提升生产柔性与弹性，交付准期率提升了5%，客户满意度提升了8%。
→ 曾为广东职业理工学院百名学生讲授《商务交流与谈判》、《商务数据分析与应用》等课程，通过实战模拟及点评，引导学生领会电子商务供应链的谈判知识要点，形成谈判思维，掌握谈判策略，培养学生具备了供应链商务交流与谈判的能力，掌握降本策略、交期管控、店铺分析、客户分析、库存分析、畅销品分析及竞争对手的方法，累计课时近300小时。
→ 曾在线上讲授《采购供应链》、《仓储物流》公开课，教导学员掌握成本分析方法，应用谈判策略，建立相应措施预防供应链的风险，提升供应链管理整体效率，让采购企业创造利润和价值，成为企业新的赢利增长点。并从供应链的角度，厘清仓储物流的重要性及协作要点，细化仓储日常操作流程、制度、表单，受益学员达到1000人。

主讲课程：
供应链系列：
《柔性供应链之采购降本策略》
《供应链生产管理》
采购系列：
《采购供应链管理》
《采购商务谈判策略》
《供应商管理之协同运作与共创共赢》
物流系列：
《仓储物流精细化管理方案》
《降本增效的物流供应链管理》

部分客户评价：
作为供应商，以往客户的绩效评价，较少会按竟定规则来实施。供应商的评估标准清晰、方案明确、有法可依、有据可查，并以系统数据说话，对供需双方来说，这种透明化的管理，能更有效地促进双赢。此次培训，让我厘清了思路，转变了看法，我将主动去链接上游客户，将供应商绩效做得更好，为供应链创造价值。
——明德公司营销部钟总监
本次培训，让我进一步认识到，企业降本是一个系统的工程，需要供应链全局角度，从产品规划开始，倒推方式严控供应链各个环节的预算及输出差异，不能死盯住供应商降价，过度的压价行为，短期看有利于企业，长远来说，将破坏与供应商建立的信任关系，不利于企业的长远发展。
——三江公司采购部王经理
一边销售老叫缺货，另一边生产统筹老说库存太高，要控制回料，采购那边该来的不来，不该来的一大堆，搞得仓库总爆仓，以前面临这些问题的时候，我们各个部门开会总吵架，互相指责对方的不是，问题总也得不到解决。本次S&OP产销协调培训，让我找到了解决这些问题新的抓手，对生产排程与交付准期率的提升更有信心了。
——新志公司生产中心游总监
找不到合适的供应商，合作的供应商不是交期有问题，就是质量不达标，生产异常繁发，市场需求还总是更改，到处都是急单，都不知道生产计划怎么排了？本次培训，从企业战略进行供应链绩效的分解，逻辑清晰、路径明了、工具好用，做好生产统筹计划，找到方法，其实也没这么难，回去公司，我有信心可以将统筹工作提升到一个新的台阶了。
——鹏程公司生产统筹张经理
供应商的管理，在我以前观念里，一是靠压，二是靠吼，三是靠求，本次培训，才认识到这是短期完单思维，并非供应商管理。如何找到匹配需求的供应商，强强联合，共享信息，做大做强，协同共创共赢，面向未来供应链变革发展方向，持续提升综合能力，整合公司内外部资源，为企业创造价值，并升级采购管理体系。我找到了自己个人职业发展通道，也更清晰在企业里的奋斗目标。
——天宇公司供应链管理赵专员 

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