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工厂成本控制与现场改善

工厂成本控制与现场改善

课程编号：13231

课程价格：￥22000/天

课程时长：2 天

课程人气：2110

行业类别：机械行业     

专业类别：生产管理 

授课讲师：周士量

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
工厂成本控制与现场改善

【培训收益】
1.转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本； 2.了解现场改善的方法，熟悉现场改善的基本思路，提升改善意识和改善能力； 3.将改善技术与管理有机的结合，压缩成本，追求生产系统整体优化和效率的提升； 4.熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标； 5.掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案； 6.有效地降低生产成本、提高产品质量。

第一讲：企业要不得的成本意识
 成本管理“模糊观”（我不是经理、成本与我无关，公家的东西、不用白不用，节约了成本，我有什么好处）
 成本也有你的份（决策阶层成本观，工程人员与生产人员成本观，供应与销售人员成本观）
 成本管理与员工心态和企业文化（给老板打工，给自己打工，给团队做事）
 

第二讲：世界先进企业降低成本的趋势与制造业追求的极限目标
 省人化、无人化、系列化（减少人力成本）
 机器工厂与无人工厂（标准化与精益化）
 电子商务发展（信息零距离管理）
 “零”转产工时浪费（多品种混流生产）
 5、“零”库存（削减库存）
 6、“零”浪费（全面成本控制）
 7、“零”不良（高品质）
 8、“零”故障（提高运转率）
 9、“零”停滞（快速反应、短交期）
 11、“零”灾害（安全第一）
 

第三讲：降低成本从清除浪费根源开始
 不良改正的浪费（返工就是浪费）
 制造过多的浪费（半成品仓库就是浪费）
 加工过剩的浪费（质量成本的浪费）
 搬运的浪费（无附加价值浪费）
 在库量过多的浪费（仓库越大越浪费）
 等待的浪费（时间与空间的浪费）
 动作的浪费（效率的浪费）
 

第四讲：通过节约与改善来清除浪费
一、倡导节约文化与杜绝浪费
  1、让节约成为企业的一种精神
  2、让节约意识深入每个员工的心田
  3、抓住决策龙头，避免全局的浪费
  4、从细节入手，节约要体现在点滴之中
  5、精细化管理，用制度把利润挤出来
  6、采购节约
  7、生产节约
  8、营销节约
  9、管理节约（会议节约、时间节约）
二、通过现场改善来消除浪费
 1、创造看得见浪费的现场（彻底的6S)
 2、IE工业工程与作业标准化
 3、以目视管理发现浪费
 4、以看板管理说明浪费
 5、走动管理与“三现主义”
 6、5问必答
 7、走动管理与“三现管理”
 8、PDCA循环
 9、QC式浪费清除法
 

第五讲：工厂成本是怎样炼成的
 成本构成
 产品纯生产成本
 质量成本
 效率成本
 资金占用成本
 采购成本
 成本管理
 全面成本管理
 

第六讲：工厂承包经营责任制研究与实践
 1、企业就是市场
 2、下道工序就是上道工序的客户
 3、企业“人民币”---代价劵的流通
 4、个人承包-----每个员工就是“经营体”
 5、班组承包-----追溯与索赔机制
 6、车间承包-----管理与控制机制
 7、部门承包-----把所有部门做成“赚钱”的机构
 

第七讲：工厂制造成本降低的方向
 1、改进质量
 2、库存量的降低
 3、降低人工成本
 4、缩短交货期
 5、准时制采购
 6、把多余的制度丢进垃圾桶
 7、管理费用的降低
 

第八讲：制造成本降低的主要手段和常用管理工具
 1、全面质量管理TQM
 2、及时生产JIT
 3、全面设备保养TPM
 4、小集团活动QCC
 

第九讲：降低成本工作的推行
 材料成本的降低实务
 人工成本的降低实务
 管理成本的降低实务
 营销费用的降低实务
 降低成本工作全面推行考核
 

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