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全面设备管理TPM模拟实战

课程编号:11355   课程人气:1121

课程价格:¥3580  课程时长:2天

行业类别:不限行业    专业类别:管理技能 

授课讲师:耿老师

课程安排:

       2013.12.13 深圳



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
维修、设备管理部门的工程师、生产部门的经理、一线主管等,组团参加效果更佳

【培训收益】
1. 全员生产维护概论;
2. 传统设备管理与TPM设备管理差异;
3. OEE计算与分析;
4. AM的推行技巧和车间实施要点.

 一、全员生产维护概论

1TPM的起源及发展

2、正确理解TPM体系

3TPM的新发展

4、企业推行TPM的必要性

实战演练:《传统设备管理与TPM设备管理差异》

二、设备综合效率

1、设备的损失类型与管理

2OEE的定义及开展目的

3OEE的计算方法

4OEE的数据收集与分析

实战演练:《OEE计算与分析》

三、AM(自主维护)

1、认识自主维护

2、自主维护工作内容与分担

Cleaning(清洁)的内容、方法和标准;

Inspection(检查)的内容、方法和标准;

Lubrication(润滑)的内容、方法和标准;

3CIL的标准和实施方法;

4、自主维护的推行方法和实施要领

视频鉴赏:《润滑剂加一点》《设备点巡检管理系统》

实战演练:《AM的推行技巧和车间实施要点》

四、FI(焦点改善)

1、认识焦点改善

2、焦点改善的组织

3、焦点改善的方法与步骤

4、焦点改善活动成功的关键

 

五、E&T(教育培训)

1、教育培训开展目的及模式;

OPL & Know-Why教育

专业技能计划教育(周期/工种/领域

目视及展示教育

宣传教育

2、专业技能培训选择方法;

3、教育培训开展流程、内容及考核;

视频鉴赏&实战演练:《教育培训之紧固件培训与考核》

六、TPM(专业维护)

1、认识专业

2、专业维护工作内容与分担

如何正确选择设备维修维护方式;

预知维修的开展方法和标准;

预期维修的开展方法和标准;

3、专业维护的推行方法和实施要领;

4、专业维护的考核指标及评价方式

视频鉴赏:《预知维护之红外热像仪》

实战演练:《维修组织架构讨论与分析》

PM的推行技巧和车间实施要点》

七、EEM(设备初期管理)

1、认知设备的前期管理;

2、设备的初期管理内容及开展方式;

3、维修预防MP

4、建立设备的初期管理体系

八、TPM的推行和实施技巧

1、推行TPM实施方法和步骤;

2、推行TPM的组织模式;

3TPM的推进计划;

4TPM成功条件;

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