课程编号:50810
课程价格:¥17000/天
课程时长:2 天
课程人气:638
行业类别:行业通用
专业类别:管理技能
授课讲师:翟振芳
、精益管理之“道”—— 到底什么是精益管理? 1、中国制造业的焦虑:精益管理于中国制造的价值和意义 2、精益瓶颈反思:为什么很多企业推行精益管理却收效甚微 3、精益管理的本质与精髓到底是什么 精益管理的本质:投入最小化,价值最大化,浪费趋零化 精益管理三大精髓:问题导向、全员参与、持续改进 4、精益管理系统模型 二、精益管理之“法”—— 如何推进精益管理真正落地? 1、 理念共识篇 (1)精益管理十大理念 打破固有观念 寻找可行的方法 现在的做法不是最好的 不要力求完美,立即实施 错了马上改善 先从不花钱的改善做起 知难而进,凡事总有办法 追求根源,反复五次为什么 众人拾柴火焰高 改善是永无止境的 (2)精益管理十大问题观 问题就是宝藏! 问题就是机会! 发现问题就是进步,解决问题就是创新! 找不到问题就是最大的问题! 发现一个问题,往往比给出一个答案更重要! 问题就在眼前,但是干部不做为就是作风有问题! 哪里有问题,哪里就是会议现场! 以问题为师、以标杆为师、以实践为师! 不怕有问题、就怕没问题;不怕问题多,就怕不解决! 优秀的管理者都把问题当作管理资源! 2、组织驱动篇 组织运作逻辑:高层谋势,中层搭台,基层唱戏 构建“五环联动”组织驱动系统:领导带动,宣传发动,机制推动,兑标促动,全员行动 精益“兑标会”:建势能,促兑标,做激励 精益双教练队伍:管理教练+技术教练 3、落地系统篇 用学习的方法促改善:案例管理法和小课法 如何建立精益改善闭环管理机制 三、精益管理之“术”—— 大道至简的精益改善工具有哪些? 1、如何识别生产活动中的七大浪费 2、精益改善分析工具:5W1H、5WHY、5M1E、四不放过 3、大道至简的精益改善工具:查六源,做改善 团队研讨:“找问题,促改善”活动方案大PK 4、案例分享:某企业典型改善案例分享 四、精益管理之“势”—— 如何形成精益改善的长效文化? 1、“五化”文化 行为规范标准化 焦点事件案例化 环境场域赋能化 榜样示范标杆化 员工行为积分化 2、 五大机制常态化 分享机制 评议机制 荣誉机制 赛场机制 链锁机制
翟振芳 老师 ——企业班组建设及班组长能力提升专家 东北大学管理学硕士 曾任中公教育集团(上市代码002607)远程部产品总监 曾任国内某班组建设专业咨询机构产品研发总监 曾任国网公司蒙东电力本质安全建设特聘顾问 曾任中粮集团、中煤集团、国投集团等央企班组建设特聘顾问 曾任国航集团、浙能集团、中泰集团、特变电工集团、盛源集团等大型企业班组建设特聘顾问 【个人简介】 翟老师拥有十余年班组建设咨询与培训经验,服务过上百家企业,具有扎实的理论功底和丰富的实践经验。基于上百个多样本咨询服务案例,构建形成了企业班组建设的一整套方法论与落地工具体系,为推动企业“三基”(基础、基层、基本功)管理提升持续赋能。 翟老师立足国网蒙东电力本质安全建设咨询项目,潜心钻研,开拓创新,完成了企业本质安全化管理的全新方法论探索,并主笔撰写了《本质安全化建设探索与实践》一书。该项目荣获内蒙古自治区管理创新一等奖、全国管理咨询优秀案例二等奖、国家电网公司重大管理创新成果二等奖、商业评论杂志最佳行动奖等多项殊荣。 翟老师曾服务国投罗钾班组建设项目,担任项目经理。该项目荣获新疆自治区管理创新一等奖、全国管理咨询优秀案例二等奖、商业评论杂志最佳行动奖等多项殊荣。通过开展班组建设,2015年国投罗钾公司共完成1867项六源治理奖,331项OPL奖,80项六项改善奖,239项金点子状元奖,134项合理化建议奖,并已全部付诸应用。另外,通过开展班组建设工作,国投罗钾公司综合管理绩效得到明显提升,各类关键业绩指标比2014年均有较大提升。举例:仅以硫酸钾厂为例,2015年累计生产硫酸钾150.50万吨,优级品率100%,比计划增加20万吨,完成计划的115.32%,单月产量最高达到19.5万吨(1月),周产量4.2万吨,主要消耗指标比同期大幅降低。 翟老师立足项目实践,探索构建了班组管理“创标建模”基本方法论,即通过“问题诊断——培训赋能——创标实践——兑标萃取——管理建模——持续改进”系统推进,激活组织内生活力,力求实现“一班创标,班班优化,一处改善、处处改善”,有力促进了企业综合绩效的明显提升。 翟老师以企业“三基”管理提升为着力点,本着对标全球最佳实践的前瞻视野和脚踏实地的工作作风,以推动企业基础管理提升、基层管理者胜任力提升、产业工人基本素质提升为终生使命,致力于为中国企业做大做强而奋斗!
酒店收益管理策略与实战方法
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管理培训:精益管理
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精益管理在电力行业中的运用
【课程背景】 精益生产在国内的制造业中已有了一些运用,虽然还处在一个初期阶段,但毕竟是有了一定的基础与运用范围。在电力行业的运用基本上还是零,精益管理的指导思想是消除一切不增值的活动 【课程内容】 一、 精益管理理念 1、电力行业为什么要引入精益管理? 2、精益管理会给我们带来什么好处? 3、精益生产的起源与发展 4、什么..
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