TBP - 精益专项问题分析与解决&A3报告

【培训对象】
企业管理者、办公室精益改善人员、生产（制造）部经理、生产现场主管、班组长、生产现场工程师、设备管理工程师、技术质量工程师等

【培训收益】

􀂆 精益生产的概念和基本原则
精益生产的历史:TPS 及其演变
精益生产的原则: 价值和浪费；快速响应客户
精益生产的思想: 提升员工的素质和持续改善
七大浪费
精益生产的组织:小组工作法
􀂆 精益专项问题分析与解决
步骤一：选择课题
成立精益专项小组
选组长
掌握工作岗位的问题点
脑力激荡法
80：20 法则
柏拉图
步骤二：现状调查
现状调查的目的
现状调查，描述问题方法：5W2H
现状调查的原则
检查表
步骤三：设定目标
5W2H
SMART 原则
设定目标的依据
反应目标的方式
步骤四：分析原因
特性要因图(鱼骨图)
5 Why 法
FTA(故障树分析法)
系统图
脑力激荡法
分层法
步骤五：确定主要原因
调查表
柏拉图
步骤六：制定对策
系统图
目视化
防错法
步骤七：按对策实施
甘特图
步骤八：检查效果
检查表
直方图
柱状图
步骤九：制定巩固措施
标准化作业
步骤十：总结和下一步打算
􀂆 丰田改善展示A3报告 – 专项问题解决过程展示
丰田式 A3 报告的优点
A3 式报告的总体方案图
考虑A3 资料的是“面向谁？”
A3 报告的使用目的
撰写A3 报告的纲要
A3 报告的版面设计
撰写 A3 报告的资料内容
校对内容和格式
如何使用：垂直条状图、线形图、饼状图、水平条状图、散布图等
A3 报告的评价练习：内容、准确、美观
A3 报告的发表
答疑和讨论 

超过13年世界 500 强制造型企业之历练和8年的咨询行业项目经验，使他成为一位不可多得的生产管理专家，他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过5S、TPS、TPM、TWI、优秀班组建设等多种现场管理项目，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训，尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作，曾经为浙江某民营企业，对现场重新布局和改善后，当年就为该企业节约成本500万以上, 2020 年为江苏某民营企业，对运营系统优化后，当年就为该企业多创造收益 1000 万以上。
在咨询方面他善于运用各种辅导手法的专业顾问，他能够有效地针对企业的不同现状，结合企业实际情况量身定制出最适合的解决方案，方式突出实用性，方法讲求时效性，其丰富的现场管理改善实战经验，造就了他专注解决高难度问题的优秀品质