从需求到技术——QFD质量功能展开

【培训对象】
企业高层管理者、研发项目负责人，设计开发、工艺准备、生产制造的技术人员；质量管理人员；产品经理，负责市场调研、产品策划和售后服务的人员；采购与供应人员等。

【培训收益】
■ 提升品质意识，提高企业的质量水平和企业的核心竞争力； ■ 增强质量预防意识，将顾客导向嵌入工作过程，提高顾客满意度指数； ■ 使员工掌握QFD改进方法，缩短工作周期,降低开发成本； ■ 实现产品创新设计，打造产品核心竞争力； ■ 通过QFD合作演习改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神,提高企业的凝聚力； ■ 掌握TRIZ、FMEA、DOE的基本理念和使用方法； ■ 改进研发流程，提高研发过程信息、知识共享的程度，强化企业研发过程知识管理的能力。

课程背景：

社会总体产能过剩，市场竞争激烈，如何通过系统创新能提高公司产品的差异化竞争力以赢得客户？如何能在内部形成全员面向客户需求的产品开发体系？丰田、博世公司的内部系统创新的方法是什么？如何在民营企业中快速学习与提升，实现与国际一流企业同平台（管理）开发？

根据对目前民营企业产品开发过程的分析，总结出目前公司产品开发过程中存在的八大浪费：

1.需求不清：前期对客户需求未把握，通过上市效果检验风险高！

2.流程不楚：有流程但未严格执行，项目开发随意，产品偏差大！

3.分工不明：项目分工不明确，推动难，存在灰色地带无人负责！

4.标准不准：满足产品标准但未满足客户要求，客户标准不明确！

5.加班救火：天天加班忙救火，低级问题重复发生，没时间预防！

6.沟通不畅：市场、设计、工艺、质量间对接不畅，内部浪费大！

7.重复设计：产品设计变更频繁，如何能够一次性把事情做正确！

8.成果无果：项目做完不留痕迹，追溯难！企业无形资产损失大！

通过创新与问题分析与解决方法，形成应对的矩阵：

课程核心将介绍与客户定制化需求展开到内部开发紧密相关的质量展开方法，及相关方法联用的问题预防技术。质量功能展开（QFD）将顾客对产品（服务）的需求进行多层次的演绎分析，转化为产品（服务）的质量特征/设计要求、零部件特性、工艺（流程）要求、生产（服务）要求，定量地将顾客需求传递和落实到产品（服务）实现过程之中；立足于市场上顾客的实际需要，开展质量策划，确定设计指标体系，提前揭示后续过程中存在的问题，提供相应对策措施；最终定量地实现顾客满意和产品创新，打造产品（服务）核心竞争力。

适用场合：

1. 企业如何解读顾客需求，挖掘客户明确或潜在的需求，并在产品（服务）过程中去满足客户需求；

2. 如何保证企业设计生产出高质量又适销对路的产品（服务）；达到系统预防问题发生的作用；

3. 如何了解你提供的产品（服务）与竞争对手的差异，并打造产品亮点，实现产品创新；

4. 企业需提升研发队伍的专业化能力，实现规范的研发管理。

课程方式：知识讲授+案例分析+场景演练

 课程大纲

第一讲：QFD导入案例

1. 精益研发—当前产品开发过程中存在的浪费【痛点】

课堂研讨：产品开发中存在哪些问题

2. 针对8大浪费有哪些方法可解决？【方法矩阵】

课堂案例：针对8大浪费的方法对应表及介绍

3. 质量功能展开-QFD导入案例

课堂案例：消费级产品的四阶段质量功能展开案例介绍

第二讲：QFD理论概述

1. 质量需求的类别理解：KANO模型

课堂案例：以手机的需求分析为例进行模型分析

2. 质量管理方法的用途定位

3. 客户需求的迭代展开：QFD方法

4. 如何开展实施QFD项目

5. QFD方法的特点总结

第三讲：QFD项目实战演练

演练一：组建团队、立项

1. 项目分组：队名、队长、项目组分工

2. 团队立项：团队进行项目选择，立项宣报

演练二：VOC分析、层次化、重要度评判

1. 分组选题，VOC挖掘

2. 需求信息收集，亲和图整理

3. 运用AHP软件，进行重要度排序

4. 各组成果发表与交流点评

演练三：市场竞争性分析

1. 调研市场主要竞争对手产品型号

2. 市场竞争性分析要求介绍

3. 实施模拟客户-竞品分析

4. 计划质量、产品特性点评估、相对权重与绝对权重计算

5. 各组成果发表与交流点评

演练四：客户需求转关键质量特性、质量屋构建

1. 将客户需求转化为CTQ

2. CTQ的定义与要求

3. 相关性评估

4. 技术特性重要度的计算方法

5. 各组成果发表与交流点评

演练五：技术竞争性分析

1. CTQ定义与测试方法

2. 如何设计评估方法

3. 形成技术竞争性测试方案

4. 技术竞争性分析案例

5. 各组成果发表与交流点评

演练六：瓶颈分析

1. 难度评估评分标准介绍

2. 难度分析

3. 瓶颈分析矩阵演练

4. 各组成果发表与交流点评

5. 研发策略调整 

第四讲：标准流程与管理规范构建

1．QFD应用嵌入流程改进

2. 构建知识库

3. QFD过程标准模板

4. 监控手册和管理规范

5. 经典案例分享

 总结与回顾

一、综合QFD技术

1. 集成QFD、TRIZ、DOE、FMEA等方法的产品创新

二、经典案例介绍

1. 质量功能展开 2阶段展开案例【大型装备，ppt，excel文件】

2. 质量功能展开四阶段展开案例【消费品，PPT,EXCEL文件】 

课程准备：为保证培训效果，请参训人员提前搜集和准备以下数据及案例演练资料：

1. 日常工作中的烦恼和问题（每人提3个问题）

2. 用户或委托方对自己担当产品或服务的要求，必须达到的技术规格标准。

3．本公司产品或服务对上述要求的达成程度以及与其他公司同类产品或服务相比的情况。

4．担当产品或服务的技术特性或技术参数，具有的功能、构成零部件。

教具准备：投影仪，话筒X2，白板、黑/蓝/红白板笔X10，A1白纸X10(一个小组2张)，长直尺X5，每组至少一台笔记本电脑，系统WIN7以下（WIN8、苹果系统暂不可用）。

流程优化实战专家（方法+实战）
10年研发项目管理经验
DFSS核心技术-QFD咨询专家（国内领先）
美国项目管理协会PMP认证培训讲师
美国项目管理协会（PMI）认证讲师
敏捷ACP认证/新产品开发管理NPDP认证
中质协六西格玛黑带
国家培训师认证|国家咨询师认证|国家二级心理咨询师|国家二级人力资源管理师
曾任：东芝（世界500强） 硬件工程师
曾任：博世（世界500强） 项目质量经理
曾任：海康威视（上市） 海外大客户项目质量经理
擅长领域：项目管理、产品开发与设计、流程优化与再造、问题分析与解决、质量策划技术

邹老师拥有10年500强企业的工作实践（TOSHIBA/BOSCH/HIKVISION）及7年近20家企业深度项目管理咨询实战案例，近100家企业的现场诊断积累，企业内训培养20000人的反馈与优化，专注于先进工具方法在项目管理中的实战式培训与应用。
★独角兽—海康威视，海外项目质量经理，跟进海外大客户项目5项（Honeywell，TYCO，Stanley等）；定制化海外项目总金额超7000万美金。与中国电科电子五所合作，建立公司失效分析管理模块。与500强供应商希捷、西数、TI建立供应商联合分析工作，提高产品的品质能力建设。
★世界500强—博世电动，新产品研发项目质量经理，TBM1000、GKS-85、GKS-66三个博世蓝专业电动工具产品项目的项目质量策划与保证。
★大型名企—上海振华重工，新产品项目流程优化项目，通过实战培训与实际产品项目辅导的方式，形成完整的项目管理标准化流程与关键控制点梳理，团队项目经验得到萃取，并成册普遍推广至整个公司研发。
★大型国企—上海商用飞机设计研究院，民机研制项目流程优化项目，通过系统级、设备级的试点项目切入，寻找民机开发流程中的优化点，形成试点项目的案例，通过流程复盘设计系统工程于系统决策技术的结合，优化民机开发流程。
★系统创新方法QFD-项目质量策划技术 对Quality Functional Deployment的系统创新方法进行了细致与深度的应用，在消费品、汽车、重工、航空领域形成了丰富的应用案例，辅导项目曾多次获得了中国质量协会质量技术奖（5项）、亚洲质量功能展开协会一等奖（5项）、质量创新奖（2项）。

部分授课案例：
★曾为比亚迪总部中高层管理者进行《产品项目管理-前期策划技术》课程培训，返聘6次，并获得了“内容最丰富最有价值的培训”的反馈。
★曾为潍柴动力的产品项目管理团队进行《实战式项目管理》、《流程优化与问题解决》返聘4次，获得了“能够将项目管理技术以如此生动有趣的方式讲授”的反馈。
★曾为方太厨具进行《新产品项目管理-前期策划技术》的系列培训，返聘3次，并结合具体产品进行了项目落地式辅导。
★曾为国家能源集团、上海电力、各地市发电企业进行《实战式项目管理》、《业务流程优化》的系列培训，行业返聘10次+，并获得学员对于老师实战派的认可与好评。
★曾为上海地铁、杭港地铁、成都地铁、朔黄铁路等培训《实战式项目管理》、《快速业务流程优化》的系列课程，课堂现场形成行业解题案例，贴合业务“痛点”现场应用并获得结果。
★曾为中国移动、联通、电信等开展《实战式项目管理》、《快速流程优化》等系列课程，学员评价“全程干货，全部可以应用到项目实战的课程”。
★曾为江南造船厂(上海)开展130人场的《实战式项目管理》课程，课前企业调研并快速形成了“造船项目流程与解题思路”，获得了培训发起人与学员反馈“这么快就能分析到行业项目的特点和问题及思路，老师的课程够实战！”。
★曾为中国邮政的浙江区局长、副局等中高层领导开展《客户为导向的业务流程优化》实战培训，课堂现场形成行业案例与优化思路，客户评价“中高层课堂参与如此活跃”。
★曾为三锋实业进行《管理模式梳理与优化-6步法》的培训与管理辅导，梳理形成三锋独具特色的《SPS-项目管理系统及支撑的管理手册》，得到企业的高度好评并内部推行实施。
★曾为天能集团进行《管理模式梳理与优化-6步法》的培训与管理辅导，梳理形成天能集团独具特色的《全生命周期质量管理模式》，成果获得了浙江省政府质量奖团队奖殊荣。
★曾为杭州卷烟厂进行《项目管理之-建立面向客户需求的产品开发体系》及《流程优化与再造》的公开培训，并辅导客户完成精益生产项目辅导X2、质量创新项目X2、六西 格玛黑带项目X3等， 辅导项目成果获得各类中质协全国一等奖项6项，烟草行业内部一等奖2项。
★曾为老板电器进行《全景式项目管理实战培训》课程培训，并以具体产品开展落地式辅导，形成了面向客户需求的全新产品开发的系统流程及验证体系，项目成果获得中国质量协会质量技术奖全国二等奖。

主讲课程：
《产品经理实战培训--工具与方法训练》
《实战式项目管理——流程与方法训练》
《提质-降本-增效——业务导向的流程效能优化设计》
《问题分析与解决--技能提升训练》
《FMEA--故障模式与影响分析》

部分客户评价：
老师善于在课堂上获得学员的问题，并在第一时间给与反馈及解答，现场就能消化吸收，课堂设计非常适合学员学习！
——苏泊尔 玉环总部人力经理
虽然课程安排的时间很紧，内容量也很大，这是目前公司安排的项目管理和质量管理的课程当中，干货最多、最实用的课程！
——比亚迪 事业部总监
两天的课程以实际项目的运行过程进行安排，以众筹的方式调动学员认真做好项目并获得外部反馈，非常的逼近现实，这种教学方式值得我们学习！
——潍柴动力 项目部经理
培训的氛围营造的非常活跃，大家在课堂活动的过程中体验到方法的应用，老师也及时用了大量案例启发学员的思考，两天的培训非常的充实！
——振华重工 HSE部门
老师的课程运用了自身生活中的实际案例，并且包含了大量的咨询案例，内容上非常的充实，带学员进行深度的学习，课程的设计上逻辑性也非常强，对学员非常有启发！
——上海PMP认证班 项目经理
老师的课程比较接地气，运用了大量的实例，并且课外也与学员做了一对一的交流，帮助学员的成长，是像朋友一样的老师！
——新界泵业 项目经理
老师课程的内容非常实用，非常接近与实际工作中遇到的问题，应该让公司的更多人和高层听到课程的内容！
——方太厨具 研究院项目经理
老师在辅导过程中，可以很快的进入到我们的问题场景，并能根据我们提供的碎片化信息，快速整合成横纵系统而有逻辑的框架和思路，能带我们到更高的一层来看现有的流程和问题，从而更为系统的梳理和分析流程的整个脉络。学到很多！
——杭州卷烟厂 办公室负责人