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工厂设备维修管理

课程编号:17756   课程人气:1468

课程价格:¥4500  课程时长:2天

行业类别:不限行业    专业类别:生产管理 

授课讲师:刘老师

课程安排:

       2016.7.11 上海



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
运作经理、设备经理、工程经理、生产经理、维修主管、设备维修工程师等各相关部门经理和主管

【培训收益】
通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理
培养分析设备运行指标的能力,具备改善设备运行状态的正确思路;
了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,悬着创造符合企业需要的设备维修模式;
掌握预防维修的管理方法,通过相关部门和人员的配合,建立综合的设备管理体系;
学会润滑管理和现代故障监测及诊断的知识和方法,提高设备管理的技能和水平,从而减少浪费;
学习设备计划保养的方法,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,提升计划保养的能力;
通过实例,掌握设备管理的策略管理工具,学会应用分析工具,解决问题的方法等设备管理的策略;
掌握设备人员知识技能的培训方法,培养有用人才;

 第一天上午
9:00~10:30
讲师的作法
·维修的变革历史
·当今维修的新概念
·设备磨损原理及OEE
·维修的目标(三个零的概念)
·TPM介绍
受训人的作法
·做OEE习题
·介绍本单位的设备及管理情况
·提问
10:30-10:45 课间休息
10:45-12:00
讲师的作法
·TPM的启动
·维修作为项目来进行管理
·TPM启动——组织——完成
·故障模态分析(FMECA)
·设备关键性评估方法(PIEU)
受训人的作法
·做TPM习题
·展开TPM讨论
·介绍本单位是否执行了TPM
12:00-13:30
午餐休息

第一天下午
13:30-15:00
·抢修的控制
·反故障措施
·故障原因分析法
-鱼刺图
-KT法
-RE法
·总结三种方法
受训人的作法
·介绍本单位的抢修情况
·区别受训前和受训后对抢修的理解
15:00-15:15 课间休息
15:15-16:30
讲师的作法
·预防性维修的实施及其流程图
-定期预防性维修
-条件式预防性维修
·设备的技术跟踪
·设备的可靠性概念
·设备的不可靠性概念
受训人的作法
·理解二种预防性维修
·掌握数学原理来测量和记录故障
·掌握“二卡一表”的维修管理工具
·提问
16:30 结束

第二天上午 
9:00-10:30 
讲师的作法
·故障直方图
·平均值、方差和Erland系数的三者关系
·维修资料和档案的管理
受训人的作法
·正确理解故障频率的数学原理及函数关系
·正确理解资料和档案的严格区别
·理解和掌握计划(TQC)、调度、实施(监控)的
·方法和工具
10:30-10:45 课间休息
10:45-12:00
讲师的作法
·维修的效率
-计划
-调度
-实施
·维修准备方法和步骤
·维修工程的优先级别
受训人的作法
·介绍本单位合同外委情况及管理模式
·介绍本单位对承包商的评估、考核系统
·提问
12:00-13:30 午餐休息

第二天下午
13:30-15:00
讲师的作法
·大型维修的工期控制(PERT)
·PERT法的应用
-顺序表
-路径网络图
-甘特图
·案例示范:更换缆绳
受训人的作法
·理解PERT
·做更换缆绳案例
·讨论、提问
15:00-15:15 课间休息
15:15-16:30
讲师的作法
·设备的经济跟踪
·LCC的成本意义
·LCC的成本及在维修中的使用
·Maximo企业资产管理软件界面介绍和应用
·解答问题
受训人的作法
·正确理解LCC涵义
·分组代表(2个)到白板处做案例
·全体讨论。提问。
16:30 个别提问,结束

咨询电话:
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