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TWI一线主管技能训练——一课三训

TWI一线主管技能训练——一课三训

课程编号：16634   课程人气：2081

课程价格：￥2500  课程时长：2天

行业类别：不限行业    专业类别：生产管理 

授课讲师：张恒

课程安排：

       2015.10.24 上海



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
车间主任、生产主管、班组长及新任、储备班组管理人员

【培训收益】
1.学会编写工作岗位分解表
2.学会运用工作岗位技能梳理清单
3.学会制订员工技能培训计划表
4.掌握人际问题处理四步骤
5.制订团队人际关系21天改善实施表
6.学会现场工作改善四步骤运用
7.现场七大浪费观测表
8.掌握工作安全问题处理四步骤

 TWI一线主管技能训练

—— 一课三训
 
时间地点：2015年10月24-25 上海   10月31-11月01深圳
课程对象：车间主任、生产主管、班组长及新任、储备班组管理人员 
课程价格：2500元1人，4000元2人，不再打折。（含授课、教材、午餐、茶点和税费）
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TWI一课三训同一公司报名6人或以上,赠送半天的现场改善辅导咨询,差旅企业承担.
赠送：1.TWI课程学习卡一套
      2.学员训后效果转化指导书一套PDF版（共计4本），请自带U盘！
注：本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！
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课程背景curriculum background  
 
ＴＷＩ课程产生于30年代的美国。当时，正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人，让他们从事制造业。由于战争，进行职外的培训，几乎不太可能。因此，所有的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫切需要开发出在生产线上能进行培训的课程。在此历史背景之下，开发出了现场管理者的第一个能力提高训练法——“操作指导技法”。后来相继开发出了“操作改善技法”，“人际关系技法”、“安全操作技法”。从而，形成了较完整的现场管理者培训课程。 
 
何谓一课三训？
预训阶段——也就是培训开始前一周,我们会给到学员一份学习资料，让学员对培训有思想准备、学习准备、待解决问题准备，预训就是培训的开始。
正训阶段——就是培训开展当天，老师根据学员、客户的反馈运用理论讲授、小组讨论、视频分享等方式给学员方法、工具、资料。
自训阶段——一堂技能课程仅靠两天的学习还不够，为了帮助学员训后进一步将所学内容运用到实际工作中，我们会给到学员一份自我学习详细资料。
 
课程大纲curriculum introduction
 
主题：课程总体介绍
TWI发展历程简介及课程介绍
1、 问候、建立共同语言
2、课程总体结构的介绍；
3、学员相互认识、团队建设
教学方法：讲师讲解、学员分组、相互介绍
 
第一章：一线主管角色与职责
 
本章目的：理解一线主管的成长路径及发展障碍，明确自身管理职责和角色，标准化个人工作，提升一线主管的素质，树立积极的职业心态、明确一线主管的工作现场管理体系
1、一线主管的含义
2、一线主管必备的6个条件
3、主管与员工的角色差异
4、一线主管要自律的五项行为
5、一线主管要转换的不同角色
6、一线主管的心态管理
7、一线主管的现场管理体系
8、一线主管标准工作梳理
9、一线主管的职业晋升成长障碍
10、自我设计成长和提升 ——SWOT 练习
教学方法：讲师讲解、小组讨论、练习展示、故事感悟
 
第二章：工作指导（JI）
 
本章目的：认识岗位技能培训重要性，真正掌握工作指导四阶段法，学会建立岗位工作分解表，同时将岗位技能目视化，为部属制订训练计划。
1、现状调查：企业普遍采用的工作指导方式？
2、生产现场常见问题
3、岗位指导训练的必要性
4、工作指导四阶段法
? 不完善的指导方法示范
? 正确的指导方法示范（OJT）
? 工作指导四阶段法详细步骤讲解
? 第一阶段——学习准备
? 第二阶段——传授工作
? 第三阶段——尝试练习
? 第四阶段——检验成效
? WORKSHOP:工作指导四阶段法模拟演练
? 学员代表演练点评
? 特殊工作岗位指导方法
5、工作分解表的制作
? 为什么指导时需要工作分解表？
? 不同行业工作分解表分享
? 工作分解表编写方法
? 学员演练的工作分解
? 主要步骤及要点的点评说明
? 案例演练：企业某实际岗位工作分解表编写
6、工作指导计划表的制定
? 为什么要制定工作指导计划表
? 企业员工技能培养存在的问题
? 完善岗位技能培养3+3
? 构建企业多能工训练体系
? 多能工体系带给企业的好处
? 部属培育计划表制定
? 为全体部下拟定培养计划
 
第三章：工作关系（JR）
 
本章目的：理解一线主管在工作中要把“人”放在第一位，掌握建立良好人际关系的基本要诀，学会人际问题处理四步骤，在生产现场能够制作员工心情看板，同时制订团队人际关系21天改善实施计划，从而逐步改善部属人际关系。
1、企业组织结构的变化对主管的要求
2、主管建立人际关系的重要性
3、人际冲突的基本原因
4、了解部属个人差异
5、了解部属的真实需求
6、主管建立良好人际关系的基本方法
? 要告诉下属工作情形如何
? 工作任务正确有效传达
? 表现好时要及时表扬
? 对下属有影响的变动要事先通知
? 充分发挥下属的能力
7、员工关系问题正确处理四步骤
? 第1阶段：掌握事实 
? 第2阶段：慎思决定
? 第3阶段 : 采取措施
? 第4阶段 : 确认结果
8、掌握想法与心情的沟通6要素
9、制订团队员工关系改善计划
? 制订部门员工心情看板
? 与下属建立信任与情感帐户
? 制订团队员工21天改善计划
 
第四章：工作改善（JM）
 
本章目的：通过本章的学习，一线主管会养成改善意识，掌握改善方法，根据工作改善四阶段法运用问题改善跟踪表，现场工作改善四步骤、工作改善自问流程图在工作中对作业现状中每一个细节的搬运作业，机械作业，手工作业中的浪费，通过IE－ECRS， 5W/1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费。 
1、改善的定义
2、改善的两大类型
3、生产现场常见问题
4、企业推进改善文化普遍现象
5、管理者面对改善的错误心态
6、识别现场八大浪费
? 工作的元素
? 为什么改善要关注减少浪费
? 等待的浪费
? 不良品的浪费
? 动作的浪费
? 加工的浪费
? 库存的浪费
? 制作过多的浪费
? 人力资源的浪费
7.现场工作改善四阶段法
? 现场改善的五项金科玉律
? 现场改善的“三现”原则
? 发放工作改善四阶段法卡片
? 第一阶段：分解作业
? 第二阶段：自问细节
? 第三阶段：构思新方法
? 第四阶段：实施新方法
? 案例：X、Y产品的包装及交货作业
? 行动计划：制订现场改善行动计划
 
第五章：工作安全（JS）
 
本章目的：通过本章的学习，一线主管会养成现场安全防范意识，掌握现场安全处理标准四步骤，建立安全工作操作工作分解表，掌握安全点检的方法，对现场作业作好危险性评估，从而消除安全隐患，杜绝安全事故。
1、生产现场常见安全问题
2、遵守安全到底为了谁？
3、触目惊心的数字
4、中国的马路战争
5、安全事故的因果关系
6、一线主管安全的责任与觉悟
7、防止事故的必要性
8、预防、消除工作安全隐患的方法
? 第一阶段：查明原因
? 第二阶段：思考决定
? 第三阶段：实施对策
? 第四阶段：检查结果
9、安全点检的方法
10、安全三原则：整理整顿、维护点检、标准作业
11、现场作业危险性评估

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