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掌握提升设备效率的科学方法

掌握提升设备效率的科学方法

课程编号:9686

课程价格:¥0/天

课程时长:2 天

课程人气:2052

行业类别:石油化工     

专业类别:生产管理 

授课讲师:

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】


【培训收益】


 

(一):TPM活动概述 
1.日本设备工程师协会TPM定义
2.TPM 的本质
TPM是一种现场管理方法、卓越现场管理的内容
3.TPM推进四大目标
4.改进后的TPM活动体系:推行机构及职责、TPM 的开展十程序
(二):生产管理培训设备管理
1.设备管理职能部门职责
Ø 设备主管部门
Ø 设备维修部门
Ø 设备使用部门
2.设备安装验收及投入生产工作程序
3.设备的分类及统一编号
Ø 设备大类表
Ø 设备ABC法
Ø 备类别评分表
Ø 重点设备和其它设备在管理上的区别
4.设备台帐档案
5.设备的统计工作
6.闲置封存设备的管理
7.设备事故的处理 
Ø 设备事故
Ø 设备重大事故
Ø 设备发生事故后三不放过
8.设备改进改装
9.设备附件管理
10.设备的报废:
Ø 设备管理现场测试题一
(三):自主管理活动展开
1.什么是自主管理?自主管理活动的目的
2.自主管理TPM 7步骤体系
Ø 第一步骤: 初期清扫:培养发现缺陷的能力
Ø 第二步骤: 发生源和难点问题对策
Ø 第三步骤:制作自主保养暂定基准
Ø 第四步骤:总点检
Ø 第五步骤:自主点检
Ø 第六步骤:工程品质保证
Ø 第七步骤:自主管理
Ø 劣化复原的活动(改善劣化) 
3.自主管理成功秘诀12要点
4.自主管理彻底实践3者3現主义
5.自主保全活动有效的推进方法
Ø 方法1:问题票活动
Ø 方法2:目视管理:定义、特点、要点、水准、适用范围
Ø 方法3:纠错机构制作
Ø 方法4:厂内参观活动
Ø 方法5:诊断活动
Ø 演练:TPM自主保全活动计划书及活动要点讨论
(四):设备的使用与维护保养
1.设备的使用控制
Ø 设备开始使用到报废的整个时间内发生故障三个阶段:
² 初期故障期
² 偶发故障期
² 磨损故障期
Ø 设备“消火”体制与“防火”体制组成
Ø 缩短修理停机时间11项对策
Ø 设备复杂系数的作用与确定:(机械修理复杂系数、电气修理复杂系数计算)
2.定人定机和操作证3.设备的三级保养制:
Ø “三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律”
Ø 交流学习心得体会
Ø 案例:往復式空压机的使用与维护保养
4.设备的交接班规定
5. 使用与维护
Ø 精、大、稀设备的使用与维护10条
Ø 动力设备的使用和维护11条。
Ø 起重设备的使用和维护10项要求6.检查和评比 金属切削机床维护保养检查标准
Ø 起重运输设备维护保养检查标准
(五):润滑管理
1.润滑的定义、润滑的目的、 润滑的功用、影响润滑的因素
2.润滑管理的组织与基本任务
Ø 润滑管理的组织
Ø 润滑工作的基本任务10项
Ø 设备润滑的“五定”工作
3.润滑卡片及润滑图表
4.润滑油脂申请计划及消耗定额:各类设备润滑油脂消耗定额
5.设备的清洗换油: 二班制生产设备油箱换油周期表
6.冷却液的管理
7.废油的回收和再生
(六):设备管理考核指标
1.设备利用率指标:
Ø 设备时间利用统计:连续作业、不连续作业
2.推行维修工区域分工负责制
设备维修“二定一奖”考核办法
(七):TPM 专业计划保养
1.构筑设备故障 “0” 及设备效率极限化的效率保证体系
2.专业计划保全步骤
3.TPM 生产保全指标
Ø 设备管理2大重点指标:MTBF、MTTR
Ø 计算方法a.计划性方面的指标b.作业内容方面的指标
费用方面的指标
故障方面的指标
Ø ③综合生产效率的计算公式
设备管理测试题二
演练:TPM计划保全活动计划书及活动要点讨论
(八):重点改善TPM的展开——效率中心
1.工厂中常见的与设备有关之损失11项
2.重点改善推进方法
3.消除浪费
Ø 4M × 6大浪费 = 24大浪费
Ø 急性浪费和慢性浪费:
慢性浪费的原因结构
消除慢性浪费的六种方法
Ø 浪费率
4.瞬间停止减少的改善程序
演练:个别改善活动推进方法实务讨论
(九):品质保全TPM的展开——品质中心
1.TPM保证产品质量方法5项
2.机械能力之介绍:
Ø 标准偏差(σ)
Ø 工序能力的含义 
工序能力与生产能力、机械能力的区别 生产能力
工序能力的数量表示  
工序能力=6σ
工序能力指数及其计算
有偏移时工序能力指数用符号CPK表示:
工序能力的判断及处置
Ø 机械能力:
机械能力是通过其产品质量特性值的分布来衡量的。 用8σm来表示。
机械能力指数:表示机械能力满足质量规格的程度。用符号Cm表示,计算公式:
Ø 机械能力的判定与处置。
Ø 精度指数
设备精度指数T值的计算公式:
日本某公司将精度指数T的数值分为以下四个等级:
机械精度评定表
3.品质保全(EQM5)活动
目的: 品质保全TPM活动 成功的秘诀10项
(十):教育训练TPM的展开——教育中心
1.教育训练及体验
2.技能三阶段:
3.教育训练6步骤体系
(十一):TPM小组活动的展开:组织中心
1. 什么是PM小组的主动活动
2. PM小组的组成
3. 对PM小组活动进行的教育
4. PM小组活动的具体内容  
5. PM小组与行政的关系
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