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利润为王--制造业成本控制与降低技巧

课程编号:13750   课程人气:1447

课程价格:¥800  课程时长:1天

行业类别:不限行业    专业类别:管理技能 

授课讲师:陈鹏

课程安排:

       2014.7.26 深圳



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
厂长、生产经理、质量经理、生产主管、车间一线管理人员等

【培训收益】
1.从改善的角度识别浪费以及通过消除浪费提高效率及降低成本;
2.有效地降低生产成本、提高效率、提升产品质量;
3.熟悉生产成本的构成,树立强烈的成本意识及持续改善的目标;
4.掌握工厂成本管理实战技巧,为您的企业找到降低生产成本的可行方案;

一、企业成本的认识与展望
1、什么是成本及成本管理的主要内容
2、成本观念的更新和现代成本控制
3、目前企业的成本管理现状及分析
4、工厂成本管理与控制的重要性
5、工厂成本管理与控制的关键点
 
二、缩减质量成本
1、基于品质取胜的现场管理
2、如何预防品质过剩
3、现场品质不良的病因
4、品质问题因素
 
三、缩减生产成本(实战案例)
1、现场效率低下拐点
2、提高效率关键要素
3、如何进行现场作业切换
4、实现“零”切换的思路
5、现场生产能力计算
6、评估设备产出能力指数
7、有效与计划产能分析
8、现场排单技巧
 9、如何面对紧急订单与临时插单以及险情识别
 
四、缩减八大浪费(案例)
1、缩减次品、库存浪费
2、缩减搬运、动作浪费
3、缩减管理、等待浪费
4、产能过剩、加工不当浪费
 
五、缩减隐形成本
1、多种与时间有关的直接浪费现象 
2、材料与供应品管理与机器设备的浪费现象
3、与意外事故有关的浪费现象
4、人力的浪费与缺乏合作的浪费现象     
5、初期管理不当的浪费现象
 
六、缩减人员成本
1、 降低成本的循环效应
2、 流程控制成本法则
3、流程再造成方法
4、标准符号在流程中使用
5、制定流程分析表
6、人员动作的经济原则
7、提高流程稼动率
8、人员定岗风险分析
 
七、成本缩减常用工具
1、量产性评核定价法
2、 6S管理
3、作业指南导向法
4、目视化管理法
5、看板管理法
6、防错、防误、防呆法
7、推行设备的TPM
8、全员质量控制TQM
9、ECRS法
10、检查管理抽样法
11、流程式布局
12、再生材料纳入管理
13、5Y法
14、OPL
15、现场月报统计法
16、 PDCA管理循环
17、作业标准化
18、纠正与预防杜法
19、快速换模SMED
20、IE工程
21、工序平衡
22、6西格玛
 
八、成本降低工作的推行与方向
库存成本降低
人工成本降低
材料利用率提升
质量成本降低
缩短交货期
适时适量采购
把多余的制度丢进垃圾桶
 
 
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