课程编号:42511
课程价格:¥0/天
课程时长:1 天
课程人气:348
行业类别:行业通用
专业类别:职业素养
授课讲师:杨家来
第一章 QC手法概述 1、根据数据、事实发言 第二章 QC旧七大手法 1、图表 什么是图表 图表种类 图表制作原则 图表制作要领 常用图表(案例) 柱状图 扇形图 推移图 甘特图 流程图 检查表 分组练习一:请根据案例内容展开查检表的编写。 2、分层法 定义 分层原则 分层法与其他统计技 术的联合应用 案例解析 3、柏拉图 定义 作用 制作步骤 结构 案例解析 注意事项 常见问题 分组练习二:请根据练习一的分析结果,展开柏拉图的编写(先画纸质版,再用电脑运用EXCEL实际操作柏拉图的制作)。 4、因果图 定义 类型 制作步骤 常见问题 注意事项 案例解析 分组练习三:请选定一个问题点展开鱼骨图的编写。 5、直方图 制作步骤 要点 结构 案例解析 各种直方图分析 6、管制图 基本术语 结构 Xbar-R管制图制作步骤 确定管制特性 数据收集 计算 Xbar、Ri 计算 Xbar、R 计算R及Xbar图的界限 绘制R图 绘制 Xbar图 案例解析 7、点聚图 制作步骤 要点 结构 案例解析
曾任A股实丰文化发展股份(002862)执行总经理 曾任冠智达实业 咨询经理、分公司总经理 持续多年担任松下集团(世界500强)特聘讲师 BV必维集团、DNV挪威船级社 汽车业特聘高级讲师 多家企业经营、质量管理顾问 IATF16949:2016汽车业资质讲师 质量标准落地“四步法”版权课程 原创者 经营计划落地“三步法”版权课程 原创者 经营目标树分析(BORTA)“三步法” 版权课程 原创者
【个人简介】 杨家来老师整合、总结、粹取了9年制造业中、高层管理实战经验以及14年的管理咨询、培训经验,原创了3大版权课程即年度经营计划落地“三步法”、制造业质量管理标准落地“四步法”的管理咨询与培训,经营目标关联树分析BORTA“三步法”,以及3大经营管理落地工具(注册商标),从打破了“部门墙”、穿越单一过程的“本位主义”目标管理模式,打通了企业年度经营计划目标与部门目标的底层逻辑,从而首创提出了BORTA®经营目标树分析模型,并运用风险分析、控制的RSMA®工具展开目标落地分析,并展开绩效评价、改进的PCAS®循环,已在数十家企业深度实践、效果显著!目前已为数百家企业提供管理咨询、培训服务,客户返聘率高达80%以上! 带领A股上市公司实丰文化发展股份(002862)实现战略转型和效益的成倍成长,2007年开始每年业绩倍增,从2006年的6000万做到2009年的5个亿!同期人员由300人增加到1200人,管理人员成本下降40%以上! 帮助合肥阿雷斯提汽车配件将IATF16949:2016汽车业标准要求与汽车业主机厂要求、阿雷斯提集团要求的3大要求进行质量流程整合、梳理、优化,创建的质量标准与IATF16949标准要求、主机厂要求、阿雷斯提集团3大要求100%相符,全流程KPI指标达成率95%以上!并培养了内部流程专家!建设了属于企业内部的核心流程专家团队!核心流程执行与标准的符合率100%! 帮助松下电子材料按VDA6.3:2016过程审核符合率提高10%以上,主要过程控制关键点(含S/R)符合率100%;按AIAG&VDA FMEA将设计风险降低20%以上,主要过程控制风险点(含S/R)失控率0%;通过IATF16949:2016内审员实战审核班能力训练营,将发现内部质控痛点、流程管控、成本管控、安全管控等问题点发现率提升40%以上,发现问题点的解决率100%!从而从实战层面培养了内部审核专家!建设了属于企业内部的核心审核员团队! 帮助东莞利富高将IATF16949:2016汽车业标准要求与汽车业主机厂要求、利富高集团要求的3大要求进行质量流程整合、梳理、优化,创建的质量标准与IATF16949标准要求、主机厂要求、利富高集团3大要求100%相符,全流程KPI指标达成率96%以上!并培养了内部流程专家!建设了属于企业内部的核心流程专家团队!同时通过汽车业APQP落地实战咨询项目和设计开发流程专家的打造,将设计开发周期缩短20%以上,设计开发成本下降10%以上! 帮助固邦灯饰电线运用BORTA®经营目标树分析模型和《基于风险管理和PCAS®循环的年度经营计划落地“三步法”》,梳理了全公司目标管理体系,将KPI项目数由原来的12项增加至45项,全公司KPI指标达成率98%!创建了企业“自我驱动成长”管理系统!高层决策有依可循,效率大幅提升!从而奠定了企业持续造血能力,打造了持续改进经营管理绩效的航母平台! 杨老师现全身心的致力于中国制造业的内部规范化经营管理的落地、升级,赋能中国企业全面提升,突破发展瓶颈、实现可持续成长!实现强企梦、强国梦而矢志奋斗!
现场质量管理控制与QC7大手法运用
一、质量管理基础●先进的质量管理理念的介绍●现阶段质量管理六大误区二、如何运用QC手法提升产品质量●QC七大手法应用概况●柏拉图、因果图、直方图的制作方法及应用●层别法柏拉图因果图解决质量问题的案例三、现场质量控制实务●应用8D处理质量异常●如何处理客户抱怨●导致不合格的原因分析与处理方式●处理问题的基..
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QC新旧七大手法培训大纲
概述: <br />QC新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后,1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士在出阵作战时,经常携带有七种武器,所谓七种工具就是沿用了七种武器。 品管新七大手法,也叫品管新七大工具,其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管..
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