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6S标准组M级管理人员 各区域物流仓总监、现场管理负责人
【培训收益】
掌握核心工具:从机制设计到流程落地,构建6S管理闭环; 解决动态难题:学会在流动场景中维持标准,减少“反弹”现象; 优化考核激励:设计可量化的岗位职责与激励方案,激活员工参与; 强化文化渗透:从“被动执行”到“主动改善”,推动6S文化扎根; 对标优秀案例:借鉴行业标杆经验,规避常见实施误区。
一、6S管理推进模型
1、6S管理可以为企业带来的优势
2、6S管理推进模型
3、 推进战略重点
二、6S管理目视化十大要素
1、看板
2、着装
3、导视
4、行迹
5、设备
6、基建
7、通透
8、防护
9、工装
10、其它
三、6S管理推进步骤
1、组织基础
2、树立标杆
3、现场打造
4、目视化实施
5、持续改善
四、6S运作机制
1、管理流程闭环:PDCA+SDCA双循环驱动
2、总部与区域的分工
指标制定
督导机制
资源支持
3、打造6S文化
建立意识
行为固化工具
每日班前会/KPI/打分
5S文化墙/展示板/改善提案
强制约束--》习惯养成—》信仰塑造
五、员工办公区域6S执行
1、员工个人物品管理专项突破
个人物品收纳原则
定制化/个性化解决方案(私人物品区/私人物品标识牌等)
2、标准化和个性化的平衡取舍
3、员工激励:正向激励、流动红旗、竞赛奖品等
六、6S实施成败关键-管理者的角色重构
1、管理者必须躬身入局
2、管理者参与的三级行动体系
曾任:耐克体育(世界500强) 大中华区 物流工程总监项目高级经理
曾任:泰科电子(世界500强)亚太区 物流中心负责人
曾任:施耐德电气(世界500强)大中华区 物流运营总监
施耐德电气金牌讲师
上海交通大学工商管理硕士 MBA
西安交通大学管理工程学士
【个人简介】
许老师具有25年以上的端到端供应链的管理经验。曾多年在世界500强跨国公司(耐克体育,泰科电子,施耐德电气等)担任供应链及物流管理岗位,领导大型团队。
供应链管理:13年供应链管理经验,专注销售及运营计划(S&OP), 供应计划、生产计划,库存管理,持续优化服务率及降低库存。
物流运营管理:10年以上物流运营管理经验,管理亚太及大中华区大型仓储物流中心(自营及第三方),业务涵盖B2B, B2C以及服务备件库。负责物流网络战略规划及实施。
精益生产专家:精通精益生产体系搭建,带领库存团队/物流中心提升至世界及水平。熟练运用VSM/Kaizen等工具持续改进
物流自动化及数字化:领导实施大型的物流自动化项目,包括全自动化立体仓,WMS, Digital Twin等,推动物流自动化及数字化变革。
【实战经验】
耐克全自动化无人立体仓库建设——存储能力提升100万箱,出货能力提升40%,发货处理时间从24小时缩短至4小时
许东老师曾为耐克建设全自动化无人仓库,总投入1亿美元,历时33个月,完成搭建耐克中国物流中心的ASRS全自动无人立体仓库,占地12000平米,高44米,与现有设备及运作系统对接,并顺利交付运营使用。项目成本控制比预算节省3.5%。建成后,耐克中国物流中心存储能力提升100万箱,出货能力提升40%,发货处理时间从24小时缩短至4小时。具备了处理B2C的业务能力。
仓储物流中心运营管理——每年实现成本效率提升5%,客户订单准时率保持在98%以上
许东老师管理亚太物流中心的运营,范围包括共10个物流中心,主要分布于中国大陆、香港、台湾、新加坡、马来西亚、泰国和日本等,管理施耐德电气大中华区8个物流中心的运营,带领团队250人,均对客户订单交付以及成本改进负责,管理期间每年实现成本效率提升5%,客户订单准时率保持在98%以上。
物流网络规划——泰科亚太区成本降低30%以上,施耐德期间总体运营成本下降20%
许东老师曾为泰科电子进行亚太区物流网络优化,根据业务调整,主持上海非保税仓库外包、马来西亚吉隆坡物流中心关闭,在保持客户服务不变的情况下,成本降低30%以上。
许东老师曾为施耐德电气制定中国区物流中心发展规划战略,建立决策模型,最终确定以武汉、乌鲁木齐、西安三地作为“开发西部”战略背景下的重点布局,新建物流中心并顺利投入运营。施耐德香港物流中心搬迁至深圳保税区,通过“U Turn”跨境物流解决方案,实现客户服务水平不变,总体运营成本下降20%。
精益体系实施与搭建——通过精益改善项目,每年成本下降4%
许东老师通过精益改善项目,为泰科电子每年成本下降4%。上海、台湾、新加坡3家自营物流中心在全球TEOA评级(运营优势评级)均达4星,获全球物流中心最高评级。
在物流中心实施精益生产方式,并接受施耐德总部审核,分别在北京物流中心(2011年)上海物流中心(2012年)以及广州物流中心(2013年)获当年全球最高评分。
库存管理——成功将成品库存天数从27天(2008年)降到21天(2009年)
许东老师作为施耐德电气中国区供应链工程经理,负责中国区成品库存管理,成功将成品库存天数从27天(2008年)降到21天(2009)。同时,作为亚太区库存管理对接负责人,将公司精益库存方法及管理工具给各工厂及供应链团队培训,并确保所有供应链团队中实施公司统一的库存管理办法。
供应链系统及数字化项目——提升库存精度以及操作效率10%以上
施耐德电气中国区物流中心SAP WM(仓储管理模块)实施上线,提升库存精度以及操作效率10%以上。
耐克体育 NFC项目实施并上线,实现关键产品全供应链链路清晰追踪,实现防伪以及可追溯性
耐克体育 “孪生”数字仓储项目启动实施,搭建数字化的“孪生”物流中心,实现模拟,调试等可模拟进行,降低新系统上线风险以及缩短设备/系统集成流程。
【培训经验】
库存管理系列——累计培训70+场,每次培训都每小组都可以输出2个及以上的解决方案,受到企业高度好评,学员评价均在98%以上
许东老师作为内部金牌培训师,面向内部供应链员工和其他职能部门,外部分销商以及外部客户等,独立研发并教授《库存管理》《仓储管理基础》《物料管理》等课程,培训以分组的形式,充分调动学员的参与,分析自己实际工作中的问题,每次培训都每小组都可以输出2个及以上的解决方案,受到企业高度好评,学员评价均在98%以上,这几门课程也作为新员工的必修课。
精益仓储管理—— 经过30多场培训,已经梳理出50+的情景案例,参与学员的满意度均在99%
许东老师结合自己20余年的工作经验,面向实施精益仓储的内部员工,以及内部工厂的仓储管理人员和客户仓储人员开发并培训《精益仓储管理》课程,根据不同企业的需求,和部门实际工作情况,加入了对应案例,经过30多场培训,已经梳理出50+的情景案例,通过丰富的案例带领学员实操,共创出解决方案,参与学员的满意度均在99%,并希望不断拓展相关培训辅导。
供应链管理——开发供应链管理半天,1天,2天的课程,培训50+场,满意度高达97% 以上,解决问题的效率较之前提升了20%
许东老师熟悉供应链管理整个流程,供应链模拟游戏作为教学工具贯穿整个供应链管理课程中,面向基础学员,进阶学员,资深学员都有相应的配套课程,通过实际操作掌握供应链的方法和技巧,开发供应链管理半天,1天,2天的课程,培训50+场,满意度高达97%以上,通过培训,对供应链整个链条都详细了解。解决问题的效率较之前提升了20%
【授课风格】
实操性强:理论扎实,实战经验丰富,逻辑严谨,知行合一,深入浅出,善于结合企业实际业务场景,融会贯通,将知识转化为快速落地成果。
逻辑性强:课程设计一环扣一环,设计的内容由浅入深,不断的引导学员思考,带入已有的知识和学习的新内容。
提炼性强:善于将复杂多样的方法、工具归纳提炼出基本原理,便于学员应对不同场景时能灵活运用
互动性强:用丰富演绎和课堂联系引起学员参与和激发学习兴趣。
【主讲课程】
《库存管理与优化》
《精益仓储管理》
《仓库管理基础》
《需求预测与库存管理》
《高效仓储规范与物料管理》
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【课程背景】:采用质量管理体系是组织的一项战略性决策,能够帮助其提高整体绩效,为推动可持续发展奠定良好基础。组织根据本标准实施质量管理体系将获得如下益处:a)稳定地提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的能力;b)促成增强顾客满意的机会;c)应对与其运行环境和目标相关的风险和机遇;d)证实符合规定的质量管理体系要求的能..
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课程大纲:第一单元:认识5S是企业管理高效率、低成本的管理方法第一节:5S管理的“真谛”5S的“有效管理”5S的含义5S是现代企业管理的基础第二节:5S的真正意义与作用5S的作用及原则5S推行的目的第二单元:5S具体推进要领及步骤第一节:整理整理的含义整理的作..
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