职场效能提升专家●中英双语授课·摩托罗拉6sigma黑带大师中原德准精密有限公司|总经理
●原天孚股份有限公司（上市）|首席运营官●原美国园林机械有限公司（世界500强）Ⅱ运营总监。连续3年被中国贵州茅台集团聘为特邀讲师●连续2年被北京奔驰汽车有限公司聘为特邀讲师●拥有20年企业管理实战经验，已成功打造80个职场效能项目，为企业解决实际问题
01-职场效能提升
周老师已成功为近百家企业打造高效团队，助力企业业绩暴增。
★ 推动美国园林机械有限公司打造【高绩效团队建设项目】，针对领导力提升、目标管理、团队建设等方面进行全方面赋能，从而助力企业当年盈利提升30%，并在全球分公司项目评比中获得优秀奖的好成绩。
★ 针对德准精密有限公司效率低下、团队涣散等问题，打造【三个月赋能团队方案】，对组织架构、团队沟通管理等方面进行改革，并在三个月创造560万净利润，同比增长60%。★ 为成都天马集团打造为期60天的【中层干部能力提升项目】，致力于提升团队领导力、沟通协调、目标激励等技能，促使企业财务收益提升35%，并实现企业管理制度的优化。
02-组织人才培养
周老师成功为企业输送近600名优秀管理人才，助力企业解决人才稀缺的问题。
★ 为贵州茅台集团进行《高效沟通管理》课程的培训，已持续三年返聘。
★ 为奔驰汽车管理者进行《中基层领导力提升》课程的培训，已持续两年返聘，并为企业培养了160名中基层管理者。
★ 为戴尔电脑中国各地区分公司进行《中层干部管理绩效提升》课程的培训，已持续两年返聘，并为企业培养了80名优秀管理人才。
（第一章 生产效率管理
1快速换模提效率，快速换模和快速换线管理要点1）区分内外作业 2）将内部转外部3）去除合并简化4）提前准备标准化生产切换过程中的时间浪费
】线平衡率提效率，生产节拍与线平衡管理要点
1）节拍决定速度 2）线平衡决定效率3）提高线平衡方法 4）平衡团队计件与个人计件防止生产过程效率不平衡
）3消除浪费提效率，八大浪费管理要点1）搬运浪费 2）动作浪费 3）等待浪费4）库存浪费 5）产品缺陷浪费6）过量生产浪费 7）过度加工浪费8）未被充分使用的员工智慧浪费素 生产现场浪费导致效率损失优化流程提效率，VSM价值流分析法!1）选定流程起始点
金句∶流程就是企业管理的DNA 2）一步一步来呈现3）作业等待用时长4）区分增值先别忙5）列出每步问题点6）找出瓶颈在哪边 7）缩短流程总时间8）列出清单去改善通过流程分析方法，提升效率螈锑
优化路线提效率，现场物流路线分析法!1）观察物品搬运路线 2）观察人员走动路线3）优化设置最短路线费 移动路线过长导致效率损失06 优化动作提效率，E动作分析法!
2）利用重力原则1）双手并用原则
3）对称反向原则4）身高匹配原则5）降低动作等级原则动作不协调导致效率损失予
（第二章 现场目视化管理
目视化管理提效率，现场目视化管理要点1）目视化目的
2）目视化类型
3）看板使用原则利用目视化管理提升效率酬
看板管理提效率，现场看板管理要点
2）看板类型
1）看板目的
3）看板使用原则4）看板数量原则利用看板管理提升效率素
1了颜色管理，减少区分寻找时间提升效率
3）物流路线2）斑马线1）红黄绿
4）划线定位标识利用颜色管理提升效率螈
区域和状态管理，减少分类寻找时间提升效率
3）成品区2）半成品区1）原料区
6）待检验区
4）不合格品区 5）返工区7）检测区
8）工装夹具区
利用区域分类管理提升效率
Jb物品定量管理，减少清点数量时间提升效率1）标准WIP 2）标准周转箱周转盘3）定期盘点 4）最大最小管理物品定量管理提升效率
06 消除故障提效率，设备日常管理要点1）日常保养误区
2）处理简单故障的能力
3）安全操作规范4）必须的备品备件5）听，闻，看，摸，测提前预警6）螺丝划线目视化
设备故障导致效率损失盏素
利用工装夹具提效率，工装夹具管理要点
2）寿命管理
1）编号分类管理4）专人适配
3）使用状态管理
6）符合人体工学设计5）快速夹头设计
7）精度检测确认8）安全备品备件9）仔细发现员工开发的小工具10）通用模具底座，快速部件切换工装夹具管理不当导致效率损失
第三章 质量管理
01完全被用歪! 高手这样用五个为什么方法分析问题!1）穷举法-列举所有可能性2）原则法-提炼背后真原理3）排除法-剔除表面假原因4）倒推法-反向验证可成立5）验证法-措施有效可防呆掌握正确的5个为什么分析方法赫素
）2绝对有用! 5W分析法应该是这样用的!1）列举问题五要素，时地人事物2）逐个反问为什么 3）交互联想找真凶4）假定原因可成立5）倒推回去来验证掌握正确的5个W分析方法解决
3非常有用!车间下属执行出错与这些有关!1）不理解产品用途 2）不理解步骤目的4）不理解动作差异
4）不理解代号意义5）不理解代号意义翩
减少车间员工作业出错机会
快速掌握生产中失效模式分析休
1）步骤分解，触点分析2）动作分解，动作经济原则3）现有措施事否可以防呆4）严重度 5）可能性 6）可探测度费| 生产中潜在的失效机会
0万怎样防止生产中漏装/多装/错装零件1）换线彻底清线原则 2）单件流原则3）状态标识清楚原则4）标准周转盘原则5）区域位置固定原则累 生产中潜在的失效机会06怎样设计防呆方法
2）颜色防呆法
1））形状防呆法3）信号感应防呆法4）单向流防呆法
5）温度提醒防呆6）定位孔防呆7）形状缺损防呆8）超重防呆
9）警报防呆
麝赛 如何利用防呆手段避免生产出错厂用创新反问法对生产进行持续改进1）这个方法是合理的吗 2）这个技术是最新的吗
4）功能能否目视
3）措施能否防呆5）功能可否嫁接
|累用创新方法发掘有价值问题8用逻辑思考法对生产进行持续改进1）最初的目的是什么 2）目的实现了吗3）没实现根源是什么4）要怎样才能实现用灵魂四问发掘有价值问题09怎样防止下属工作记录数据错误1）图纸规格错误 2）设备参数错误3）测量工具失效4）测量方法不正确5）要求过于繁琐 6）系统数据无法防呆翼 防止下属工作记录错误
j怎样识别关键质量风险点1）图纸标识重点尺寸和功能，装配尺寸2）确认容易磨损工装导致尺寸变异3）关键岗位人员，关键动作识别4））过往失效投诉确认素 防止下属工作记录错误
第四章 班组团队管理
这样赞美下属，才显真诚!1）细节比整体好2）停顿比连续好3）暗示比直接好4）侧面比直接好5）分享比私下好
懂得正确的赞美方法，避免让人觉得虚假
）用这个方法，下属被批还感激!1）多用我们代替你 2）只说问题无情绪3）推演后果有多大 4）共同担责找方法起费| 懂得与内向型下属沟通的方法
03非常有效!这样培养团队，自己不被动!1）识别关键岗位要求 2）轮岗培训做好备胎3）组织内部上台分享 4）激励多技能做考核累| 做好团队培养，遇事不会手忙脚乱
】怎样让下属死心塌地跟你干?1）永远替他担责任2）公正客观不偏心3）关门骂人开门赞 4）不与下属抢鸡蛋5）激励避免放空炮6）授权会比霸道好怎样让下属打开心扉，拥有安全感酬部
05这样开早会，才不会被下属骂!1）早会目的，晚会目的 2）三个要点，反问验证3）个别问题，单独沟通 4）要事通知，激励目标避免早会开的质量不高，引起下属反感素
）6快速培训员工的四个绝招!
）我说我做 2）我说你做 3）你说你做4）让他教一教如何快速培训下属
甜蚪
厂小心!这样激励下属才-不虚伪!
2）理解下属关注什么1）与自己职位匹配3）从提升员工能力上激励4）协助可见晋升上激励5）协助个人匹配合适职位赛 避免激励不当，造成反效果
企业班组长和生产管理人员
