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6S现场管理推进方法运用

课程编号:10332

课程价格:¥0/天

课程时长:2 天

课程人气:1649

行业类别:不限行业     

专业类别:生产管理 

授课讲师:陈锦河

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
中基层主管、现场管理人员等。

【培训收益】
1、了解6S与现场管理的基础;
2、6S推进重点;
3、学习如何全面维持和提升6S活动;
4、如何有效的推动6S活动。


一、6S与现场管理的基础
1.塑造优质企业的二大利器
2.何谓「6S」
3.6S的源起及发展历程
4.推行6S的目的与效益
5.企业实施6S必备的三大支柱
 
二、6S推进重点
1.整理的推进重点:
.定点摄影
.制定“要与不要的基准”
.红牌子的使用
.制定不要物品的处理方式和权责
.实施整理
.不要物品处理
2.整顿的推进重点
.工作流程规划
.物品摆放区域的规划
.检讨区域规划的合理性
.规定物品的放置方法
.画线
.设计物品的标示方法
.设计管理看板
.设计颜色管理
.整顿的关键-定点、定容、定量(3定)
3.清扫的推进重点
.决定清扫对象和频率
.决定清扫责任人
.决定清扫方法
.准备清扫工具
.实施清扫
.清扫点检
4.清洁的推进重点
.落实前面三个“S”的工作
.实施、检查6S、目视管理、颜色管理的结果
.制定稽核、检查的办法
.企业全员改善意识的训练及持续改进措施的实施
.6S推行组织功能的发挥
5.素养的推进重点
.持续推动前“4S”至习惯化
.制定共同遵守的有关标准、规则、规定,并持续训练成习惯化
.制定相关员工礼仪守则
.培养严肃、严谨、规范的工作氛围
.推动各种企业文化和员工精神提升活动
6.安全的推进重点
.推动安全的要点与方法。
.安全的实例说明。
 
三、如何全面维持和提升6S活动
1.行动的6S:让工厂干净、整洁、清爽、明亮,改善企业工作环境
2.标准化的6S:让工厂管理清楚、简单、明了,提升员工工作品质
3.改善和预防的6S:让工厂管理高效、安全、高品质、低成本,提高企业竞争力
 
四、如何有效的推动6S活动
1.6S的推动流程与步骤
2.6S的工具箱
3.6S的推动计划
4.6S的竞赛与改善行动
5.推行6S活动成功的关键
 
五、6S与各管理系统之间的关系介绍
(标准化、合理化、工作改善、TPM、精益生产、QCC等)
 
六、6推进成功案例分享及疑难解答
 
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