精益价值流程图VSM

【培训对象】


【培训收益】
 了解价值流的概念和作用；  掌握价值流图形工具；  全面了解企业运营流程；  掌握现状分析方法，规划价值流未来图；  掌握生产线规划和改进方法。

1. 精益生产系统和价值流概述
 精益生产的定义、起源和发展；
 精益生产的核心思想和基本理念；
 价值流的定义和作用；
 价值流图的起源和发展。
2. 价值流图的基础知识
 价值流图的基本结构和术语；
 增值活动（VA）和无效活动（NVA）；
 产品的生产周期和单件流；
 价值流图绘制中的数据收集。
 案例分析：小王的苦恼？（通过案例来展示在VSM初期会遇到的各种问题和解决办法）
3. 绘制价值流图的准备
 选择产品族和价值流经理；
 准备必要的工具和数据；
 识别顾客和顾客需求。
 案例练习：大家来找茬！（通过各种不规范的事例，强化学员对基础知识的掌握）
4. 绘制价值流现状图步骤
 绘制整体作业流动；
 识别关键指标和完成数据表；
 绘制库存和供应天数；
 填充时间线和计算增值比例；
 绘制原材料供应和信息流。
 案例分析：某世界500强企业绘制实例
5. 现场实践分工
 现场流程观察和发现浪费；
 记录观察数据；
 绘制价值流现状图。
 案例练习：找浪费 - 某世界500强生产现场实录
6. 完成价值流现状图
 各小组完成价值流现状图；
 小组讨论现场浪费发现；
 小组展示现状图；
 规划价值流未来图方法。
 实践练习：我要赚钱！（VSM模拟游戏，通过价值流分析，使工厂扭亏为盈）
7. 绘制价值流未来图
 改善环节和方法讨论；
 绘制价值流未来图；
 标出未来图目标和改善区域；
 价值流未来图案例分析。
 案例分析：某世界500强企业未来图解析
8. 价值流图的运用
 价值流运用案例分析；
 团队改善过程及案例分析；
 价值流图在电气产品中的应用。
通过本课程的学习，学员将能够深入理解精益价值流程图VSM的原理和应用，掌握绘制和分析价值流图的技能，为企业的持续改进和发展提供强有力的支持。
 

 曾任：西门子电气（世界500强） 质量经理
 曾任：施耐德电气（世界500强）客户关爱中心经理
中国区六西格玛黑带讲师
 曾任：塔塔信息技术（世界500强，全球服务外包龙头企
业）质量经理，中国区六西格玛黑带讲师
 中国质量协会认证六西格玛黑带讲师
 天津保税区市场监管局特聘讲师，为区内200余家企业
提供质量和精益项目咨询和培训，如特变电工、维斯塔斯
风力技术等

【擅长领域】质量管理、生产管理、供应链管理、现场改善

【个人简介】
谢老师拥有20余年质量和精益领域工作经历，先后任职于西门子、施耐德等国际知名企业，拥有丰富的研发质量、供应商管理、过程管理、效率提升、产品和工艺质量改进的实战经验，对企业质量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅长针对不同规模、不同类型、不同发展阶段的企业提供定制化的解决方案。

【实战经验】
 任职西门子期间，实施过程质量提升项目，经过6个月的时间，过程不合格率降低42%，客户投诉率降低67%，供应商一次交验合格率提升31%。
 任职施耐德期间，每年对24家中国区工厂进行六西格玛课程轮训，并对改善项目进行辅导，项目累计节约金额超过1000万元人民币。
 为央企中节能太阳能公司开展《潜在失效模式与影响分析》课程，把质量控制关口前移，将大量问题控制在研发和试产阶段。改善措施实施后，客户投诉量下降80%。
 为央企上海造币公司提供面向国际市场的抽样检验方法指导，使企业顺利通过了国外政府的委托审核，顺利进入了当地市场。
 为A股上市公司益佰制药（600594）构建质量改善体系，通过流程优化、布局改善、作业标准化、提案建议四方面工作，使车间面貌焕然一新，质量成本降低72%，顺利通过了多次内外部客户稽核。
 为A股上市公司征和工业（003033）建立精益供应链体系，完善了生产主计划管理体系，利用数据挖掘技术，重新布局库位设置，合理规划存储方式，提升拣货效率37%；完善了物料需求计划管理，建立供应商管理体系，供应商一次交验合格率提升24%。建立了物料与生产的严格配套管理流程，准时交货率OTD提升23%。
 从事咨询培训服务以来，曾为上百家企业服务，获得客户一致好评。尤其擅长为企业搭建一套完整的动态化平台，涵盖质量体系、采购及供应商管理、生产过程监控、人员能力矩阵等方面，使企业能自主应对未来更多的发展与挑战。通过实践应用，获得了众多企业的高度认可。
【主讲课程】
六西格玛类：
《六西格玛绿带》
《六西格玛黄带》
《六西格玛绿带考前辅导及改善项目实战训练营》（爆款课程）
《测量系统分析（通用版）》（爆款课程）
《基于Minitab的数据分析与应用》
《DOE试验设计法》
《SPC统计过程控制（通用版）》
IATF16949类：
《新版APQP产品质量先期策划内容解析与应用技巧》（爆款课程）
《新版CP控制计划内容解析与应用技巧》
《PPAP生产件批准程序》
《DFMEA设计失效模式和影响分析》（经典课程）
《PFMEA过程失效模式和影响分析》
《AIAG-VDA版FMEA内容解析及应用技巧》
《MSA测量系统分析》
《SPC统计过程控制》
精益生产类：
《VSM价值流图》
《识别与消除七大浪费》（经典课程）
《TPM全面生产维护》
《工厂5S管理实训营》（经典课程）
《一线班组长技能提升》
《精益生产培训》