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【培训对象】
企事业单位生产部门主管；班组成员。
【培训收益】
1、了解为什么要做6S管理培训的原因和意义；
2、理解6S理论与实践内容和要求；
3、学习6S的推进步骤。
企事业单位生产部门主管；班组成员。
【培训收益】
1、了解为什么要做6S管理培训的原因和意义；
2、理解6S理论与实践内容和要求；
3、学习6S的推进步骤。
一、概论
1、关于6S
（1）我们有下列“症状”吗？
（2）日本的第一感觉
（3）为什么称之为“6S”？
（4）6S的三大支柱
（5）6S的特点
（6）6S的作用
2、为什么要做6S
（1）企业生存的需要
（2）塑造个人行为的需要
（3）时代的需要
3、6S之间的关系与推行
4、开展工作的基本思路
1、关于6S
（1）我们有下列“症状”吗？
（2）日本的第一感觉
（3）为什么称之为“6S”？
（4）6S的三大支柱
（5）6S的特点
（6）6S的作用
2、为什么要做6S
（1）企业生存的需要
（2）塑造个人行为的需要
（3）时代的需要
3、6S之间的关系与推行
4、开展工作的基本思路
二、6S理论与实践
1、6S定义
2、6S推行具体要求
（1）6S的步骤一：整理
整理的实施要领
整理举例
现场6S管理研讨
（2）6S的步骤二：整顿
整顿：订立保管规则
整顿举例
整顿技巧（1）:划定场所
整顿的技巧（2）—放置方法
整顿的技巧（3）---稳定性
整顿的技巧（4）—工具等用品的整顿
整顿的技巧（5）—刀具或模具等的整顿
整顿的技巧（6）—材料、在制品的整顿
整顿的技巧（7）—备品的明确标示
整顿的技巧（8）—润滑油、动作油等油脂的管理
整顿的技巧（9）—计测器具等管理精确度的东西
整顿的技巧（10）—小东西、消耗品等
整顿的技巧（11）—表示、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带
（3）6S的步骤三：清扫
清扫举例
清扫
清扫的实施要领
清扫（案例）
清扫制度化
（4）6S的步骤四：清洁
清洁的推行要点
清洁举例
清洁的检查点（着眼点）
（5）6S的步骤五：教养
教养的实施要领
“教养”的重点
教养举例
教养的推行要点
教养的检查点（着眼点）
（6）6S的步骤六：安全
安全管理的作用
事故隐患举例1：火灾事故
事故隐患举例2：人身事故
事故隐患举例3：设备事故
事故隐患举例4：化学品保管
事故隐患举例5：产品安全
事故隐患举例6：保密安全
安全推行要领：
推进现场安全管理方法：
3、各现场实施6S要点
（1）员工在6S中的义务和权限
（2）管理者在6S中的义务和权限
（3）办公室6S检查要点
（4）车间现场6S检查要点
1、6S定义
2、6S推行具体要求
（1）6S的步骤一：整理
整理的实施要领
整理举例
现场6S管理研讨
（2）6S的步骤二：整顿
整顿：订立保管规则
整顿举例
整顿技巧（1）:划定场所
整顿的技巧（2）—放置方法
整顿的技巧（3）---稳定性
整顿的技巧（4）—工具等用品的整顿
整顿的技巧（5）—刀具或模具等的整顿
整顿的技巧（6）—材料、在制品的整顿
整顿的技巧（7）—备品的明确标示
整顿的技巧（8）—润滑油、动作油等油脂的管理
整顿的技巧（9）—计测器具等管理精确度的东西
整顿的技巧（10）—小东西、消耗品等
整顿的技巧（11）—表示、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带
（3）6S的步骤三：清扫
清扫举例
清扫
清扫的实施要领
清扫（案例）
清扫制度化
（4）6S的步骤四：清洁
清洁的推行要点
清洁举例
清洁的检查点（着眼点）
（5）6S的步骤五：教养
教养的实施要领
“教养”的重点
教养举例
教养的推行要点
教养的检查点（着眼点）
（6）6S的步骤六：安全
安全管理的作用
事故隐患举例1：火灾事故
事故隐患举例2：人身事故
事故隐患举例3：设备事故
事故隐患举例4：化学品保管
事故隐患举例5：产品安全
事故隐患举例6：保密安全
安全推行要领：
推进现场安全管理方法：
3、各现场实施6S要点
（1）员工在6S中的义务和权限
（2）管理者在6S中的义务和权限
（3）办公室6S检查要点
（4）车间现场6S检查要点
三、6S推进
1、推进原则
2、推进组织及其职责
3、推进制度—规范化管理
4、推进策略
（1）推行6S的几项措施
（2）措施举例
（3）实施技巧
红牌子作战
定点摄影
检查表
揭示检查结果
1、推进原则
2、推进组织及其职责
3、推进制度—规范化管理
4、推进策略
（1）推行6S的几项措施
（2）措施举例
（3）实施技巧
红牌子作战
定点摄影
检查表
揭示检查结果
四、目视管理
1、目视管理的定义
2、目视管理的要点
3、目视管理的分类
（1）按管理对象考虑
对物品的目视管理
对作业的目视管理
对设备的目视管理
品质管理中的目视管理
安全管理中的目视管理
（2）按管理方式考虑
看板管理——管理看板作用
颜色管理
实物管理
区域管理
识别管理
4、目视管理的水准
1、目视管理的定义
2、目视管理的要点
3、目视管理的分类
（1）按管理对象考虑
对物品的目视管理
对作业的目视管理
对设备的目视管理
品质管理中的目视管理
安全管理中的目视管理
（2）按管理方式考虑
看板管理——管理看板作用
颜色管理
实物管理
区域管理
识别管理
4、目视管理的水准
五、6S推进步骤
1、步骤1——成立推行组织
2、步骤2——拟定推行方针及目标
3、步骤3——拟定工作计划
4、步骤4——说明及教育
5、步骤5——活动前的宣导造势
6、步骤6——6S活动导入实施
7、步骤7——活动考评办法确定
8、步骤8——评比考核试行
9、步骤9——评鉴公布及奖惩
10、步骤10——检讨修正
11、步骤11——纳入定期管理活动中
1、步骤1——成立推行组织
2、步骤2——拟定推行方针及目标
3、步骤3——拟定工作计划
4、步骤4——说明及教育
5、步骤5——活动前的宣导造势
6、步骤6——6S活动导入实施
7、步骤7——活动考评办法确定
8、步骤8——评比考核试行
9、步骤9——评鉴公布及奖惩
10、步骤10——检讨修正
11、步骤11——纳入定期管理活动中
六、6S推进案例(文图展示)
国际注册高级经理
国家高级企业培训师
国际注册高级采购师
中国企业实战派讲师
中山大学客座教授
华南理工大学特聘讲师
清华大学继续教育学院客座教授
QMS/EMS/OHSAS国家注册高级审核员
中国质量管理协会授予质量管理讲师
【工作背景】
企业管理博士，工商管理硕士。十多年中高层企业管理实战管理工作经验，先后在广州拓璞电器集团、美的集团、中国超人集团担任担任生产/质量经理，生产/质量总监，副总经理兼管理者代表等职务，同时兼职在认证公司对国际标准化管理体系审核数年。擅长企业生产、质量和采购管理课程培训。领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药、五金、服装等行业。
【讲授课程】
生产管理类：
《5S/6S/7S/8S》
《ESD静电知识》
《精益生产管理》
《8090后员工管理》
《TPM全面设备管理》
《MTP中层管理技能提升》
《生产计划与物料控制》
《TWI一线主管技能提升》
质量管理类：
《检验员培训》
《QC七大手法》
《全面质量管理》
《PDCA管理培训》
《供应商质量管理》
《质量意识与责任》
《问题分析与解决》
《客户抱怨与处理技巧》
采购管理类：
《供应商管理》
《采购与供应链管理》
《采购谈判技巧与策略》
《仓储管理与物流配送》
《成本降低与供应商优化》
《采购人员综合技能提升》
《项目采购与招投标管理》
《供应商开发、选择和评估》
ISO体系类：
《ISO9001及内审员》
《ISO14001及内审员》
《OHSAS18000及内审员》
《三合一体系及内审员》
《SA8000及内审员》
《ISO22000及内审员》
《TS14949及内审员》
《TS五大质量工具》
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