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现代工业工程(IE)最佳实践

课程编号:17144   课程人气:1165

课程价格:¥3880  课程时长:2天

行业类别:不限行业    专业类别:生产管理 

授课讲师:邵忠华

课程安排:

       2016.3.25 武汉



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
IE工程师,精益制造工程师,工艺工程师,生产主管,生产经理,工程经理等。

【培训收益】
改善工艺流程,提高人机协作效率
提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学,从而提高生产效率,并保护操作员工的身体健康
掌握如何通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率,减少无价值增值的移动
通过时间研究,工作抽样,预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额
……

 课程大纲:

第一单元:工业工程导论

l         生产运作与管理

l         生产方式的变革

l         工业工程在日本的运用(录像分析、讨论)

l         工业工程在中国的运用(案例分享)

l         工业工程的发展历史

l         什么是工业工程

l         工业工程的意识

l         工业工程的范畴

l         方法与技术

第二单元:效率提升方向与改善策略

l         生产效率改善的基本着眼点

l         分析问题的方法--55法(案例练习)

l         分析问题的方法--6M(案例练习)

l         改善原则--消除浪费

l         改善原则--ABCDEF

l         改善原则--3S

l         改善原则—ECRS

l         改善原则--瓶颈管理

l         生产效率提升策略--改善步骤

第三单元:程序分析

l         程序分析概述

l         什么是程序分析

l         四大基本活动

l         常用图号(小练习)

l         价值确认

l         程序分析的种类

l         工艺流程分析概述

l         什么是工艺流程分析

l         基本种类

l         案例描述

l         工艺流程分析图

l         生产流程分析概述

l         什么是生产流程分析

l         案例描述

l         生产流程分析图

l         布局路径分析概述

l         什么是布局路径分析

l         案例描述

l         布局路径分析改进

第四单元:操作分析

l         操作分析的定义

l         操作分析

l         人机操作

l         人机配合操作分析图

l         案例: 某产品测试的人机配合图

l         练习:用人机配合操作分析的方法来识别录像中的改善点

l         如何确定操作机器数量

l         联合操作

l         联合操作分析的意义

l         联合操作分析图(案例描述)

l         双手操作分析

l         双手操作分析的作用和意义

l         双手操作分析图(案例描述+练习)

第五单元:动作分析

l         动素

l         动素同心圆

l         动素分析法(录像分析)

l         动作经济性原则(录像演示)

l         动作改善的基本原则(录像演示)

第六单元:作业测定与标准化

l         作业测定概述

l         定义和目的

l         阶次和方法

l         作业测定结构图

l         马表测时法

l         速度评比法(练习)

l         宽放时间

l         工作抽样(练习)

l         标准工时的制定(练习)

l         预定动作时间标准(PTS

l         预定动作时间标准的方法

l         模特排时法(MOD

第七单元:标准工作

l         基本定义(现场模拟体验)

l         目的

l         标准工作的三大内容

l         节拍与周期时间

l         标准流程

l         标准在制品

l         标准工作改进环

l         标准工作的工具使用

l         分析流程能力(大练习)

第八单元:工业工程改善案例分享

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