- 精益生产管理培训
- 精益生产与供应商选择、评估及全面管理
- 制造业生产精细化改善与制造成本降低
- 机械企业生产现场精细化管理改善与提升
- PMC生产计划与物料控制
- TPI---生产革新课程
- 电子企业生产管理_供应链流程优化与绩
- 生产计划与物料管理PMC
- 精益生产管理方式与实践
- 生产计划与物料控制(PMC)培训
- 如何做个合格的生产一线主管
- 集团管控的流程与方法
- 精益生产
- 安全生产
- 电力安全生产“两化”管理培训
- 机械企业生产管理_基于TOC的补给系
- 建筑企业工作研究与生产线平衡管理
- 汽车生产企业采购、生产、销售物流 一
- 提质升能，降本增效-精益生产管理
- 汽车生产管理事件因果分析技能
计划/跟单/业务跟单/客服/生管/物控/采购/仓库/品质/一线现场管理等负责人及相关人员
【培训收益】
1、使PMC有关人员明确自己岗位要求和必备的工作能力； 2、明确企业生产计划与物料运作管理的全过程； 3、了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织； 4、优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力； 5、平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率； 6、有效缩短生产周期，提高交期达成率； 7、物料的账务管理能力，达到物账一致，库存管理的目标和库存量的计算； 8、企业如何实施物料计划控制，降低库存和物流成本； 9、从供应链管理目标出发，掌握建立现代物料管理系统的理论与方法，提高物料、库存控制人员的管理水平； 10、整体提升现场和PMC管理人员目标管理能力，计划能力和执行能力。
1、PMC工作定位与规划
2、PMC工作必备五条件
3、优秀PMC成功的关键:（1）生存理念；（2）工作的条理性
4、PMC是公司与客户之间联系的纽带和桥梁
5、PMC如何站在客户的角度把事做好？
6、PMC如何跨部门开展工作？
7、跨部门协作不良的原因
8、跨部门协作不良带来的后果
（1）多种少量——计划、执行难度加大
（2）货期短——跟单的压力越来越大
（3）质量高——既要保证货期又要保证质量
（4）价格低——要求降低成本
（1）影响客户满意度的主要方面；
（2）企业的最终目的是什么？影响企业利润有哪些因素？
2、MTS(按库存生产) 的生产管理特点
3、MTO(按订单生产)的生产管理特点
4、精益生产管理理念及其指导作用
1、生产的本质-运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动
2、销售预测方法
3、生产计划的内涵
4、生产计划的任务
5、生产计划的用途
6、生产计划的种类
7、制定生产计划的依据
8、生产计划的内容
9、生产计划看板管理
10、制定生产计划的基本原则
11、生产计划编制程序
12、月生产计划的拟定
13、实例分析:月生产计划的排定
14、日程计划追求的目标
15、日程计划拟定的技巧
16、实例分析:日生产计划的排定
1、什么是生产能力?
2、决定生产能力的步骤?
3、案例分析:
（1）根据产能分析制定生产计划--某五金厂产能分析实例
（2）根据人力负荷分析制定生产计划—某电器厂人力负荷分析实例
（3）根据机器负荷分析制定生产计划--设备综合效率OEE的计算
1、何谓生产异常？
2、如何掌握生产异常？
3、当出现生产异常时我们如何作出反应？
4、生产进度异常因应对策表
5、生产进度落后的措施
6、进度控制的类型
7、交期延误的原因探讨
8、交期延误的改善原则
9、交期延误的改善对策
10、生产进度的跟进技巧
11、生产进度异常的原因分析及解决的工具—特性要因图
12、现场讨论:（1）生产进度异常分析与工作改进？（2）插单生产如何应对？（3）多品种小批量订单的生产计划如何编制？
1、生产线平衡技巧与改善
2、企业平衡生产线范例
3、生产线改善前后平衡率的计算
4、生产统计与生产报表分析
5、生产系统关键绩效（KPI）
6、目标管理与落实及绩效的评估
（一）供应和品质层面的系统管理
专题讨论1:如何保证采购物料进度（质量）不会出问题？
1、培养供应商质量意识
（1）培养2、培养供应商正确的质量方法——坚持“三步曲”:
（2）供应商质量意识的关键——对待任何缺陷要做到“三不”政策；
2、公司采购要明确采购标准；
3、供应商早期参与设计；
4、供应商资格认证
5、检验与测试
6、关口前移实施免检
7、供方商质量的持续改
1、 正确认识物料管理的5R
2、 制定物料计划的目的
3、 物料计划制定的依据
4、 物料计划的核心内容
5、 物料管理的工具-ABC法
6、 常备性物料的需求计划
7、 某公司:[月份物料需求计划表]范例
8、 某公司:[周物料需求计划表]范例
9、 专用性物料需求计划
10、 某公司:[专用性物料需求计划表]
11、 存量的设置与控制
12、 物料交期跟催的方法技巧
13、 课堂练习:（1）分析企业物料短缺及原因？（2）如何解决？
14、 物料延误后应采取什么措施
1、库存的周转
（1）衡量一个企业运营好不好的四个指标
（2）库存的周转的两个指标及其计算
（3）加速库存周转的意义
2、库存管理
（1）库存管理的核心思想——一个中心、两个基本点
（2）库存成本的构成——由两部分构成
（3）提高库存准确度——它是保证库存计划准确的关键。
3、如何加速仓库物料周转
4、如何降低原材料库存
（1）供应商管理库存
（2）与供应商的关系发展——由对立关系转变为战略关系
（3）共享的信息平台——用信息代替库存。
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课程大纲：1、生产计划基础篇（1）生管的策略?（2）生管管什么?（3）生产计划的内容与功能（4）如何建立高效生产计划系统（5）生产计划系统是怎样运作的（6）PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作（7）PMC评估及考核体系（8）需求与预测的概念及作用（9）如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销..
人气：655
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第一讲 举足轻重的物料管理一、微利时代的来临二、企业现状“顺口溜”三、现代生产制造企业的混乱表现四、生产与物料管理做得差的现象五、了解物料管理的意义六、物料管理的目标（实现3个“不”）七、物料管理的5R原则八、物料管理的五项目标九、物料管理过程第二讲 企业供应..
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1.制造业项目管理应用领域与范例研讨(1) 什么是职能管理(2) 什么是项目管理(3) 项目管理与职能管理的主要区别(4) 1.4.制造企业产品实现项目管理应用研讨 某蒸汽轮机企业订单生产计划管理 某制药企业产品实现项目与激励机制 某电子产品MTO制造的订单混合计划管理..
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一、生产管理概论1、生产管理在企业管理中的地位和作用2、生产管理的内容与目标3、生产类型与生产过程生产技术准备过程基本生产过程附助生产过程生产服务过程附属生产过程二、生产计划与进度控制1、生产计划的内容和作用2、生产计划的层次3、生产作业计划的编制步骤4、常用计划编制方法：滚动式计划法5、定..
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一 、生产方式革命性的突破为什么丰田汽车打败美国汽车生产方式三个革命里程碑三种生产方式的对比JIT催生精益生产的诞生实践以客户为中心制造理念二 、精益生产价值体系与4大模块精益生产价值系统体系图精益生产的核心价值精益生产的思想基础客户价值VS企业价值实现精益生产的5个原则流程再造缩短生产周期零缺陷 ..
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一、生产概论1、生产的本质2、销售与生产运作流程图3、产销协调方式4、日常产销工作链接流程图二、生产计划的编制1、生产计划的内涵2、生产计划的任务3、生产计划的用途4、生产计划的种类5、生产计划的内容6、生产计划应满足的条件7、生产计划的标准三、途程计划的编制1、途程计划的内容2、途程计..
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