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物流与供应链管理

课程编号:7432

课程价格:¥40000/天

课程时长:2 天

课程人气:3014

行业类别:家电行业     

专业类别:采购物流 

授课讲师:吴诚

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
总经理、运作经理、供应链经理、物流经理、生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、物料主管、采购主管及相关人员

【培训收益】
1.了解物流与供应链管理的特点及模式,掌握制造业物流与供应链体系建立与管理的方法;
2.了解并掌握物流与供应链的战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;
3.了解并掌握物流与供应链模式下的采购战略、战术、采购流程及供应商管理的方法与技巧;
4.了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。


第一部分: 什么是物流与供应链管理?
1.物流与供应链的定义及发展
2.物流与供应链的区别与联系
3.什么是第三方、第四方物流
4.供应链的特征与形式(SCOR供应链模型)
5.物流与供应链管理的目标及要求
6.物流与供应链管理的核心竞争力表现
7.物流与供应链管理中的常见问题与现象
8.物流与供应链下的供应商评估体系介绍
9.信息技术及其在供应链管理中的重要地位
10. 供应链一体化的基本模式(横向、纵向、前向、后向一体化)
★案例:华为公司供应链管理体系介绍;
★案例:华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较;
 
第二部分: 物流与供应链管理之---现状及发展趋势
1.物流与供应链面临的挑战及风险
2.物流与供应链在国、内外的发展比较
3.物流与供应链管理需要六项核心能力介绍
◇    需求管理能力
◇    浪费和削减成本
◇    流程和产品标准化
◇    采用行业标准
◇    文化变革能力
◇    跨企业合作
4.物流与供应链管理有待进一步研究的问题
5.物流与供应链管理的四大支点
6.制造业物流与供应链管理规划的八大原理
7.制造业物流与供应链设计的七大原则
8.制造业供应链绩效分析及主要存在的主要问题
9.制造业物流与供应链管理的发展方向、对策、途径探讨
★案例:某研究机构对企业供应链管理现状的研究结果介绍;
★案例:海尔物流的启示;
 
第三部分:物流与供应链管理之---战略管理
1.集成供应链管理(如何实现ISC?)
2.供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)
3.生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
4.物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
5.采购战略规划与管理
6.供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
7.推式与拉式生产规划与管理
8.库存策略与规划管理
9.物流与供应链的信息化管理策略
10. 延迟制造与快速反应管理
11. 精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略
12. 柔性计划与均衡生产管理
13. ODM、OEM策略选择
★案例:供应链管理案例之奇瑞汽车公司
★案例:安徽江淮汽车供应链管理项目实施案例分享;
 
第四部分 物流与供应链管理之---实战技术
1.全球采购与B2B&B2C采购模式
2.物流网络规划与再造技术
3.供应链管理信息管理技术(ERP\MES\APS\DMS\DRP…)
4.JIT、VMI、JMI等技术
5.协同计划、预测与补货(CPFR)技术
6.U型布局与看板管理技术
7.降低供应链管理成本的七大战略
★案例:降低供应链管理成本的七大战略案例探讨
8.供应链成本分析技术
◇    成本与利润的关系
◇    成本与批量的关系
◇    成本与质量的关系
◇    成本与提前期的关系
◇    成本与响应及服务的关系
◇    成本与总成本的关系
9.快速响应(QR)方法与工具
10. 供应链IT平台建设与智能分析工具
★案例:多种供应链管理技术综合应用案例介绍;
 
第五部分 物流与供应链管理之---采购战略、战术管理
1. 如何有效制定采购策略,来降低交付风险?
◇ 战略1:集中认证,分散采购
◇ 战略2:“WIN-WIN”
★案例:某通讯设备制造企业的采购战略探讨;
2. 如何设计采购战术及方案,来降低交付风险?
◇ 战术1:一般性方案
◇ 战术2:低附加值加工类
◇ 战术3:高技术定制加工类
★案例:某知名通讯设备制造企业采购模式、方式分享;
3、如何战略性地管理与维护供应商关系,来降低交付风险?
◇ 供应商关系图谱与采购战略分析
◇ 供应定位模型与采购战略分析
◇ 供应商感知模型与采购战略分析
◇ 供应商管理体系及绩效分析
◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?
◇ 如何维护与供应商的关系?
★案例:CIPS对供应商关系管理的模型介绍及案例;
★案例:XX通讯生产企业供应商管理体系及考核模板介绍
 
第六部分 物流与供应链管理之---采购组织与流程管理
1. 如何界定采购业务的职能,来降低交付风险?
◇ 采购组织机构的搭建
◇ 采购业务绩效的衡量
◇ 采购流程与制度的建立与保证
◇ 战略性地选择供应商
◇ 采购全流程设计
◇ 如何建立安全库存?
◇ 如何处理采购例外信息?
2. 如何开发与认证供应商,来降低交付风险?
◇ 为什么要进行供应商认证与开发
◇ 供应商开发与认证的原则
◇ 供应商评估体系介绍
◇ 供应商开发的主要步骤
◇ 供应商开发与认证工具及办法
3.降低成本的常用方法(50多种降低成本的方法)
◇    VA/VE
◇    采购谈判
◇    目标成本法
◇    ESI法
◇    杠杆采购
◇    价格与成本分析法
◇    标准化与归一化
★案例:某通讯设备制造企业的“采购员工作理念”探讨;
 
第七部分 物流与供应链管理之----供需平衡管理
1.供应链环境下的计划及控制管理
2.导致供需平衡风险的根源与因素
3. 如何有效管理物料齐套(如何有效规划,实现方法与工具)?
4.库存控制的内容与目标
5.库存成本分析方法
6.如何有效控制库存(控制库存的方法、工具与技巧)?
7.采购物流的需求预测与计划方法(如何应对预测的不确定性?)
8.如何通过合理的物料计划方法来保证齐套,并控制库存?
9.如何降低呆滞物料?
10. 安全库存量与经济订货批量(EOQ)模型
11. 如何运用JIT、VMI等工具与方法?
12. 生产调度平台的建设与分析
★案例:某大型工厂“生产调度平台”建设实例的经验共享;
 
第八部分:物流与供应链管理之----供应链绩效评估
1.如何设计制造业物流与供应链绩效体系?
2.建立物流与供应链绩效评价指标体系的原则与方法
3.绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题
4.物流与供应链绩效改进策略
5.物流与供应链绩效改进方法
6.物流与供应链绩效改进工具
7.如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
★案例:某知名通讯设备制造企业供应链绩效评估体系详述;
★案例:供应链企业绩效评价与激励机制探讨。
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