课程编号:42523
课程价格:¥0/天
课程时长:2 天
课程人气:447
行业类别:行业通用
专业类别:生产管理
授课讲师:杨家来
第一章 背景简介 1、第二版改版说明 2、APQP的定义 3、APQP的目的 4、APQP的优点 5、产品质量策划循环 6、APQP的核心 7、产品品质规划责任矩阵图 分组练习一:以贵公司的某一产品为例,讨论以下问题: 展开APQP导入期间问题点的填写 第二章 APQP实施过程 1、何时进行APQP 2、APQP进度图 3、APQP的思路 4、APQP核心内容 5、第一阶段 计划和确定项目 输入 客户的呼声 市场调查 保修记录和品质信息 小组经验 业务计划/营销策略 产品/过程指标 产品/过程设想 产品可靠性研究 客户输入 输出 设计目标 可靠性和品质目标 初始物料清单 初始制造流程图 产品/过程特殊特性的初始清单 产品保证计划 管理者支持 案例模板 分组练习二:结合练习一的案例,讨论以下问题: 哪些问题点属于第一阶段的问题,解决方案是什么? 6、第二阶段 产品设计和开发 输入(前一阶段输出) 输出 设计失效模式与效应分析 可制造性与组装设计 设计验证、审查 制造样件-控制计划 工程图面工程规范 材料规范 图面和规范更改 新设备、工模具和设施要求 产品和过程特殊特性 量具/试验设备要求 小组可行性承诺和管理者支持 案例模板 分组练习三:结合练习一的案例,讨论以下问题: 哪些问题点属于第二阶段的问题,解决方案是什么? 7、第三阶段 过程设计和开发 输入(前一阶段输出) 输出 包装标准和规范 产品/过程品质系统审核 过程流程图 场地平面布置图 特性矩阵图 过程失效模式与效应分析 试产控制计划(包括防错装置) 过程指导书 MSA计划 初始过程能力研究计划/Ppk 包装规范 管理者支持(包括操作员和培训计划) 案例模板 分组练四:结合练习一的案例,讨论以下问题: 哪些问题点属于第三阶段的问题,解决方案是什么? 8、第四阶段 产品和过程确认 输入(前一阶段输出) 输出 试生产(一定数量的生产运行) 量测系统评估 初始过程能力分析 生产性零组件核准 生产确认试验 包装评估 生产控制计划 品质规划确认和管理者支持 案例模板 分组练五:结合练习一的案例,讨论以下问题: 哪些问题点属于第四阶段的问题,解决方案是什么? 9、第五阶段 反馈、评估和纠正措施 输入(前一阶段输出) 输出 试生产 减少变异 增进客户满意 增进交货和服务 习得经验/最佳实践的有效利用 第三章 控制计划 1、何为控制计划? 2、控制计划如何管理特殊特性 3、PFMEA与控制计划在APQP中的时间安排节点 4、控制计划的编制 将PFMEA链接到控制计划CP) 控制计划栏目填写说明 控制计划管理常见问题 案例模板 试产控制计划 分组练习六:以贵公司的某个产品开发为例,参照《试产控制计划》格式,讨论以下问题: 编制其中一个加工工序的《试产控制计划》 APQP总结
曾任A股实丰文化发展股份(002862)执行总经理 曾任冠智达实业 咨询经理、分公司总经理 持续多年担任松下集团(世界500强)特聘讲师 BV必维集团、DNV挪威船级社 汽车业特聘高级讲师 多家企业经营、质量管理顾问 IATF16949:2016汽车业资质讲师 质量标准落地“四步法”版权课程 原创者 经营计划落地“三步法”版权课程 原创者 经营目标树分析(BORTA)“三步法” 版权课程 原创者
【个人简介】 杨家来老师整合、总结、粹取了9年制造业中、高层管理实战经验以及14年的管理咨询、培训经验,原创了3大版权课程即年度经营计划落地“三步法”、制造业质量管理标准落地“四步法”的管理咨询与培训,经营目标关联树分析BORTA“三步法”,以及3大经营管理落地工具(注册商标),从打破了“部门墙”、穿越单一过程的“本位主义”目标管理模式,打通了企业年度经营计划目标与部门目标的底层逻辑,从而首创提出了BORTA®经营目标树分析模型,并运用风险分析、控制的RSMA®工具展开目标落地分析,并展开绩效评价、改进的PCAS®循环,已在数十家企业深度实践、效果显著!目前已为数百家企业提供管理咨询、培训服务,客户返聘率高达80%以上! 带领A股上市公司实丰文化发展股份(002862)实现战略转型和效益的成倍成长,2007年开始每年业绩倍增,从2006年的6000万做到2009年的5个亿!同期人员由300人增加到1200人,管理人员成本下降40%以上! 帮助合肥阿雷斯提汽车配件将IATF16949:2016汽车业标准要求与汽车业主机厂要求、阿雷斯提集团要求的3大要求进行质量流程整合、梳理、优化,创建的质量标准与IATF16949标准要求、主机厂要求、阿雷斯提集团3大要求100%相符,全流程KPI指标达成率95%以上!并培养了内部流程专家!建设了属于企业内部的核心流程专家团队!核心流程执行与标准的符合率100%! 帮助松下电子材料按VDA6.3:2016过程审核符合率提高10%以上,主要过程控制关键点(含S/R)符合率100%;按AIAG&VDA FMEA将设计风险降低20%以上,主要过程控制风险点(含S/R)失控率0%;通过IATF16949:2016内审员实战审核班能力训练营,将发现内部质控痛点、流程管控、成本管控、安全管控等问题点发现率提升40%以上,发现问题点的解决率100%!从而从实战层面培养了内部审核专家!建设了属于企业内部的核心审核员团队! 帮助东莞利富高将IATF16949:2016汽车业标准要求与汽车业主机厂要求、利富高集团要求的3大要求进行质量流程整合、梳理、优化,创建的质量标准与IATF16949标准要求、主机厂要求、利富高集团3大要求100%相符,全流程KPI指标达成率96%以上!并培养了内部流程专家!建设了属于企业内部的核心流程专家团队!同时通过汽车业APQP落地实战咨询项目和设计开发流程专家的打造,将设计开发周期缩短20%以上,设计开发成本下降10%以上! 帮助固邦灯饰电线运用BORTA®经营目标树分析模型和《基于风险管理和PCAS®循环的年度经营计划落地“三步法”》,梳理了全公司目标管理体系,将KPI项目数由原来的12项增加至45项,全公司KPI指标达成率98%!创建了企业“自我驱动成长”管理系统!高层决策有依可循,效率大幅提升!从而奠定了企业持续造血能力,打造了持续改进经营管理绩效的航母平台! 杨老师现全身心的致力于中国制造业的内部规范化经营管理的落地、升级,赋能中国企业全面提升,突破发展瓶颈、实现可持续成长!实现强企梦、强国梦而矢志奋斗!
APQP产品质量先期策划和控制计划
【课程介绍】产品质量先期策划(APQP)是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤,其的目标是促进与所涉及每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。APQP之益处在于引导资源,使顾客满意促进对所需更改的识别避免晚期更改以最低的成本及时提供优质产品.APQP是通过总体设计、选择和实施增值性控制方法以提供结构性的途径来达到按顾客要..
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人气:717
高级产品研发先期质量策划APQP培训
第一部份:产品质量策划基本原则一、产品质量是设计出来的1、缺陷逃逸原理,质量无法靠检验保证。2、质量是生产出来的,但更是设计出来的。3、设计损失的乘数效应。4、质量链的失效。二、产品质量策划总则1、产品质量策划的益处2、团队组建3、确定范围4、小组间的联系:确定联系渠道,如定期会议。5、培训:为满足顾客要求和期..
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