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全面质量管理(TQM)实战特训营(第95--96期)

课程编号:804   课程人气:2374

课程价格:¥3000  课程时长:2天

行业类别:机械行业  家电行业    专业类别:生产管理  质量管理 

授课讲师:何小勇博士

课程安排:

       2011.8.30 北京



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
各企业的总经理、厂长、研发、设计、工艺、生产、质量、采构等各部门总监/经理/主管/工程师等

【培训收益】
1、理解TQM(全面质量管理)模式的先进管理理念,如以顾客为中心、过程管理、数据驱动管理、持续<br /> ; ; 改进、团队合作、劣质成本、追求卓越质量等概念。<br />2、掌握TQM(全面质量管理)问题改善模式推行的流程和方法。<br />3、掌握TQM(全面质量管理)关键实用图形工具和实用软件MINITAB应用。<br />4、掌握统计过程控制方法(SPC)和过程能力计算<br />5、掌握测量系统分析方法<br />6、掌握劣质成本控制和消除方法。<br />7、了解六西格玛DMAIC系统解决问题模式(D定义、M测量、A分析、I改进和C控制)和对解决企业复<br /> ; ; 杂的、慢性问题的巨大作用。<br /><br />

第一天 <br />
引言:全面质量管理(TQM)是企业生存和发展的唯一出路 <br />
<br />
1、日本丰田汽车召回的启示! <br />
2、三鹿奶粉的警惕! <br />
3、质量的三元定义---顾客满意、低成本和快速响应 <br />
4、高质量低成本竞争优势是过冬最好武器! <br />
<br />
第一部分:认识全面质量管理(TQM) <br />
<br />
一:质量和顾客满意 <br />
1、什么是质量? <br />
1)“小质量”与“大质量” 2)质量发展过程 <br />
3) 六西格玛卓越质量 <br />
2、认识顾客和要求 <br />
1)顾客之重性 2)认识内外顾客 <br />
3)识别顾客要求 4)顾客之满意与评估 <br />
二、TQM全面质量管理体系图 <br />
1、愿景、使命、价值观和领导 <br />
2、以顾客为中心 <br />
3、TQM和ISO9000管理系统 <br />
4、过程控制 <br />
5、人力资源和培训 <br />
6、科学方法和工具 <br />
7、团队和文化 <br />
8、信息和沟通 <br />
9、TQM之目的 <br />
1)取悦于顾客 2)降低劣质成本 <br />
3)更高的收益 3)更忠诚的员工 <br />
10、TQM改善模式 <br />
1)戴明PDCA改善圈和QCC活动 <br />
2)朱兰突破性改善和改善三部曲 <br />
3)六西格玛突破性改善模式DMAIC <br />
<br />
第二部分:质量和成本 <br />
<br />
一、传统质量成本 <br />
1、鉴定成本 <br />
2、预防成本 <br />
3、内部损失成本 <br />
4、外部损失成本 <br />
5、练习:质量外部损失案例计算 <br />
<br />
二、六西格玛劣质成本 <br />
1、六西格玛劣质成本概念 <br />
2、认识劣质冰山 <br />
3、六西格玛劣质成本与传统质量成本差异 <br />
4、用货币语言衡量工作的绩效 <br />
6、挖宝比赛:发现你工作的劣质成本 <br />
<br />
第二天 <br />
<br />
第三部份:统计基础 <br />
<br />
1、误差及其类别。 <br />
2、计量值和计数值。 <br />
3、均值\中位数\众数。 <br />
4、方差\标准偏差\极差\四分位数极差。 <br />
5、正态分布和中心极限定理。 <br />
6、统计基础小结和巩固演练。 <br />
<br />
第四部份:过程能力与计算 <br />
<br />
1、DPMO与SIGMA能力。 <br />
2、过程能力指数Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。 <br />
3、过程能力研究与问题的分类。 <br />
4、正态性检验、非正态分布的过程能力计算。 <br />
5、应用MINITAB计算过程能力。 <br />
<br />
第五部份:SPC统计过程控制 <br />
<br />
1、SPC的概念、特点及发展。 <br />
2、变异的两类基本原因。 <br />
3、控制图的作用及种类。 <br />
4、3 σ原理和两种错误。 <br />
5、 变差与过度调整、戴明“漏斗规则”。 <br />
6、计量值控制图介绍 <br />
1)均值和极差控制图(Xba—R图) <br />
2)均值和标准差控制图(Xba-S图) <br />
3)单值和移动极差控制图(X-MR图) <br />
7、计数值控制图介绍 <br />
1)不合格率控制图(P图), <br />
2)不合格品控制图(NP图) <br />
3)单位产品缺陷点图(U图) <br />
4)缺陷点数图(C图) <br />
<br />
第六部分:测量系统分析(MSA) <br />
<br />
1、测量系统分析介绍 <br />
2、测量变差的组成 <br />
3、测量变差的评估 <br />
4、离散数据测量系统分析方法 <br />
5、连续数据测量系统分析方法 <br />
6、供方、组织和顾客测量系统的一致性 <br />
7、MINITAB测量系统分析 <br />
8、练习、讨论、答疑 <br />
<br />
第三天 <br />
<br />
第七部分:全面质量管理(TQM)实战应用—--如何解决复杂的问题 <br />
<br />
一、识别问题――从识别顾客开始 <br />
二、了解问题――从认识流程开始 <br />
三、选择问题――如何选择项目 <br />
1、自上而下和自下而上的选择项目方法 <br />
2、项目的可行性和重要性分析 <br />
3、把问题转化为货币语言——劣质成本 <br />
4、肢解“大象”——大问题分解 <br />
<br />
四、确定问题——项目策划 <br />
1、问题精确量化陈述 <br />
2、项目目标制定——SMART原则 <br />
3、项目团队组建和团队管理 <br />
4、项目相关方分析和阻力场分析 <br />
5、项目风险与财务收益评估 <br />
6、项目计划书制作与练习 <br />
<br />
五、问题现状测量 <br />
1、问题流程图展开 <br />
2、流程IPO分析 <br />
3、快赢改善工具 <br />
4、数据分层和收集 <br />
5、案例分析 <br />
<br />
六、原因探索性分析 <br />
1、识别可能的原因——结合IPO图、石川图和头脑风爆法分析 <br />
2、多变量分析——多原因问题定量探索 <br />
3、集中图分析——精确定位重复发生的问题 <br />
4、部件搜索——好坏对比分析 <br />
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法 <br />
6、其它图表分析方法 <br />
7、案例分析 <br />
<br />
七、原因过滤 <br />
1、第一步过滤——GE矩阵分析 <br />
2、第二步过滤——FMEA综合分析 <br />
3、关键的少数和有用的多数 <br />
4、排除经验误导,以数据说话。 <br />
5、案例分析 <br />
八、改善和优化 <br />
1、DOE实验设计在改善中的作用 <br />
2、防错法消除人为的失误 <br />
3、断根法和预防 <br />
4、案例分析 <br />
九、保持成果 <br />
1、标准化 2、SPC流程控制 <br />
3、文化变革 4、防错 <br />
5、定期回顾和奖励 <br />
<br />
<br />
第八部分:如何借图表直观分析问题原因 <br />
<br />
一、点检表 <br />
1、 点检表的作用 <br />
2、点检表的种类和内容 <br />
3、 如何按问题设计点检表收集数据 <br />
<br />
二、如何用MINITAB软件进行鱼骨图和因果图分析法 <br />
1、脑力激荡法分析可能的原因(4M1E) <br />
2、多因多果筛选分析法 <br />
4、MINITAB软件作鱼骨图 <br />
5、MINITAB之柏拉图实例应用 <br />
<br />
三、可能原因比较法 <br />
1、位置偏移识别和对比 <br />
2、过程波动识别和对比 <br />
3、同时间有关的可能原因识别 <br />
4、层别图、变异图、箱图和趋势图之MINITAB操作 <br />
<br />
四、相关性分析---散布图 <br />
1、散布图直观判定因果定量关系 <br />
2、线性关系、非线性关系和不相关 <br />
3、散布图现场问题分析 <br />
4、MINITAB散布图之应用 <br />
<br />
第九部份:六西格玛质量管理简介 <br />
1、六西格玛——“零缺点”质量 2、六西格玛特点 <br />
3、六西格玛系统解决问题的方法简介 4、六西格玛项目案例探讨 <br />
5、学员交流与互动 <br />
案例分析和讨论
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