现场管理与现场改善实务

【培训对象】
生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。

【培训收益】


课程背景： <br />
车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。 <br />
然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。 <br />
作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？ <br />
·员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成 <br />
·同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用 <br />
·现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆 <br />
·工人流动性大，刚成熟又离辞了，现场总是在救火 <br />
·布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距 <br />
·团队士气不高，激发不起现场人员的工作热情 <br />
·自己忙得象“驴”一样，仍然不断有问题产生……等等 <br />
如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标？2天的《TWI一线主管管理技能提升》课程将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。 <br />
案例全部来自于真实的生产现场，再配以录像和动画教学，寓教于乐！ <br />
2380元+14小时=卓越的现场管理者 <br />
<br />
<br />
课程大纲： <br />
课程导入 <br />
◆现场管理的现状和特点 <br />
◆现场管理的发展趋势 <br />
◆现场管理者的定位 <br />
◆学员热身，建立学习小组 <br />
<br />
安全管理 <br />
◆分析一下：安全工作同我们有哪些关系？ <br />
◆现场安全目标——0事故 <br />
◆讨论一下：为什么安全工作落到实处如此之难？ <br />
◆案例分析：某国有化工厂的两起安全事故给我们的启示 <br />
◆安全事故发生的两大心理因素 <br />
◆让安全工作真正落地的两大工具 <br />
◆练习一下：制定我们现场的安全事故易发点与管控方式 <br />
<br />
质量管理 <br />
◆品质意识与质量目标 <br />
·讨论一下：什么是品质意识？ <br />
·一个似是而非的问题——什么是质量？ <br />
·寓言分析——《父子与驴》中谁说的对？ <br />
·练习一下：我们的客户是谁？ <br />
·演示一下：扯皮是如何产生的？ <br />
·分组讨论1：对质量的正确态度是什么？ <br />
·分组讨论2：优秀的质量从哪里来？ <br />
·分享一下：丰田的质量追求 <br />
·视频：海尔对质量的态度 <br />
·现场质量目标的界定方式 <br />
·练习一下：我们的质量目标是什么？ <br />
◆ISO9000与质量实现 <br />
·讨论一下1：产品质量的好坏受什么因素影响？ <br />
·讨论一下2：如何让这些影响因素受控？ <br />
·什么是ISO9000？ <br />
·真正理解PDCA <br />
·质量标准与检验规范 <br />
·QC工程图与产品质量档案 <br />
·QC七大手法的应用介绍 <br />
<br />
交付与效率管理 <br />
◆对按期交付的广义与狭义的理解 <br />
◆我们的交付目标——生产计划达成率 <br />
◆生产进度的控制方式与看板 <br />
◆生产报表与生产日报的管理 <br />
◆讨论一下：为什么我们这么忙，效率却这么低？ <br />
◆现场效率目标的约定方式 <br />
◆提升现场效率的两大路径 <br />
<br />
成本管理 <br />
◆现场成本削减不能靠事后计算 <br />
◆分析一下：现场管理中的浪费都表现在何处？ <br />
◆丰田的七大浪费在现场的应用 <br />
◆物料损耗的控制方式 <br />
◆切换引起的等待的压缩方法 <br />
◆样品确认方式对质量过度的影响与改善 <br />
◆分析一下：为什么通常会对过多/过早的现场视而不见？ <br />
◆现有搬运路线的描述与固化 <br />
◆练习一下：如何制订现场成本控制的目标？ <br />
<br />
士气管理 <br />
◆激发士气的难点与出路 <br />
◆讨论一下：员工的士气与什么有关？ <br />
◆李云龙提升队伍士气给我们的启示 <br />
◆为什么多数员工对待考核的态度是无所谓？ <br />
◆TWI工作教导中提升员工士气的方法 <br />
◆丰田提案制度在提升士气中的应用 <br />
◆练习一下：制订提升士气的目标。 <br />
<br />
现场问题的分析与解决 <br />
◆问题解决 <br />
·思维破冰：袋鼠逃跑的真实原因 <br />
·解决问题从端正态度开始 <br />
--遇到问题后的三种错误态度 <br />
--丰田、中集对待问题态度的共性对比 <br />
·体会一下：描述问题常见的错误方式 <br />
·现场问题描述的实用方法 <br />
--从5W2H到个案问题描述三要素 <br />
--一汽对用纸问题系统描述方式给我们的启示 <br />
--练习一下：生产效率提升问题的描述方式 <br />
·现场分析问题的实用模型 <br />
--应用4M1E/鱼骨图/5WHY等分析工具遇到的难点 <br />
--思维拓展：分析生产线主电机为什么烧了？ <br />
--能解决80%现场问题的四句话 <br />
◆问题解决的预防分析——设备管理 <br />
·分析一下：设备异常的总时间如何降低? <br />
·工厂设备管理的现状分析 <br />
·设备隐患问题分析查找的方法 <br />
·设备故障产生的两大原因 <br />
·显性故障与隐性故障的对比分析 <br />
·从内部客户的角度来看设备的效率——OEE分析 <br />
·思维破冰：为什么设备管理需要全员参与？ <br />
·TPM的起源与定义 <br />
·自主保养活动的推进方法与工具 <br />
◆工作改善 <br />
·改善的体会：伯利恒钢铁厂的故事 <br />
·工作改善的有效工具——IE <br />
--流程分析：现场报表的过程分析 <br />
--作业分析：笔的组装作业研究 <br />
--动作分析：五个不同动作的对比 <br />
·工作改善的实施基础——科学精神 <br />
·为什么近代管理与科学没有首先出现在中国？ <br />
·案例分析：切换效率提升的思路与方法 <br />
·从钱学森先生对中国教育的建议所想到的 <br />
·为什么持续改善不能持续？ <br />
·实现持续改善的六大阶梯

张老师：
教育及资格认证
 ； ； ； ；高级培训师、制造业管理技能训练专家、制造业成本控制及现场改善大师、中国制造业精益思想实践的先行者；高级工程师；MBA；六西格玛黑带；PMP项目管理师；国际人力资源管理师
讲师经历及专长
 ； ； ； ；张老师曾服务于日立、永合集团（永合高分子材料、永宁现代包装实业）等知名企业，历任工程师、生产部主管、TQM推进主任、管理部经理、制造总监、企划总监，常务副总经理等职位，具有十五年以上的制造业管理经验。
张老师对于制造业成本管控体系诊断与改善、制造业系统改善思想与方法的实践研究、制造业现场改善方法与管理技能提升训练等领域有深入研究，擅长课程有：《制造现场八大浪费削减实务》、《一线管理者现场管理技能提升训练(TWI)》、《现场管理技能提升训练营》、《制造业现场问题分析与改善的金钥匙》、《从设备管理到TPM》、《养成按规定做事的习惯——5S提升篇》、《制造业品质意识的提升与改善》、《制造业工艺管理与优化》、《一线管理者沟通与激励的技巧》、《精益生产实施实务》……
培训客户与培训风格
 ； ； ； ；张老师曾培训过西门子、华帝集团、美的集团、爱立信、神州数码、研祥科技、凯华电器、宇龙通信（酷派）、深泰电子、OKI冲电气、深圳奥尼电子、深圳欧菲光科技、杭州奥普浴霸、宏基构件、广业电子集团、深圳惠程电气、许继电气、上海思源电气、神马集团、德特高压电器、山河智能、东风日产、金城集团、乐山斯堪纳机械、湘电集团、西安昆仑集团、昭和汽车配件、东方机器制造、鑫宝龙机械、一机机械、唐山道诚管业、富得巴精模、东江科技、东莞坚朗五金、三花集团、深圳航空、风神物流、住友集团、掌上明珠家俱、宝丽世纪家具、立邦漆、南玻集团、新中源集团、驰宏锌锗、中国石油（大理）、邯钢能源、三环中化、道德尔石化、通达石化、迈德乐糖果（广州）、嘉里益海粮油、中纺粮油、中烟集团、亚联药业、新百丽集团、迪桑娜皮具、千金饰品、三元集团、飘影实业、广东新华印刷、深圳九星印刷、上海中华印刷等众多知名公司。
 ； ； ； ；张老师能够将多种管理工具与管理思想融会贯通，信手拈来；授课中能够做到古今中外，广征博引，深入浅出，轻松之中给予学员启迪思考；同时课程采用标杆企业案例与辅导企业实例相结合的方式，并融合讲解、分析、演练与总结等多种授课形式，追求穿越思想深处的震撼，教授技能的同时，教会学员掌握知识与技能背后的思维习惯。

• 工业4.0时代：从精益化到自动化的现场管理方法

  开课时间：2025-07-18 — 2025-07-19

  开课地点： 广东-深圳

  第一章 精益生产到工业4.0时代的变迁 一、制造业发展的几个阶段 二、精益生产的优势在哪里？ 三、丰田生产系统模式的精髓是什么? 四、精益生产的目的：消除七大浪费 案例--精益制造系统架构介绍 五、工业4.0时代的中国制造——从模式变革去认识第四次工业革命 ..

  ￥4,900   元/ 天

  人气：274  

  

• 精益现场管理与现场改善

  开课时间：已开课

  开课地点： 广东-深圳

  一、TWI中基层管理者四项核心改善技能1）JR工作关系改善四阶段2）员工关系管理的四大原则3）工作关系思维导图4）工作教导的四大步骤5）工作教导详解之降龙十八掌6）工作分解表的做法7）教三练四8）工作改善四阶段9）改善方法的四原则10）发掘问题点的方法..

  ￥4,700   元/ 天

  人气：257  

  

• 现场管理与精益生产

  开课时间：已开课

  开课地点： 广东-东莞

  第一部分：精益生产的思想一、推行精益生产的好处1.人员最低能减至大批量生产方式下的1/32.新产品开发周期最低可减至l／3到1/23.生产过程的在制品库存最低可减至1／104.工厂占用空间最低可减至1/35.成品库存最低可减至1/46.产品质量可提高2倍二、精益生..

  ￥3,800   元/ 天

  人气：898  

  

• 精益现场管理与现场改善

  开课时间：已开课

  开课地点： 广东-深圳

  一、TWI中基层管理者四项核心改善技能1）JR工作关系改善四阶段2）员工关系管理的四大原则3）工作关系思维导图4）工作教导的四大步骤5）工作教导详解之降龙十八掌6）工作分解表的做法7）教三练四8）工作改善四阶段9）改善方法的四原则10）发掘问题点的方法..

  ￥4,700   元/ 天

  人气：630  

  

• 精益生产现场管理工具与方法

  开课时间：已开课

  开课地点： 广东-佛山

  第一模块 认知精益化管理1. 企业发展趋势：粗放型管理——精益型管理2. 精益化管理与精益生产（减少浪费、少而精、产生效益）3. 真效率与假效率、个别效率与整体效率4. 精益化管理与华电集团2012年管理效益双提升指导思想5. 华电集团“精..

  ￥3,800   元/ 天

  人气：832  

  

• 精益生产与管理与精益生产现场管理

  开课时间：已开课

  开课地点： 海南-海口

  企业管理培训课程精益生产与管理与精益生产现场管理粗放式经营、粗放式管理、粗放式生产，势必造成企业的利润流失!只有解决以下4大问题，企业才能真正形成“止血”系统!1.组织机构的不科学：组织机构是企业的权利指挥系统，如果不科学、不系统，就会造成企业内部的推诿扯..

  ￥9,800   元/ 天

  人气：1002