5S与看板管理

第一部分：
第一讲：5S的基本概念
第二讲：5S的效用
第三讲：推形5S活动的效用
第四讲：5S失败的原因
第五讲：如何消除意识障碍
第六讲：如何选举好主任委员和推行组长
第七讲：如何拟定可行的目标
第八讲：如何做好宣传造势
第二部分：
第一讲：如何做好定点摄影
第二讲：判定必要品和不要品
第三讲：红牌作战实施要点
第四讲：个案实例介绍
第五讲：定位的原则与事项
第六讲：标识的艺术设置卡片明确标识
第七讲：空间有限怎么办
第八讲：生产现场的在制品如何整顿
第九讲：办公区如何做5S
第十讲：建立清扫基准和制度
第十一讲：清洁用具摆放方法
第十二讲：文件的清扫和维护
第十三讲： 活动只停留在清扫上怎么办
第三部分：
第一讲：成立安全生产管理领导小组
第二讲：做好消防管理工作
第三讲：建立安全管理值班制度
第四讲：个案实例介绍
第四部分：
第一讲：看板管理的含义与作用
第二讲：看板管理的方法
第三讲：看板管理的着眼点
第四讲：看板管理的评价基准
第五讲：颜色管理的运用
第五部分：
第一讲：如何让问题无所循形、一目了然
第二讲：巧用揭示看板
第三讲：个案实例介绍
第四讲：如何有效落实5S巡查
第五讲：班组长对员工如何做好5S教育工作
第六讲：实施5S阶段检查评比的有效办法
第七讲：如何将5S制度化、标准化
第八讲：5S的检讨与修正
第九讲：如何巧用数据统计做5S

• 企业5S与目视管理

   

  第一单元：5S基本概述第一节：工厂第一印象第二节：何为5S第三节：企业实施5S的理由第四节：推行5S管理的真正目的第五节：5S之间的关系第六节：5S的三大支柱第七节：5S的推进层次第二单元：5S与各个管理系统的关系第一节：5S与合理化第二节：5S与企业改善第三节：5S与ISO9001质量管理体第四节..

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• 5S与现场管理

   

  第一讲 认识现场管理和现场5S生产现场常见不良现象七大浪费现象与精益管理现场的六大要素和六大目标何谓现场管理5S起源与发展企业推行5S的目的5S之间的相互关系第二讲 5S之整理整理的含义需要和不要的基准放置准则非必需品处理方法红牌运动整理的难点整理的典型问题第三讲 5S之整顿整顿..

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• 5S与TPM实务--改善生产管理的利器

   

  生产管理培训（一）、5S概论 1．工厂不良现状分析 2．5S的定义和特色 3．5S的效能 生产管理培训（二）、 5S的推行准备 1．消除意识障碍 2．成立推行委员会 3．宣传和培训 4．示范区的5S活动 生产管理培训（三）、5S的实施要点 1．整理的实施要点 2．整顿..

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