精益库存管理策略、方法与优化

【培训对象】
企业中的供应链各级从业人员（从事供应链工作经历一年以上）

【培训收益】
学习如何站在供应链的角度审视仓库的运作，发现痛点 了解并掌握仓库中逆向物流的各种类型，相关流程 仓库日常业务管理和现场管理的技巧 精益的角度识别浪费，提升仓储物流日常作业效率 发现精益物流中易出现的问题 ，做好物流信息的服务和配送 教会学员在复杂业务场景下降低仓储和物流运营成本、提升效率的方法

 第一讲：库存管理概述
一、库存管理的概念
1. 优化物资储存
2. 以最低成本满足客户需求
二、库存管理的重要性
三、为什么会有库存？
1. 需求预测失误
2. 供应商供货的不确定性和延迟
3. 供应商最小订货数量
4. 供应商交货间隔
5. 存货方法与政策
6. 库存补充间隔及数量
7. 战略性存储
8. 采购价格优势
9. 客户的前置期短于供应商前置期
10. 寄售
11. 交货成本的最小化
12. 供应链库存
13. 预留或预防性库存
四、库存的分类
订单式生产MTO/备库式生产MTS，哪些是我们可控的库存
五、库存不足的成本
1. 供应延迟造成的销售损失
2. 不能及时交付的商誉损失与付款延迟损失
3. 为紧急订单的更高的运输成本
4. 生产过程中断导致的裁员、开工不足和更高单位产品资源成本
5. 短缺造成的低效率
6. 小批量生产的高价格
7. 非正常渠道采购的质量差异或规格差异
六、物控岗位的作用
1. 物料计划员职位在供应链中的作用
2. 具体职责和考核指标有哪些？
3. 物料计划工作与采购/销售/计划/生产/研发的跨部门协同
4. 制定库存管理计划

第二讲：库存设定
一、库存管理与计划体系
1. 必须了解生产计划体系
2. 物料需求计划是怎么做出来的？
3. 计划部门对库存管理的影响？原材料库存、半成品库存、成品库存的责任部门
4. 物料需求计划的交期和车间计划的关系
二、品类分析
1. 物料和供应商的分类管理
1)卡拉杰克四象限
2)ABC分类法
3)ABC分类法要注意的关键问题
2. 不同物料交付策略的管控方式
3. 哪些物资需要备库
4. 长周期物料的分析
5. MTO装备类生产模式，识别客户技术配置表中的客户需求，对长周期物料备库提供依据（非标）
6. 研发标准化对库存的影响，ETO的生产模式下哪些物料可以预投（公用件）
三、需求预测
1. 需求预测的特点趋势
2. 收集预测数据的注意点
3. 预测的具体方法
1)移动平均法、
2)平滑指数
3)季节指数法
4. 需求波动的防范措施
5. 案例：某企业需求预测的做法分享
四、制造资源计划
1. 主生产进度计划（MPS）
2. 物料清单（BOM）
3. 净需求计划
4. 非独立需求与独立需求
5. 同步供应商进度计划
6. MRP系统的7个基本需求
五、销售运用会议S&OP
1. 制造机会风险分析
2. 库存分析考核
3. 新品和淘汰品
4. BOM对物料需求计划和交期的影响：EBOM&PBOM
5.仓库账务对物料需求计划的影响

第三讲：库存计划
一、库存分类技术
1. 欠料（欠料的标准与定义）？
2. 什么是物料供应管理（齐套的标准与定义）？
3. 如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理？
4. 物控的关键参数：订购点/订购量/存量基准
5. 交货批量的分析
6. 使用前的材料准备提前期LT
7. 购买数量的把控方式
1)lot for lot
2)固定量
3)定期
4)min-max
8. 经济采购批量的实战价值和适用范围
9. 安全库存的设定方法
10. 物料需求计划中，MRP和实际工作出现偏差的原因分析，解决措施有哪些？
11.余量物料防范出现的跨部门协作有哪些？
第四讲：库存运作
一、物料的跟催和过程控制
1.物料库存状态的监控
2. 做好物料的跟催和监控
1) 采购部对需求计划的反馈
2) 在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）依照计划要求监控及时到货情况
3) 生产调度会
3.库存状态的监控
4.各种变化对库存的影响（订单、设计、工艺、质量等变更发生变化时）
1) 当某颗物料出现异常时，其他连带物料如何应对？
2) 责任部门的处理流程应该怎样？
5. 超期物料的管理
6. 来料不良的监控与管理
7.原材料、油漆、电缆以及紧固件和易耗品的特殊管理和控制
二、监视库存流动
三、JIT、VMI、MILKRUN零库存策略
1. 供应链与库存管理
1)供应链中库存出现的缘由
2)供应链中的牛鞭效应
3)信息共享对降低库存的帮助
2. 供应链中降低库存的管控方法
1)VMI-真正双赢的库存管理模式
2)VMI的理念和在实际中的应用
3)看板管理方式和JIT管理实务操作
4)JIT的理念和适用企业
5)寄售的理念和适用企业
6)何谓零库存？如何实现零库存
7)案例分享：零库存的模式在企业中的应用
8)信息化技术ERP/SRM/MES/WMS等在物料库存管理中的应用：打通信息流

第五讲：仓库计划与系统
一、为何要拥有仓库
1. 保证业务运作平衡所需要的物料流动
2. 对接发货进行组织和计数
3. 在需要时对其进行接受和存储
二、仓库对库存的监控，呆滞物料的预防与处理
1. 建立正确的盘点流程：PDCA
2. 仓库发料的指令和控制
3. 仓库账物不符的原因分析
4. 来料不良的监控与管理
5. 超期物料的管理
6. 物料低周转\物料呆滞产生原因的分析
7.如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）
8. 多余库存（呆废料）的管理和处理
第六讲、逆向物流
1.逆向物流概述与现状分析
1.逆向物流的定义
原材料退换货
客户返修或升级
零件或工具回收与再利用
库存积压与呆滞料处理
报废处理等
2.逆向物流在仓库管理中发生工作场景及范围
2.逆向物流在仓库工作中的现状诊断
1.退换货需求：产线上的原材料需要退库如何操作？工序质量问题&多余物料
2. 半成品退库：如何返库操作？
3. 成品返回需求：探讨成品返回的原因（如生产过剩、市场需求变化等），包装完好的返回品可以直接放进库区？
4.工具，辅料类从产线返回应如何操作？
3.逆向物流流程问题的解决与优化方案与实施规划
1. 逆向物流成本构成（运输、仓储、人工、损耗）
2.关键流程环节识别：申请与审批 → 质检与分类 → 处理（返修/报废/再入库）→ 财务结算
3. 流程优化工具：流程图绘制与SOP制定
4. 质量管理方案：制定退换货和成品返回过程中的质量检验标准和流程，确保产品质量符合要求
1)如何防范逆向物流的发生频率
2)环保与废弃物合规处理
5. 供应商与客户协同管理
退换货协议条款优化（责任界定、时效要求）
客户沟通技巧与争议解决
6. 技术支持与系统集成
信息化系统（WMS/TMS集成）：探讨如何利用信息化技术来支持逆向物流的高效运作，实现信息的实时共享和流程的自动化管理
条码/RFID技术在追踪中的应用
风险识别：分析实施逆向物流解决方案过程中可面临的风险，如技术风险、操作风险等

 

 

王先生是对外经济贸易大学国际贸易系经济学学士；复旦大学－麻省理工学院国际工商管理硕士（International MBA）；并曾在瑞典斯德哥尔摩大学商学院学习国际商务。现任慧卓公司销售、领导力的等领域签约讲师。

 

在近20年的工作经历中，王先生曾在中国轻工业品进出口总公司工作，先后担任物流主管、销售经理和上海分公司副总经理。在担任上海分公司副总经理期间，实际负责分公司的全面运营，不仅对产品的销售和市场有更全面的体会，更积累了进出口公司的运营管理经验，从战略和管理的角度来加强销售和市场工作；2005年起王先生加盟了新加坡金鹰国际集团，负责集团主要产品在中国市场的大客户销售和管理，更加在管理实践中融会贯通了其在销售和客户管理方面的技能和经验；2009年起王先生开始服务于欧洲著名培训公司CEGOS（中国），进入管理培训行业； 2013年起王先生开始服务于慧卓等公司，凭借其多年的工作经验，为客户企业和学员分享其在销售、市场、客户管理等方面的心得。

 

王先生不仅通过学习，在企业的现代管理方面有丰富的知识和技能，也通过多年打拼，在企业的销售、市场和客户管理方面有较深的实践工作经验。

 

王先生在企业培训中逻辑清晰，内容丰富，并将理论和实践相结合，擅长和学员分享其以往的知识经验；亦能吸收国外先进课程的精华，将其传授给中国学员。王先生授课时能够带动学员参与，共同研讨各种问题和案例，并启发和引导学员自主找到解决方案，学员普遍反映受益匪浅。在针对企业客户的培训中，王先生会提供若干解决方案，能帮助企业切实加强管理，提高员工的素质和技能。

 

◆ 王先生主讲的课程包括：

 

u 《电话销售技巧》（1天）

u 《如何在电话中赢得客户》（2天）

u 《大客户开发与管理》（2天）

u 《大客户战略管理》（2天）

u 《客户关系管理》（2天）

u 《成功的销售技巧》（2天）

u 《卓越客户服务》（2天）

u 《卓越销售团队管理》（2天）

u 《卓有成效的销售谈判》

u 《品牌维护与管理》（2天）

u 《市场营销全方位》（2天）

u 《工业品营销》（3天）

u 《打造卓越产品经理》（3天）

u 《如何进行市场调研》（2天）

u 《如何制定市场计划》（2天）

u 《如何定价》（2天）

u 《新产品如何上市》（2天）

u 《如何做好市场助理》（2天）等等。

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