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快交付高周转:产销协同与库存管控

课程编号:64088   课程人气:12

课程价格:¥4800  课程时长:2天

行业类别:不限行业    专业类别:生产管理 

授课讲师:高上

课程安排:

       2026.1.10 广州



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
运营、物控、生管、计划、采购、财务及运营管理中高层

【培训收益】
企业收益: 1.提升供应商的准时供货能力 2.提高跨部门协作与沟通能力 3.通过流程和管理标准化、工具化,真正实现快交付,高周转,产销协同 岗位收益: 1.了解整个供应链的流程以及计划和物控在其中的作用 2.掌握和了解计划和物控的绩效目标以及计算方法 3.掌握几种常见的预测模型 4.学习科学的设定安全库存、调整备货策略 5.学会PMC柔性生产体系与工具 6.掌握呆滞库存的预防和管理

一、背景篇:VUCA年代,供应链管理所面面临的挑战
1、VUCA年代趋势与挑战
2、近几年的行业业态(需求多变、缺货、库存积压)
3、行业巨头是如何应对这类挑战的
4、传统的营销和销售模式失灵了,精准的个性化营销和销售成为主流
5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石
【应对牛鞭效应,体验啤酒游戏】

二、诊断篇:供应链的流程现状梳理
1、数字化供应链执行框架(横向、纵向)
第一步:明确产品战略(定位)
第二步:搞清楚你的产品属性
第三步:评估公司目前研产销供一体化的成熟度
第四步:公司库存管理的标准化程度
第五步:找出客户需求满足流程——系统瓶颈
2、协同→信任→信息透明→节点数据可靠性

三、实操篇:如何做好产销一体化的协同计划
1、需求的概念、特征
2、预测的概念、影响预测的要素
3、供应链计划管理的理想状态
4、供应计划体系
(1)供应平衡的基本业务内容 (2)需求规划的类别、产能的构成分析
(3)产能规划的步骤 (4)产能的衡量标准与体系
(5)如何合理规划与改善产能? (6)效率改善的基础与改善方向
5、产销协同架构

课程大纲
6、建立基于数据和事实的内外部信息分享和沟通机制
7、搭建透明、共赢、协同的组织文化氛围
专题:需求预测管理中的关键技术和方法论
产品目录和客户分类管理的重要性
影响需求预测的内部和外部因素
理解为何预测调整说明比数据本身更加重要
理解常用统计技术的基本原理以及应用环境要求
专题:如何做数据清洗
【工具】预测影响性因子澄清与模型搭建
预测技术有哪些算法与模型
如何降低对预测的依赖度?
需求预测的方法
季度月度、预测计划、产能计划编制
【案例讨论】如果客户不给预测,如何安排生产&原料采购?
专题:六个步骤帮助你完成一份准确的MPS
专题:如何开展有效的S&OP会议?会遇到哪些坑?!

四、实操篇:库存管理
1、库存可以掩盖所有运营的问题
2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)
【讨论】为什么总是该来的不来,不该来的来了?缺料到底是谁的责任?
3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定
4、库存预警系统
【案例】如何设置安全库存,高效地制定降库计划?
5、呆滞物料处理方案
【案例】某制动系统零部件供应链,如何一年内降低两千万的库存?
专题:如何做好库存结构分析与监控
1、在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)
2、超期物料的管理
3、来料不良的监控与管理
4、呆坏帐的监控与管理
5、物料低周转\物料呆滞产生原因的分析
6、如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
7、如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
8、库存积压资金的原因分析
9、内部物流的监控与风险管理 

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