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现场管理与现场改善实务

课程编号:7247   课程人气:1217

课程价格:¥2980  课程时长:2天

行业类别:不限行业    专业类别:生产管理 

授课讲师:吴贵阜

课程安排:

       2012.12.21 北京



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。

【培训收益】
·转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识
·掌握常见的现场管理方法和工具
·重点掌握现场安全、质量、效率、设备的改善方法
·掌握现场问题分析与解决的方法和思路
·掌握如何管理基层员工,调动团队士气

一、安全管理
◆分析一下:安全工作同我们有哪些关系?
◆现场安全目标——0事故
◆讨论一下:为什么安全工作落到实处如此之难?
◆案例分析:某国有化工厂的两起安全事故给我们的启示
◆安全事故发生的两大心理因素
◆让安全工作真正落地的两大工具
◆练习一下:制定我们现场的安全事故易发点与管控方式
二、质量管理
◆品质意识与质量目标
  ·讨论一下:什么是品质意识?
  ·一个似是而非的问题——什么是质量?
  ·寓言分析——《父子与驴》中谁说的对?
  ·练习一下:我们的客户是谁?
  ·演示一下:扯皮是如何产生的?
  ·分组讨论1:对质量的正确态度是什么?
  ·分组讨论2:优秀的质量从哪里来?
  ·分享一下:丰田的质量追求
  ·视频:海尔对质量的态度
  ·现场质量目标的界定方式
  ·练习一下:我们的质量目标是什么?
◆ISO9000与质量实现
  ·讨论一下1:产品质量的好坏受什么因素影响?
  ·讨论一下2:如何让这些影响因素受控?
  ·什么是ISO9000?
  ·真正理解PDCA
  ·质量标准与检验规范
  ·QC工程图与产品质量档案
  ·QC七大手法的应用介绍
三、交付与效率管理
◆对按期交付的广义与狭义的理解
◆我们的交付目标——生产计划达成率
◆生产进度的控制方式与看板
◆生产报表与生产日报的管理
◆讨论一下:为什么我们这么忙,效率却这么低?
◆现场效率目标的约定方式
◆提升现场效率的两大路径
四、成本管理
◆现场成本削减不能靠事后计算
◆分析一下:现场管理中的浪费都表现在何处?
◆丰田的七大浪费在现场的应用
◆物料损耗的控制方式
◆切换引起的等待的压缩方法
◆样品确认方式对质量过度的影响与改善
◆分析一下:为什么通常会对过多/过早的现场视而不见?
◆现有搬运路线的描述与固化
◆练习一下:如何制订现场成本控制的目标?
五、士气管理
◆激发士气的难点与出路
◆讨论一下:员工的士气与什么有关?
◆李云龙提升队伍士气给我们的启示
◆为什么多数员工对待考核的态度是无所谓?
◆TWI工作教导中提升员工士气的方法
◆丰田提案制度在提升士气中的应用
◆练习一下:制订提升士气的目标。
六、现场问题的分析与解决
◆问题解决
  ·思维破冰:袋鼠逃跑的真实原因
  ·解决问题从端正态度开始
    --遇到问题后的三种错误态度
    --丰田、中集对待问题态度的共性对比
  ·体会一下:描述问题常见的错误方式
  ·现场问题描述的实用方法
    --从5W2H到个案问题描述三要素
    --一汽对用纸问题系统描述方式给我们的启示
    --练习一下:生产效率提升问题的描述方式
  ·现场分析问题的实用模型
    --应用4M1E/鱼骨图/5WHY等分析工具遇到的难点
    --思维拓展:分析生产线主电机为什么烧了?
    --能解决80%现场问题的四句话
◆问题解决的预防分析——设备管理
  ·分析一下:设备异常的总时间如何降低?
  ·工厂设备管理的现状分析
  ·设备隐患问题分析查找的方法
  ·设备故障产生的两大原因
  ·显性故障与隐性故障的对比分析
  ·从内部客户的角度来看设备的效率——OEE分析
  ·思维破冰:为什么设备管理需要全员参与?
  ·TPM的起源与定义
  ·自主保养活动的推进方法与工具
◆工作改善
  ·改善的体会:伯利恒钢铁厂的故事
  ·工作改善的有效工具——IE
    --流程分析:现场报表的过程分析
    --作业分析:笔的组装作业研究
    --动作分析:五个不同动作的对比
  ·工作改善的实施基础——科学精神
  ·为什么近代管理与科学没有首先出现在中国?
  ·案例分析:切换效率提升的思路与方法
  ·从钱学森先生对中国教育的建议所想到的
  ·为什么持续改善不能持续?
  ·实现持续改善的六大阶梯
 
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