课程编号:60584
课程价格:¥16000/天
课程时长:2 天
课程人气:67
行业类别:不限行业
专业类别:生产管理
授课讲师:谢鸣
第一步 思维模式与问题解决力 1. 职业经理人应具备的一种能力:问题解决力
2. 影响解决问题的首要因素就是“思维定势” ——心理定势对问题解决积极或消极的作用 ——直觉对问题分析与解决的作用 3. 建立正确的问题意识与应对思维 3.1 许多人的问题解决能力不强的三个方面 3.2 有关解决问题能力常见的误识 3.3 锻造正确的问题意识 分享:缺乏问题意识的征兆 3.4 有助于问题分析与解决的几种思维模式 分享:从企业成败看思维模式的建立 4. 锻造问题解决力的三个基础 4.1 寻找与分析问题的基本框架 4.2 建立自己的问题“能力模型框架” 分享:建立问题诊断模型是制定解决方案的高级技能 4.3 让问题“跃然纸上”——视觉化问题思考 5. 问题解决力提升综合工具:单页分析报告 分享:日本的改变与问题分析 第二步 结构化问题解决力提升专项技能 一、问题判别分析技能 1. 问题定义及整理问题的结构 1.1 问题是什么? 案例:通用汽车的启示 1.2 整理问题的结构 2. 问题的类型 2.1 按问题发生时间序列分类 2.2 按问题要解决的目的性分类 3. 如何进行问题发现 3.1 发现问题的几种方法 3.2 进行问题形势判别 4. 问题在单页报告上的填写规范 4.1 问题现状填写 练习:请在单页报告上填写小组所提出关键问题的现状 4.2 问题解决目标填写 练习:请在单页报告上填写解决问题的目标 二、问题原因分析技能 1. 原因分析常犯的错误 2. 原因分析的方法与工具 2.1 原因对比分析法 2.2 原因探索分析法 练习:头脑风暴探索可能原因(鱼骨图或逻辑树) 2.3 问题根本原因寻找(逻辑推理) 案例:客户投诉没有得到尽快的解决 案例: 农用电用户总是私拉乱接电线 三、问题决策制定技能 1. 理解决策及其特点 2. 有效进行决策的基本步骤 3. 常用的决策方法 4. 面对不确定型问题/风险的决策方法 案例:非确定性决策 分享:经常影响工作决策的因素 演练:你的决策是否正确? 四、应对计划制定技能 1. 获得计划的思维训练基础 2. 计划的要素及操作 3. 计划本身的风险应对 4. 问题的评估与再发防止 分享:问题发生后的第一份SOP 分享:“飞轮效应”与问题解决 第三步 落实行动 ——行动计划,明确任务 1. 行动计划表: 规划未来30天、60天、90天具体的行动步骤,关键衡量指标、资源、时间节点。 2. 及时发现问题,找到备用方案。 第四步 互动与交流
曾任:西门子电气(世界500强) 质量经理 曾任:施耐德电气(世界500强)客户关爱中心经理 中国区六西格玛黑带讲师 曾任:塔塔信息技术(世界500强,全球服务外包龙头企 业)质量经理,中国区六西格玛黑带讲师 中国质量协会认证六西格玛黑带讲师 天津保税区市场监管局特聘讲师,为区内200余家企业 提供质量和精益项目咨询和培训,如特变电工、维斯塔斯 风力技术等
【擅长领域】质量管理、生产管理、供应链管理、现场改善
【个人简介】 谢老师拥有20余年质量和精益领域工作经历,先后任职于西门子、施耐德等国际知名企业,拥有丰富的研发质量、供应商管理、过程管理、效率提升、产品和工艺质量改进的实战经验,对企业质量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅长针对不同规模、不同类型、不同发展阶段的企业提供定制化的解决方案。
【实战经验】 任职西门子期间,实施过程质量提升项目,经过6个月的时间,过程不合格率降低42%,客户投诉率降低67%,供应商一次交验合格率提升31%。 任职施耐德期间,每年对24家中国区工厂进行六西格玛课程轮训,并对改善项目进行辅导,项目累计节约金额超过1000万元人民币。 为央企中节能太阳能公司开展《潜在失效模式与影响分析》课程,把质量控制关口前移,将大量问题控制在研发和试产阶段。改善措施实施后,客户投诉量下降80%。 为央企上海造币公司提供面向国际市场的抽样检验方法指导,使企业顺利通过了国外政府的委托审核,顺利进入了当地市场。 为A股上市公司益佰制药(600594)构建质量改善体系,通过流程优化、布局改善、作业标准化、提案建议四方面工作,使车间面貌焕然一新,质量成本降低72%,顺利通过了多次内外部客户稽核。 为A股上市公司征和工业(003033)建立精益供应链体系,完善了生产主计划管理体系,利用数据挖掘技术,重新布局库位设置,合理规划存储方式,提升拣货效率37%;完善了物料需求计划管理,建立供应商管理体系,供应商一次交验合格率提升24%。建立了物料与生产的严格配套管理流程,准时交货率OTD提升23%。 从事咨询培训服务以来,曾为上百家企业服务,获得客户一致好评。尤其擅长为企业搭建一套完整的动态化平台,涵盖质量体系、采购及供应商管理、生产过程监控、人员能力矩阵等方面,使企业能自主应对未来更多的发展与挑战。通过实践应用,获得了众多企业的高度认可。 【主讲课程】 六西格玛类: 《六西格玛绿带》 《六西格玛黄带》 《六西格玛绿带考前辅导及改善项目实战训练营》(爆款课程) 《测量系统分析(通用版)》(爆款课程) 《基于Minitab的数据分析与应用》 《DOE试验设计法》 《SPC统计过程控制(通用版)》 IATF16949类: 《新版APQP产品质量先期策划内容解析与应用技巧》(爆款课程) 《新版CP控制计划内容解析与应用技巧》 《PPAP生产件批准程序》 《DFMEA设计失效模式和影响分析》(经典课程) 《PFMEA过程失效模式和影响分析》 《AIAG-VDA版FMEA内容解析及应用技巧》 《MSA测量系统分析》 《SPC统计过程控制》 精益生产类: 《VSM价值流图》 《识别与消除七大浪费》(经典课程) 《TPM全面生产维护》 《工厂5S管理实训营》(经典课程) 《一线班组长技能提升》 《精益生产培训》
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