专精特-精益智能制造落地实践班

【培训对象】
目标对象: 选择规模制造型企业学员(10家公司左右)

【培训收益】
以学员带问题问诊与咨询的方式，通过老师了解项目，做出判断，协助学员理清问题，给出未来改善方向与目标。

  课程主题： 《 工业 4.0 与制造业转型升级》
 目的说明: 从中国制造 2025 到现在科创，专精特新，国家对制造业以及技术创业越来越重视，企业迎来发展机遇期。抓机遇需站在全球视野看行业发展阶段、关键发展要素、发展趋势，同时从转型升级的角度做好顶层设计与规划。
 课程大纲:
1. 德国工业 4.0 与精益变革
1) 全球制造业发展阶段与关键成功要素
2) 德国工业 4.0 发展趋势与典型案例
3) 精益生产精神与实践（国内实施成功案例，以及失败案例原因剖析）
2. 转型升级顶层设计和方向
1) 新技术、智能制造中企业的发展机会
2) 传统制造业企业如何进行信息化、数字化规划
3) 精益智能制造发展路径与典型案例剖析
3. 如何推动转型升级成功实施
1) 精益智能制造实施落地的前提准备
2) 转型升级成功的关键保障
第二天 (参加人员: 指定学员工厂中高阶 地点: 指定学员工厂+会议室)
三、 诊断辅导 09:00 - 12:00 14:00 - 17:00
 目的说明:
1. 通过诊断进一步了解学员公司目前的精益智能制造营运管理状况；
2. 诊断以精益智能制造为主轴，从工艺、制造、仓储物流、交期、设备等效率、质量、成本、安全、人才育成、目视化、信息化、自动化等层面进行，找出学员公司目前管理中存在的问题和目标间的差距，并分析其问题产生的原因，予其解决方向及方法，为实施“学员公司精益智能制造提升”提供可参考性建议；
3. 依实地诊断了解现状，为学员公司提供现场诊断建议说明。(第三天与全体学员共同参与课程时说明)
 实施对象:
指定一家学员工厂(有改善想法、有大型会议室、能接受(欢迎)全体学员进厂参与诊断提出建议)
 参加人员: 指定学员公司总经理及所有中高阶人员
 诊断说明：诊断以现地、现物、现实、干部面谈、文件调阅等方式进行。针对现场做针对性的改善建议说明。
 时程安排：
日 期 时 间 内 容 配合人
X月X日
09:00-9:30 （一）、高阶交流
1.与高阶进行初步交流，双方基本情况介绍；
2.了解学员公司诊断与课程做法接受性；
3.了解学员公司对精益智能制造营运管理提升的成果期望。 总经理
副总经理
09:30-12:00
14:00-17:00 （二）、现场诊断(现场、现地、现实，工厂诊断与改善说明)(需要现场拍照，做为对照案例说明之用)
1.现场布置、物流、生产、采购、交货作业流程
2.生产计划控制作业（计划，生产制令、派工作业等）
3.现场设备维护、保养、点检作业、安全防护作业
4.生产品质管制作业、供应商管理、来料品质。
5.仓储管理、配送、物料管理、半成品管理。
6.自动化、及时化作业（JIT）、标准化、等
7.班组建设、文化建设等
10.信息化ERP、MRP、OA、SCM、CRM、PDM(PLM)、三维数据(图纸)、CAPP、BI、等 总经理
精益办
现场主管
研发主管
PMC主管
生产主管
信息化主管
人事主管
采购主管等
(配合现场走访到该单位时参与)
各部门月报、管理报表、TOP问题情况了解与可提供资料准备。
 指定学员公司配合事项
1. 提供企业基本资料表(诊断前提供)
2. 帮助预留安排一间可容纳全部人员的面谈会议室(预诊断用)
3. 准备一台移动式麦克风，一支强光投影笔，可携式白板及白板笔，以便现场解说
可容纳全部学员同时参与的会议室（课程与学员参与诊断用）

第三天 (参加人员:全体学员+指定学员工厂中高阶 地点:指定学员工厂+授课教室)
四、 工厂参访与推广介绍 09:00-9:30
 工厂介绍： 工厂总经理

五、 现场诊断与改善建议 09:30-12:00
 目的说明: 藉由学员公司工厂的现场参观与诊断，让学员公司及全体学员了解现场管理问题与解决方案，来提升落地实践与管理能力
 进行方式: 全体学员+学员公司中高阶，一同到指定学员工厂，进行现场、现地、现物实地诊断与改善建议辅导。
 配合事项: 移动白板、白板笔(红、黑、蓝)、移动式麦克风(音量要够大)、强力激光笔)

六、 实践课程 14:00 -17:00
 主题： 《 精益智能制造诊断改善与落地 》
 目的说明:让学员公司及全体学员了解现场管理问题与解决方案，并藉由课程案例解析，提供对照案例说明，以及如何成功实施精益智能制造的落地方法论。
 课程大纲:
1. 精益智能制造变革转型升级思考
1) 企业精益管理思想
2) 全价值链精益智能制造转型与提升
2. 精益智能制造体系建设蓝图
1) 精益智能制造体系建设
2) 建构信息化、精益化、智能制造工厂
3. 现场诊断、改善建议、落地做法
1) 项目背景资料（现状认知、项目期望）
2) 问题诊断与改善建议(指地学员工厂范例为主，其他学员相关案例为辅)
4. 精益智能制造成功推动案例分享
1) 精益智能制造成功推动案例分享
2) 学员企业相关行业成功案例分享
5. 如何有效实施项目，避免失败的具体作法
1) 如何有效推动项目实施
2) 员工“做不做”的问题分析与对策
6. 课程总结与落地心法
1) 精益智能制造推动成功要件
2) 项目成功推动改善的心法
七、 课程总结+集体合影：主办单位 + 指定学员公司总经理 + 全体人员

光洋轴承股份有限公司（002708）精益智能制造首席顾问
东北工业集团精益智能制造顾问
台湾钢铁制程智能制造系统开发公司副总经理
宝钢液压汽车零部件公司副总经理
沃尔沃领克SWE精益智能制造学院总顾问及特聘讲师
中国首个绿色铸造小镇-竹箦镇特聘顾问

【个人简介】
协助亚洲利润率最高、管理最佳、员工幸福的台湾中钢公司：建置钢铁制程管理、设备监诊、实验自动化检测、SPC等系统。建立了全自动化、神经网络数位化、无人化工厂。并建立检验过程全自动化，实现无人自动化检验的及时检验系统。
为企业实施精益智能制造改善：1年辅导十多家厂商通过整车厂、家具、电气等客户供应商体系审核，并顺利生产配套产品，协助辅导企业共创每年预估营收近二十亿元。
协助沃尔沃领克学院建立SWE模拟工厂与人才育成课程体系：为企业打造自动化，信息化，精益化、的精益智能制造现代化工厂的人才培训学院，并复制到吉利、沃尔沃各大工厂。
辅导汽车零件厂2年的精益智能工厂推动：营收从12亿到22亿，人均产值提升1.3倍，人员递减20%，改善提案件数一万多件，成本递减9300万元。
LIF-Model：以精益生产落实的原点出发，梳理公司管理组织与制度，改善现场作业，导入自働化（自动化），借由制造升级，来建构技术的升级，支持品牌发展。建立从合理化标准化精益化信息化自动化数位神经网络化精益智能化的工厂。 助力中国制造2025早日实现。

【主讲课程】
《中国企业智能制造成功之路—企业智能制造规划与落地》
《工业4.0与精益智能制造》
《工业4.0与精益智能制造-2天》
《精益数字化智能化工厂实施与落地》
《精益智能制造实践应用与生产管理》
《制造型企业如何转型升级精益智能制造》
《智能制造在工程机械行业的运用》

【客户评价】
林老师在精益生产系统方面的专业度与辅导的导入技巧，让精益生产项目的导入更快速、更有效！通过林老师的辅导让我们建立了一套符合企业自身发展需要的精益生产管理模式，实现企业精益生产自主运行。 ——东北工业集团一东离合器公司 王维廷 总经理
在精益智能制造方面，林老师是我所见过的既很懂精益，又对智能制造的辅导及成功导入信息化系统整合实战经验丰富的超级专家。
——江苏汉软工业智能技术有限公司 李霞娟 董事长
林老师在辅导过程中的案例与指导，非常符合企业的实际需求，严谨的执行力待办追踪做法，直接给企业带来了改变与效益！ ——柳州五菱柳机动力有限公司 李环宇 总经理
林老师在课程及辅导过程中系统化、务实性与积极热忱的态度，让全公司感受到忠于自我、勇于负责、舍我其谁的责任心与用心、建立一个很好的典范。
——立隆电子(苏州)有限公司 吴志铭 总经理
SWE培训学院项目的整体规划到实施的每一个环节，林老师的用心与细心，所建立的课程、运营管理、人才育成体系为领克汽车的人才育成奠定了很好的基础。
——吉利汽车集团总裁助理 领克汽车张家口工厂总经理 佟湘北