现场改善与成本控制

【培训对象】
Ø 生产部经理、生产主管、工程经理、IE/PE工程师、生产技术员、现场管理人员、其他与工厂生产有关的管理人员；

【培训收益】
Ø 了解生产现场管理改善及其减少隐性和显性浪费的重要性 Ø 打破无改善空间的固化思维，全新接受世界及公司的改善观念； Ø 现场改善不再是口号，而是实际的行动和看得见的改善效果； Ø 学习现场问题改善的手法及其对现场问题解决的系统思维 Ø 学习从改善的角度识别浪费以及如何通过消除浪费降低成本 Ø 学习现场人员管理重要性，掌握降低工厂劳动力成本20％的改善手法

第一单元 现场管理干部心态认知与管理新思维
Ø 现场管理干部的角色认知
Ø 现场管理发展趋势
Ø 现场管理干部八大意识
Ø 现场管理三大突出点
Ø 如何用改善无止境的眼光看现场
Ø 现场管理干部需要新思维
Ø 现场管理上下级新型思维图
Ø 案例分析：某电子企业生产部主管感悟
第二单元 现场管理之问题分析与系统解决
Ø 何为问题，何为问题意识
Ø 现场管理人员思考与解决问题的三步曲
Ø 面对问题的心态与新思维
Ø 分析问题的方法之—QC组合核心手法
Ø 分析问题的方法之二PDCA手法与8D团队
Ø 现场作业不良的主因——人为失误
第三单元 现场管理效率提升与改善
Ø 认识真、假效率
Ø 设备的可动率和运转率
Ø 正确使用改善工具ECRS
Ø 流水线的生产方式
Ø 流线化生产条件与功能性生产的区别
Ø 认识和区分标准化和非标准化作业
Ø 产距时间、作业顺序、在制品的标准化
Ø 如何实现多工序操作
Ø 多能工培养要点和技巧
Ø 作业动作“三不”原则
Ø 案例：塑胶厂改善案例分享讨论
第四单元 改善是降低成本和浪费的重要手段
Ø 改善的误区以及给企业带来的影响
Ø 改善的两个必要承诺
Ø 改善合理化四步骤
Ø PDCA循环改善工具
Ø 识别并改善企业瓶颈
Ø 实现“零”切换的操作要领和技巧
Ø 改善之5S与目视管理
Ø 目视管理12种工具 
Ø 改善的八字诀
Ø 视频：分享世界级企业的改善现场
第五单元 如何实现生产现场布局最优化
Ø 布局设计的类型
Ø 布局设计优劣的衡量标准 
Ø 布局设计与改善的原则
Ø 布局设计的形态 
Ø 布局设计与改善的要领
Ø 流水线的生产方式
Ø 流线化生产条件与功能性生产的区别
Ø 某厂布局改善案例分享
 

姜明忠简历—教授、高级工程师
高级工程师
高级咨询师
重庆大学教授
南京理工大学机械学硕士
民企董事长助理、民企总监；
西南精益智造联盟理事长
国际劳工组织score项目高级咨询师
专注于企业生产现场管理培训与咨询
十五年企业现场管理咨询、内训、公开课经历：任高级咨询师；
大学特聘教授(重庆交通大学、西南大学、西安交通大学)

十三年国企工作经历：历任技术员、工程师、高级工程师；
十六年日资企业工作经历：历任生产管理部副部长、公司执行委员会委员、生产管理课课长、生产技术课课长、品质保证课课长、组装课课长、机加课课长、制造管理课课长、设备课课长、购买课长、ISO推进室室长、TPM推进室主任、5S事务局局长，并赴日本企业调研学习，赴越南企业指导工作。
出版书籍：
2015年10月由机械工业出版社出版《6S管理现场实战全解》2017年12月第四次印刷
2017年8月出版《生产现场的TPM实践》
 
2018年12月出版《精益生产在中国》

主讲课程：
班组长系列培训:

《班组长的6S管理》
《班组长的现场管理》
《班组的安全管理》
《班组长的质量管理》
《班组长的现场改善技法》
《班组的成本控制手法》
《班组长的TPM管理》

精益生产训练:

《精益生产—准时化生产JIT》
《精益生产—cell单元柔性生产方式》
《精益生产—效率提高技巧IE》
《精益生产—工厂价值流分析VA》
《精益生产—现场管理与改善》
《精益生产—标准工时ST》
《精益生产－价值分析与成本控制》
《精益生产—防呆技术的运用》
《设备全面保养管理培训(TPM) 》
《现场管理与现场改善之五大利器》

其他：

《7S实战及误区矫正》
《目视管理》
《JIT现场改善之五大利器》
《全方位降低成本》
《QC七大手法》
《质量成本原理》
《仓库管理与库存控制》
《高效高质的物流仓储管理》
《PDCA循环的实践运用》
《设备管理》
《供应商管理》
《设备设施安全管理技巧》

授课风格：
● 理论联系实际，内容来自于生产一线，可操作性很强；
● 不讲大理论，讲课内容通俗易懂，学会就用，实战性很强。
● 讲座使用大量的现场图片和视频供学员分析和揣摩；
● 善于调动现场气氛，案例分析丰富，在轻松的气氛中完成教学；
部分培训案例：
电力：贵阳供电局、铜仁供电局、西安供电公司、广西供电局、云南罗平供电局、青岛莱西供电局、宁东供电局、广州电力工程公司、湖北电网、西藏电力、云南德宏供电局、甘孜供电局、昌都供电局、拉萨供电局、铁岭供电局、贵阳榕江供电局、韶关供电局、昆明曲靖电力、四川电力、四川绵阳供电局、深汕供电局、江苏电力、陕西电力、石嘴山供电局、河北供电局、天津供电局、上海供电局、张掖电力局、合肥供电局、鞍山供电局、汕尾供电局、西安临潼供电局、徐州电力公司、张家界电力局、南阳供电局、民权供电局、宁陵供电局、延吉供电局、衡水供电局、乌兰察布电业局、西宁供电局、福州莆电、惠水供电局、丹寨供电局、巴州供电局、广州供电局、马鞍山发电厂、扬州供电局、海西供电局、昌都电力、日喀则电力、沧州献县供电局、长春供电局、安阳供电局、睢县供电局、石嘴山电厂、大唐河南发电公司、华能云台电厂
国企与央企：中国烟草南宁分公司、中国烟草襄阳分公司、西宁国资委、中国三峡集团、中粮集团、中国民航江西宜春机场、中国建材集团山东省青州分公司、中国船舶总公司广州黄海造厂、中国总后装备部福建白马造船厂、中国盐业樟树分公司（晶昊盐业）、新兴铸管集团、江铃集团、江西铜业、山东新华印刷集团
其它：富士康科技集团、浙江经玮路桥公司、欧菲光电子（上市）、南昌市小星星教育集团、赣州市西点教育集团、重庆太平工贸（汽配）有限公司、合肥商巨智能装备有限公司、浙江邦盾五金、浙江博宇机械公司、百年人寿保险江西分公司、江西仕道经略人才公司、浙江金威机械厂、浙江瓯海自行车锁厂、浙江丽人木业、浙江麦克轴承公司、常州裕成电子、南京前沿药业、广东邦德循环科技有限公司……

咨询服务的部分企业：
合资企业：
1、重庆康明斯发动机动有限公司（中美合资企业）（内训）
2、上汽依维柯红岩商用车有限公司（内训）
3、横河川仪股份有限公司（内训）
4、重庆嘉轩萨固密汽车密封件有限公司(3月6S咨询)
大型国营企业：
1、中国船舶重工集团公司重庆长征重工有限责任公司（内训）
2、中国四联仪器仪表集团有限公司（精益生产咨询3年）
3、重庆机床(集团)有限责任公司重庆机床厂（内训）
4、重庆机床(集团)有限责任公司重庆第二机床厂（内训）
5、重庆变速箱总厂（内训）
6、重工潍柴集团重庆潍柴发动机厂（内训）
7、中国兵器工业集团公司铁马工业集团有限公司（内训）
8、中国华电集团公司华电曹妃甸重工装备有限公司（一年6S咨询）
9、贵州中烟工业有限责任公司贵定卷烟厂（一年6S咨询）
10、华电重工机械有限公司（天津）（一年6S咨询）
11、中国二重万航模锻厂（一年5S咨询、一年TPM咨询）
12、国电集团宁夏英力特化工股份有限公司（安全内训）
13、中国二重重装事业部（一年6S咨询）
14、湖南华菱钢铁集团有限责任公司（内训）
15、中国国电贵州鸭溪发电有限公司（半年6S咨询）
16、陕西中烟工业有限责任公司汉中卷烟厂（价值流、精益管理、TPM、精益物流内训）
17、陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂（6S提升内训）
18、陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟厂（6S提升内训）
19、安徽中烟工业有限责任公司合肥卷烟厂（OPL内训）
20、陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟厂（流程梳理和优化、精益管理内训）
21、冀中能源河北金牛化工股份有限公司（半年6S咨询）
22、四川达州烟草专卖局（精益生产内训）
23、一汽解放青岛汽车厂成都分公司（TQM内训）
24、陕西中烟工业有限责任公司旬阳卷烟厂（6S内训）
25、成都烟草专卖局（公司）（半年精益安全咨询）
26、绵阳烟草专卖局（公司）（半年精益管理咨询）
27、重庆机电控股制造公司（半年6S咨询）
28、长春一汽模具制造有限公司（内训）

中型国营企业：
1、重庆江东机械有限责任公司（内训）
2、中国船舶重工集团重庆江陵仪器厂（内训）
3、重庆长安金陵汽车零部件有限公司（内训）
4、中国石化重庆一坪润滑油分公司（内训）
5、重庆前卫仪表厂（内训）
6、万利来化工股份有限公司（一年5S管理咨询、一年精细化管理咨询）
7、中国船舶重工集团重庆长江涂装机械厂（内训）
8、中国船舶重工集团海装风电公司(半年5S咨询)
9、重庆川仪分析仪器有限公司（一年精益生产咨询）
10、重庆川仪流量仪表有限公司（一年精益生产咨询）
11、四联测控有限公司（一年精益生产咨询，一年TPM咨询）
12、重庆川仪17厂（一年精益生产咨询）
13、重庆川仪执行器有限公司（一年精益生产咨询）
14、重庆川仪1厂（TPM、精益生产内训）
15、重庆科凯前卫风电设备有限责任公司(一年5S咨询)
16、重庆飞亚实业股份有限公司（内训）
17、杭州萧山区中医骨伤科医院（医院精益管理内训）
18、重庆材料研究院有限公司（1年6 S咨询、5月班组建设咨询）
19、新疆昌吉市安监局（安全管理内训）
20、四川金叶化肥有限公司（精益管理内训）
21、贵州省第二人民医院（医院6S管理内训）
22、陕西第四军医大学附属第一医院（医院6S管理内训）
23、重庆芸峰药业有限公司(1年5S咨询)
24、重庆远达催化剂制造有限公司（1年5S咨询）
25、都匀市北控污水处理有限公司（半年6S咨询）
26、都匀市宏泰嘉诚水务有限公司（半年6S咨询）
27、凯里嘉诚水质净化有限公司 （第一污水处理厂）（半年6S咨询）
28、凯里嘉诚水质净化有限公司 （第二污水处理厂）（半年6S咨询）
29、凯里北控清源水务有限公司（半年6S咨询）
30、黎平北控水务有限责任公司（半年6S咨询）
31、清镇市北控水务有限公司（半年6S咨询）
32、遵义北控水务有限责任公司（半年6S咨询）
33、重庆红蜻蜓油脂公司（半年班组建设）
34、成都一汽国际物流公司（精益生产培训）
大型民营企业：
1、力帆实业（集团）股份有限公司：发动机一厂、发动机二厂、摩托车一厂、摩托车二厂、摩托车四厂、集团全质办、技术研究院、进出口公司、售后服务部、力帆重柴（一年6S咨询、一年班组建设）
2、重庆力帆集团乘用车公司（内训、一年班组车间主任管理咨询）
3、大全集团新能源有限公司（内训）
4、重庆平伟科技（集团）有限公司（内训）
5、捷力轮鼓制造有限公司（内训）
6、烟台正海磁性材料股份有限公司（一年6S咨询）
7、青岛三合山精密铸造有限公司（一年6S咨询）
8、威海化工机械有限公司（一年班组建设咨询）
9、重庆至信实业有限公司（半年6S咨询）
10、江西汉腾汽车股份有限公司（内训）
11、重庆志成机械有限公司（半年6S咨询）
12、山东美陵化工股份有限公司（1年精益生产咨询）
13、青岛连山铸造有限公司（一年6S咨询）
中型民营企业：
1、重庆利通工贸有限责任公司（三年民企董事长助理）
2、广东江门气派摩托车有限公司（一年6S咨询）
3、重庆弘愿气动工具厂（内训）
4、重庆蓝黛实业有限公司（内训）
5、重庆吉利电装厂（内训）
6、重庆嘉兴摩托车配件厂（内训）
7、重庆兴诚洗衣厂（一年总监）
8、重庆嘉轩汽车密封件有限公司（半年6S咨询）
9、重庆松芝汽车空调有限公司（内训）
10、湖南维格磁流体股份有限公司（1年6S-精益生产咨询）
11、浙江银龙机车部件有限公司（2年6S-精益生产咨询）
12、重庆顺博铝合金股份有限公司（6S内训+现场改善指导）
13、重庆多普泰制药股份有限公司（1年TPM咨询）
14、重庆智博粉末冶金有限公司（10个月6S咨询）
15、河北沧州锐星化学科技有限公司（1年综合管理咨询）
16、黄山超港食品股份有限公司（2年精益生产咨询）
17、重庆荣阳工贸有限公司（内训、3个月6S咨询）
18、重庆赛特刚玉有限公司（半年6S咨询）
小型民营企业：
1、重庆凌宇聚氨脂有限公司（内训）
2、重庆雪伦科技有限公司（内训） 

• 工厂成本控制与价值流管理

   

  【课程大纲】第一部分：前 言1. 当前企业面临的严峻形势和困惑…2. *工厂的核心：利润为王，怎样创造利润；3. 什么是*竞争力的工厂；第二部分：精益成本管理 压缩“成本”，工厂淘金1. 成本的定义和构成；2. 从财务成本到管理成本；3. 全面成本管理；4. 成本控制六大方法 ..

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• 酒店成本控制与品质管理

   

  ★酒店成本控制与品质管理模式特点,实施酒店成本控制与品质管理先要解决人的问题, 悟道中国“人”字意义，才有可能用好员工。★酒店成本控制与品质管理模式3C模式，“材、才、财”，如何做到物尽其材？如何让员工成为企业栋梁之才？如何理解中国人为什么会供财神爷？★酒店成本控制与品质管理模式从心开始，企..

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• 消灭浪费降低现场改善成本

   

  一、企业要不得的成本意识1、我不是经理，成本与我无关2、公家的东西，不用白不用3、节约了成本，我有什么好处二、 世界先进国家降低成本的新趋势（日本、美国） 1、省人化、无人化、系列化2、机器工厂与无人工厂3、电子商务发展三、降低成本从清除浪费根源开始1、不良改正的浪费2、制造过多的浪费3、加工过..

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• 工厂成本控制与现场改善

   

  第一讲：企业要不得的成本意识成本管理“模糊观”（我不是经理、成本与我无关，公家的东西、不用白不用，节约了成本，我有什么好处）成本也有你的份（决策阶层成本观，工程人员与生产人员成本观，供应与销售人员成本观）成本管理与员工心态和企业文化（给老板打工，给自己打工，给团队做事） ..

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  人气：2128  

  

• 企业全面成本控制与管理

   

  第一讲、树立正确的成本意识 1、我不是老板，成本与我无关； 公家的东西，不用白不用，不拿白不拿；节约了成本，我有什么好处； 明天说不定就不干了，企业好与坏与我一点关系都没有； 在这个工厂都干几年了，工资总是不涨，老板真抠门； 都是计件的，如果单价不再提高，我就不干了； 干好了又有什么用，工资还不是老样子。2、成本，也有你的..

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  人气：1571  

  

• 成本分析与成本控制

   

  第一讲 精细化管理是成本管理的基础1、粗放管理导致的成本失控现象2、精细化管理之制度化3、精细化管理之标准化4、精细化管理之流程化5、精细化管理之数据化第二讲 成本概念与成本分析1、认识成本与费用2、重新认识成本与利润、售价间的关系3、企业成本管理与控制的重要性4、成本类别与成本控制关键点5、为什么要做成本..

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