生产计划与控制之多品种小批量的生产模式改进

【培训对象】
物料经理、运作经理、生产经理、生产主管、生管、物控、仓储、储干等相关管理人员

【培训收益】
制造型企业所面临的困境却越来越多，例如： 1.竞争环境日益恶化，订单数量小、品种多 2.交货期日益缩短，品质和服务却相应提高 3.原料和用工成本不断增加等 面对以上诸多问题，我们制造型企业该如何对应呢？ 本课程采用沙盘模拟训练的方式，完全模拟企业的生产计划与物料控制环境，高度浓缩的现实演绎一定能让学员受益，切实解决制造过程中频繁遇到的红灯问题：人手闲忙不均！材料告急！！客户催货！！！做好生产计划与物料控制成了企业生产动作管理的重中之重，也是企业稳定有序经营的基础，有序才能创造高效。 与此同时，我们需要推行全新的生产模式 ——“单元式生产”，以达到消除矛盾的目的。单元式生产也叫细胞式生产，日本佳能公司由于推行单元式生产，使大连的工厂效率提升了400%。我们不但要了解“单元式生产”的原理，还应该从实际面学习如何从“传统制造模式”过渡到“单元式生产”的工具和方法，从而达到学而会用、融会贯通、受益终身。 通过2天的学习，使学员能够学会： 生产计划与物料计划的编制 选择合适的生产作业计划制订方法，提高准时交货率 学习如何推行单元式生产，实现多品种小批量的生产模式改进

案例：为什么会这样?
模块一：概论
多变环境中的产销趋势
多变环境中的生管理念
如何从根本上缓解产销矛盾
企业管理系统：营销部、生产管理部、工程部、财务部、人力资源部
JIT 理论
生产计划部门的价值和作用
生产计划与管制之组织及职掌
案例：某大、中、小企业生产计划组织的样例
模块二：生产计划&主生产计划
案例：生管的问题在哪里?
生产计划的定义
生产计划的内容：5W1H　平衡 时间 层次
生产计划的层次：决策层、计划层、执行层
什么是企业的主生产计划：宏观计划、微观计划
主生产计划的作用：承上启下
主生产计划的流程
什么是企业的标准工时
标准工时的主要因素：作业方法、劳动强度、熟练程度、质量标准
产能负荷分析：可用工时、订单工时、工作天数
产能负荷分析表
生产负荷练习计算
生产管理系统交期分析
接单标准时间分析表
核算总负荷时间的注意事项
主生产计划的形式
模块三：途程计划
引言：途程路径
依产品设计图面，从材料至制品完成之程序及设计
设计管制输出
产品及层次结构(BOM)
模块四：生产排程
案例游戏
生产排程目的
生产排程的原则
生产排程实施的具体步骤
生产排序的优先原则：交货期、先进先出、最短作业时间、摩尔法则
生产排序的案例分析
产销协调会议规范：会议目的、会议主持的要求、会议的准备
某公司产销协调会议的有效案例
模块五：单元式生产简介和时代背景
 人类的三次工业革命
 单元式生产方式起源与发展
 市场需求的变化
 单元式生产与传统生产方式的区别
 日本企业与欧洲企业在生产运作过程中的差异
 单元式生产实施效果
 单元式生产的系统结构
 识别浪费
 案例切入
模块六：企业实现多品种小批量的生产模式
 传统生产模式的特点
 大量在制品库存的原因
 单元式生产的原理
 单元式生产的优势
 单元式生产的三种不同类型
 单元式生产的三种共性
模块七：工厂如何推行单元式生产
 把握现状
 产品分族
 标准工时
 生产节拍的设定
 个别效率和整体效率
 生产编成效率
 平衡损失率
 练习
 案例赏析
模块八：结合公司的案例答疑和讨论 

超过13年世界 500 强制造型企业之历练和8年的咨询行业项目经验，使他成为一位不可多得的生产管理专家，他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过5S、TPS、TPM、TWI、优秀班组建设等多种现场管理项目，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训，尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作，曾经为浙江某民营企业，对现场重新布局和改善后，当年就为该企业节约成本500万以上, 2020 年为江苏某民营企业，对运营系统优化后，当年就为该企业多创造收益 1000 万以上。
在咨询方面他善于运用各种辅导手法的专业顾问，他能够有效地针对企业的不同现状，结合企业实际情况量身定制出最适合的解决方案，方式突出实用性，方法讲求时效性，其丰富的现场管理改善实战经验，造就了他专注解决高难度问题的优秀品质 

• PMC生产计划与物料控制

   

  课程大纲：1、生产计划基础篇（1）生管的策略?（2）生管管什么?（3）生产计划的内容与功能（4）如何建立高效生产计划系统（5）生产计划系统是怎样运作的（6）PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作（7）PMC评估及考核体系（8）需求与预测的概念及作用（9）如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销..

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• 生产计划与物料管控

   

  第一部分:组织规划篇1、PMC工作定位与规划 2、PMC工作必备五条件3、优秀PMC成功的关键:（1）生存理念；（2）工作的条理性4、PMC是公司与客户之间联系的纽带和桥梁 5、PMC如何站在客户的角度把事做好？6、PMC如何跨部门开展工作？7、跨部门协作不良的原因8、跨部门协作不良带来的后果第二部分:生产策略篇&..

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• 生产计划与交期控制

   

  第一讲 举足轻重的物料管理一、微利时代的来临二、企业现状“顺口溜”三、现代生产制造企业的混乱表现四、生产与物料管理做得差的现象五、了解物料管理的意义六、物料管理的目标（实现3个“不”）七、物料管理的5R原则八、物料管理的五项目标九、物料管理过程第二讲 企业供应..

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• 从生产计划管理到项目计划管理

   

  1.制造业项目管理应用领域与范例研讨(1) 什么是职能管理(2) 什么是项目管理(3) 项目管理与职能管理的主要区别(4) 1.4.制造企业产品实现项目管理应用研讨 某蒸汽轮机企业订单生产计划管理 某制药企业产品实现项目与激励机制 某电子产品MTO制造的订单混合计划管理..

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• 生产计划与物料控制

   

  一、生产管理概论1、生产管理在企业管理中的地位和作用2、生产管理的内容与目标3、生产类型与生产过程生产技术准备过程基本生产过程附助生产过程生产服务过程附属生产过程二、生产计划与进度控制1、生产计划的内容和作用2、生产计划的层次3、生产作业计划的编制步骤4、常用计划编制方法：滚动式计划法5、定..

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• 敏捷化的生产计划与排产管理

   

  一 、生产方式革命性的突破为什么丰田汽车打败美国汽车生产方式三个革命里程碑三种生产方式的对比JIT催生精益生产的诞生实践以客户为中心制造理念二 、精益生产价值体系与4大模块精益生产价值系统体系图精益生产的核心价值精益生产的思想基础客户价值VS企业价值实现精益生产的5个原则流程再造缩短生产周期零缺陷 ..

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